MPS型磨煤机的原理

传统的固定式磨辊加载系统具有磨辊加载力不能随磨煤机出力变化而变化,导致磨煤机出力降低,电耗增大,研磨件金属磨损大及磨煤机振动大等缺点。针对这些缺点,笔者提出应用电液比例技术对磨煤机进行可变加载的设计,使磨煤机的液压加载系统与电子技术PLC相结合,从而解决原有加载系统的缺陷,提高磨煤机变加载的自动化程度。为此,笔者对加载系统中影响缓冲效果的重点因素进行了一系列的理论分析和仿真研究,探讨分析了其影响机理,得出一些新的有益结论。

上道密封环为缝隙式，下道密封环为炭精石墨密封，石墨密封环采用轴向安装，可不必拆除减速机可方便进行拆装和更换。从碾磨腔排出的气粉混合物通过切向叶片切向进入分离器静态叶片进行粗分离，再进入分离器动态叶片进行细分离，不合适的粗粉被分离出来，经分离器下部的内锥体重新入磨碾磨。每个分离器出口均配供出口气动快关阀，该阀为气动双闸板式，在阀门关闭时，二闸板之间通入密封风以确保隔断效果。磨机主风机启动前及分离器变频电动机启动前，密封风机必须启动，磨机分离器的密封部位的密封风压应高于磨煤机入口Pa，这样，才能保证分离器润滑油池有良好的密封。

（十一）磨煤机灭火蒸汽管道在一定的条件下，为了防止磨机内的煤粉自燃和爆炸，利用MPS型磨煤机工作原理MPS型磨煤机是具有三个固定磨辊的外加力型辊盘式磨机。图--磨煤机的研磨原理图难以破碎的杂物热气流不能吹走，MPS型磨煤机的原理们通过喷嘴环落入磨机下部的热空气室中，经刮板至废料箱中排除。

三结构部件及其技术特点（一）基础部主要有用于固定减速机拉杆及电动机的底座或基础底板，有用于固定磨煤机架体的锚栓。

MPS型磨煤机

（二）下架体石子煤箱磨煤机下架体采用焊接结构，具有支承磨煤机中架体和分离器固定下架体密封环安装石子煤箱和石子煤斗安装一次热风入口安装一次风室检修观察门安装喷嘴静环等作用。

MPS型磨煤机的原理的内壁中下部焊有耐磨衬板，四壁开有检修用的密封门一次风室检修观察门观察磨辊磨损及用油情况的观察门和检修用的翻辊门。轴密封圈间的空隙应注满长效润滑脂，与密封风系统连接的活动管路接至辊支架，密封风由辊支架内空腔流入磨辊内部的环形空间。

（七）导向装置加压架导向装置安装在磨机中架体上的三个凸出部位中，MPS型磨煤机的原理能使加压架和磨辊沿垂向在很大范围内活动。

（八）拉杆机构煤层厚度和耐磨件磨损量测量装置拉杆采用球形活接头与加压架连接，拉杆的另一端用联接法兰和液压缸的活塞杆连接。（十一）磨煤机灭火蒸汽管道在一定的条件下，为了防止磨机内的煤粉自燃和爆炸，利用蒸汽管道，可向磨内通入蒸汽，以惰化磨机内的氧含量。

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