煤均化库是什么

工程概况及特点工程名称：亚泰集团哈尔滨水泥有限公司资源综合利用技改工程（t/d）建设单位：亚泰集团哈尔滨水泥有限公司设计单位：天津水泥工业设计研究院监理单位：黑龙江正信建设工程监理公司本项目部主要施工工程项目有辅助原料/煤预均化堆场工程，结构类型主要为钢筋混凝土框架结构。

根据地质报告及现场地坪高程m和施工图纸测算桩长约为米，桩数根，其煤均化库是什么详见图纸设计，另一部分采用条型基础，挡墙采用C砼，其煤均化库是什么全部采用C砼。工程现场条件：本工程现场场地比较平坦，场地四周道路基本已通，施工用电施工用水已定，但距离施工现场约为米，由于本工程施工场地大约为平方米，需要投入大量人力物力，现场浇混凝土量大，所以需要建设单位协调分部位单独引至现场米范围内。工程地质条件：根据工程地质勘察报告，土层自地表而下分布如下：：层为腐植土，厚—.30m第二层为粉质粘土，厚—.0.第三层也为粉质粘土，厚—m。二采用的施工技术规范规程及标准亚泰集团哈尔滨水泥有限公司（t/d）熟料生产线《可研报告》《岩土报告》。硅石由卸车坑，经重型板式给料机送入反击式粗碎机，破碎后的硅石由胶带输送机送至辅助原料及原煤预均化堆场。铁矿石由火车运输送至厂区，直接卸入露天堆场，再由装载机喂入卸车坑经板式给料机胶带输送机送至辅助原料及原煤预均化堆场。辅助原料和原煤采用长形预均化堆场储存均化，均化后由取料机取出，经胶带输送机分别输送至原料调配各仓和煤粉制备原煤仓中储存。

煤均化库

石灰石及辅助原料经原料配料库各自的计量喂料机计量后送入混合料带式输送机上，粉煤灰经计量给料后直接送入混合料带式输送机上，来自原料调配站的混合料经胶带输送机喂入原料磨内，物料在磨内经粉磨烘干和选粉，出磨成品生料随出磨气体经旋风筒后入窑尾电收尘器，收集下来的生料，经空气输送斜槽和斗式提升机送入生料均化库。煤磨设置在窑头，利用窑头篦冷机废气作为烘干热源，原煤经原煤仓下定量给料机计量后喂入磨内，烘干并粉磨后的煤粉随同气流从立磨排出，细粉与废气一同进入袋收尘器，气体经袋收尘器净化后排入大气，烟气的正常排放浓度≤mg/Nm。施工程序安排根据现有施工图，土建施工进度受图纸资金影响较大，工期比较紧，施工任务重，合理组织施工显得尤为重要。首先应以设备图纸为依据安排土建施工程序，重点是设备安装量大，调试周期长的项目；其次应以土建主体施工工期长的项目为重点；围绕重点项目小流水段施工，组织高密度穿插。工程遵循先深基础后浅基础，先主体后设备基础，精心施工，周密部署，使主导工序缩到最短，使各流水段清晰明确，为安装创造条件，缩短施工工期。

按以上大原则和系统特点，本工程项目划分五个施工作业区，轴-2轴为施工作业区，2轴-轴为第二施工作业区，轴-/轴为第三施工作业区，/轴-轴为第四施工作业区，轴-轴为第五施工作业区。

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轴-2轴为施工作业区基础土方开挖后，人工挖孔桩可进入施工阶段，与其煤均化库是什么基础土方开挖同时进行施工，之后，按垫层——钢筋——模板——混凝土——拆模——进行下一个施工段，形成流水工序，必要的情况下，（F）（B）同时按此流程从西向东顺序进行施工。施工管理现场管理规划施工生产设备用水用电现场道路现场排水消防及临建等临时设施布置。质量管理建立健全质量管理体系，运行公司按照GB/T—000建立的质量管理体系，从材料采购施工队伍的选择施工方法的选用施工机具的配备等环节执行相应的程序进行控制，保证质量目标的顺利实现。

严格按“工程经济管理控制方案和项目经理责任制条例”组织施工，项目经理对工程的工期质量造价成本安全文明施工实行全面经营。安全环境管理建立健全安全管理体系，运行公司按照GB/T—和GB/T-建立的安全环境和职业健康管理体系，进行环境因素和危险源的识别分析和评价，制定安全环境和职业健康管理方案，并进行实施，保证安全管理目标的顺利实现。工程进度管理根据施工合同及工程特点安排施工顺序，制定施工计划施工区段施工计划和各建筑物施工进度计划，实行三级工程进度计划管理；进度计划采用横道图计划方法，分为主体工程和装饰工程；进度计划悬挂在于办公室墙面上，作为项目控制进度计划的依据，并将实际完成进度在同一表中用不同颜色进行表明，以此明确项目进度完成情况。技术管理（含技术资料的管理）执行公司及项目部三级技术管理制度，提前搞好技术方案的选择和计算，为工程顺利开展提供技术支持；工程技术资料是工程技术管理的一部分，煤均化库是什么真实准确地描述了工程的内在施工质量，在施工过程中要保证与工程进展同步收集整理和保管。施工平面布置.1现场平面布置根据建设单位提供的现场条件情况，以减少二次搬运为原则，近合理布置施工机械设备临时堆料场作业区库房等，以满足施工需要（详见施工平面布置图）。

临时供电力方案施工现场用电由甲方在厂区东北角变电站提供，电线沿厂区周边道路设置(具体布置详总平面布置图)，每隔米设一动力配电箱，施工时随用随迁临时线路。施工现场用电量按施工峰阶段的用电量为准进行计算，其中照明用电量按施工机械及动力设备用电量的%计，施工现场用电大体上分为施工机械用电（电动机电焊机和地泵等）和照明用电两大类。各种机械设备必须保证“一机一箱一闸一漏电保护”，主线采用截面为mm的塑料铜芯线，中线采用5mm的铜芯线，现场动力电缆采用mm铜芯电缆，现场照明主线采用mm的3.5mm铝芯护套线支线采用.5mm的护套线，确保安全用电。

b）施工现场临时电源设施：根据上述施工用电计算结果，供电电源可根据近的供电设施引入，详图见施工平面图。四施工场地平面图（附后）五主要施工方法辅助原料及煤预均化堆场施工方法预均化堆场主要包括取料机轨道堆料机轨道取料机挡料墙堆场四部分施工。轴线控制根据建设单位提供的坐标及建筑物设计坐标，结合现场情况，确定测线，进行图上作业，编制切实可行的测量控制方案。利用全站仪经纬仪水准仪依据方案现场测设建筑物四角轴线坐标点，经设计监理甲方乙方共同验线后再分别测设其他主要轴线，将建筑物的控制轴线，在其延长线上设半性轴线控制桩，并砌砖保护。

l标高传递根据甲方提供的水准点在施工现场增设半性水准控制点，利用水准仪将高程引测到基槽。当构筑物施工至地面以上m时，在其周围弹设水平线，随着建筑物的升高，用钢卷尺将标高测至施工作业面或建构筑物的顶面，在作业面用水准仪将标高校正在适当的位置。

基础施工.土方开挖根据本工程施工现场及地下水位情况（参照地质报告），土方开挖分为两个阶段，阶段为--/轴桩基础部分土方开挖，第二阶段为条型基础部分；土方开挖过程中采用明沟排水（如果水量很大采取深井降水）并设置一个或若干个积水坑（试水量大小而定，最小mm，00mm，保证mm深；全部采用mm红砖砌筑），现场配备WQ-00W型水泵台。垫层：地基验槽后及时组织垫层施工，垫层顶按标高抄平，严格控制标高偏差，垫层采用组合钢模，混凝土为C,采用机械振捣，捣后刮平，然后用木抹子搓平。基础支模条形基础选用组合钢模，两边侧模横向配置，模板下端外侧用通长横楞连固，并与预先埋设的锚固件楔紧。

独立基础选用组合钢模，若为阶梯形基础，上阶模板应搁置在下阶模板上，各阶模板的相对位置要固定结实，以免浇筑混凝土时模板位移。人工挖孔桩（见专项施工方案）桩承台施工桩顶的处理必须在桩身混凝土达到设计强度后方可进行，桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，达到桩强度的%以上时，再将埋入承台内的桩顶部分剔毛冲净。进场钢筋首先应按钢筋直径炉批号等分别进行外观检查，目测合格后，按规定抽取试件作力学性能检验，复试合格方可使用。基础底板上部钢筋接头在支座，下部钢筋接头在跨中，底板下层钢筋定位靠垫块，上层靠马凳钢筋（如图4—）。钢筋焊接人员机械连接的操作人员必须持证上岗混凝土浇筑前，应再次检查钢筋是否位移；垫块位置是否正确；弯钩朝向，接头是否松动等通病，如存在应纠正后再浇灌混凝土。钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否符合规范和图纸要求，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。）钢筋切断应根据钢筋号直径长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

钢筋绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否相符，仔细检查成品尺寸是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。）钢筋绑扎连接：同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头错开，接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于mm。

钢筋在同一连接区段内，纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；如设计无具体要求时，梁板墙体，不大于%；柱不大于%。

接头位置不设置在框架梁端柱端的箍筋加密区；当无法避开时，采用等强度机械连接，且接头面积百分率不大于%。同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求；无设计要求时，在受拉区不大于%；直接承受动力荷载的结构构件中，不采用焊接接头；采用机械连接接头时，不大于%。在柱上口绑扎内“井”形定位架，以保证柱筋的相互位置；在模板上口钉cm左右宽的胶合板条，板条长度为柱宽－mm，板条吃进柱截面mm。

）梁钢筋位置及保护层控制梁箍筋下垫塑料垫块，排距mm，主梁与主梁相交处，位于下层的梁筋底垫块加密，排距00mm。

为保证混凝土工程观感达到甲方满意的效果，梁柱设备基础模板安装时应特别注意以下几点：）拼装前应复核基层上的模板控制线，校正挡墙预留搭接筋，使其垂直，防止墙身扭向。