高炉矿槽风量的计算,高炉矿渣处理设备

众所周知粒化高炉矿渣（以下简称矿渣）是高炉炼铁的副产品，经水淬急冷处理，其颜色呈白色浅灰色或黑色等。关于矿渣质量的评价水泥厂通常根据矿渣的颜色，凭经验判别其易磨程度，且仅对矿渣进行化学全分析，根据ＧＢＴ－计算其质量系数Ｍ作等级判别依据（Ｍ＝）Ｍ＞．为合格品，Ｍ＞．为优等品。近年来，我国高校和科研单位也纷纷研究矿渣微粉的生产与应用，年月发布了ＧＢＴ１８０６－《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》国标。该标准提出了矿渣微粉的比表面积ｄ和ｄ活性指数流动度比等指标，从而对矿渣和矿渣粉的评价和应用更科学。矿渣的粉磨工艺传统生产矿渣水泥普硅水泥，甚至Ｐ硅酸盐水泥均将矿渣和硅酸盐熟料石膏同时入磨混磨。我们对Ｈ厂熟料与不同钢铁厂（或同厂不同炉号）的矿渣，在试验磨中分别单独粉磨．ｍｉｎ，观察各矿渣的相对易磨性和活性指数，结果见表。从表可知，虽矿渣的质量系数相近，粉磨时间相同，但各种矿渣粉的比表面积却相差甚大，其活性指数变化也很大。因此，传统生产中将熟料和矿渣混磨，若出磨矿渣水泥比面积为ｍｋｇ，粗略估算，其中矿渣的比面积将低于３ｍｋｇ～８ｍｋｇ其矿渣活性不能充分发挥。

高炉矿渣

事实上，要将矿渣磨至比表面积达ｍｋｇ以上，并不是一般磨机都能做到的，超细矿渣微粉必须由特殊结构的粉磨设备才能生产。

使用领域原生产工艺下，矿渣的应用于作水泥混合材，而经超细粉磨后的矿渣微粉，其应用范围可扩展到砼等领域。超细矿渣微粉.1超细矿渣微粉生产设备本公司采用南京水泥工业设计研究院开发的微介质高细磨进行超细矿渣微粉的生产。该磨采用小球微锻方案，其中一仓球采用ｍｍ４０ｍｍ３０ｍｍ三级配，二仓采用ｍｍｍｍｍｍｍｍｍｍｍｍ微锻，研磨体均为低铬合金耐磨材料。砼试验我公司委托东南大学材料科学与工程系对公司生产的Ｓ矿渣微粉进行了“掺矿渣微粉砼的性能研究和工程应用”试验，结果见表。应用实例自世纪年代以来，南非英美加日和奥地利等国先后单独用磨细的粒化高炉矿渣微粉取代一定数量的水泥生产砼。该海闸为孔，门跨为近ｍ的三向预应力砼结构，砼总量为万ｍ，其中矿渣微粉占胶凝材料的％。该遂道总长ｍ，由预制的巨型砼沉箱连接而成，砼用量为万ｍ，为保证其耐久性，采用了掺入％矿渣微粉的矿渣水泥，设计寿命为年。新型矿渣水泥上海同济大学把超细矿渣微粉和硅酸盐水泥配制的矿渣水泥称为“新型矿渣水泥”，也有另称“矿渣微粉硅酸盐水泥”（目前尚无标准名称）。

处理设备

本公司利用自产Ｓ矿渣微粉与外购Ｐ．级硅酸盐水泥，按矿渣水泥国标生产．级新型矿渣水泥，ｄ抗压强度一般大于ＭＰａ，有的达６ＭＰａ以上。我公司新型矿渣水泥的生产流程为：矿粉和水泥分别经称重仓冲板流量计按一定比例准确计量，经双轴搅拌机（南京院技术）充分搅拌均化后输送入散装水泥库，这样，配制的矿渣水泥均匀性好。我公司生产的新型．Ｐ．Ｓ水泥与其高炉矿槽风量的计算,高炉矿渣处理设备几个大中型水泥企业生产的．级Ｐ．Ｓ水泥的实物质量对比见表。分析表并对照矿渣水泥国标，我公司生产的Ｐ·Ｓ．级水泥实物质量已达２．级，尤其Ｒ更高，已远超过了外购Ｐ２．硅酸盐水泥强度。分析认为，这是因用矿渣微粉配制的新型矿渣水泥比传统混磨生产的矿渣水泥比面积高，矿渣微粉的活性得以充分发挥，另外更微小的矿渣颗粒可限度地填充在熟料颗粒空隙中，形成最密堆积，使其ｄ抗折，抗压强度更高。由于矿渣微粉活性高，因此可更多地替代硅酸盐熟料，节约资源能源，保护环境，有利于行业的可持续发展，有利于发展绿色建材。

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