高炉DZ给料机,高炉中速磨,高炉冲渣方式

b)结合生产实际，设有煤粉筛，加强煤粉的筛分，扩大煤种的适应性，保证煤粉的顺利输送与喷吹，防止高炉堵枪。喷煤工艺本着先进可靠简单实用的设计的原则，m高炉采用直接喷煤短流程（包括中速磨制粉一次布袋收粉器）流化上出料浓相输送高浓度喷吹计算机自动控制等先进的喷煤工艺技术和设备。其工艺流程及喷吹主要参数简述如下：储煤场：受煤斗→大倾角皮带机→原煤仓；制粉间：原煤仓→给料机→中速磨→一次布袋收粉器；喷吹间：一次布袋收粉器→煤粉仓→喷吹罐→分配器→喷煤枪。工程概况m高炉喷煤工程主要包括内容有：上料系统制粉系统喷吹系统和各专业相关配套设施等。工艺设备流程储煤场→受煤斗→大倾角机→原煤仓制粉系统.1该系统包括原煤仓给料机中速磨一次布袋收粉器主排粉风机烟气升温炉等。选用调速给煤机为中速磨供煤，该设备密闭性好运行平稳故障率低煤量调节范围大，而且安装灵活。中速磨为多台设备组成的机组，共包括：磨机本体主电机润滑油站液压站等，由生产厂家负责成套供应。其主要性能参数：磨盘中往：Φ；主电机：Y-，kw收粉器选用煤粉防爆袋式收尘器一台，型号为：FGM-,设备过滤面积m,除尘效率≥%，净过滤风速≤m/min。该设备无死角，无螺旋输送部件，检查和更换布袋方便选用一台排烟风机，其型号为：-NoD，流量为：m／h，全压为：121Pa。

中速磨高炉

烟气升温炉利用高炉煤气燃烧产生热烟器气，烟气升温炉设计前部为燃烧室，设有高炉煤气烧嘴，后部为混合室，利用系统负压使热烟气进入磨煤机。

喷吹系统.1喷吹指标：按照高炉利用系数t/md计算设计喷煤比为kg/t铁。

喷吹系统的工艺特点为：喷吹罐采用整体流化上出料形式，喷吹管道采用补气调节器，通过控制罐压和改变补气流量实现补煤量的调节。与传统的下出料喷吹罐相比，流化上出料喷吹罐的出料均匀稳定，喷吹脉动少，能够实现浓相输送，其设计装备及工艺在国内属于先进水平。c)喷吹罐设有充压阀与放散阀，可以实现自动稳压，保证罐压衡定在设定值附近（±Mpa），从而使喷吹速度稳定。热风布袋，烧结看火工是不是将（高炉运装工）分成的两个工种啊高炉运装工操作热风炉喷煤渣处理设备,为高炉预热空气喷吹煤粉处理炉渣的人员。从事的工作主要包括操作环冷机或带冷机冷却成品矿;操作热或冷矿筛,筛分面品;操作皮带机链板机提升机返矿圆盘和给料机等设备,将合格品送出,不合格品返回原料工序;使用工具进行热矿捅矿;操作卷扬机和放矿装置,将成品矿放入火车内;处理故障维护保养设备。

高炉冲渣

从事的工作主要包括操作布料设备,将混合料均匀分布在烧结机上;操作烧结机,观察布料料厚断面情况,调节抽风量烧结机台车速度和燃料量等,控制燃烧熔融过程;记录计算分析生产数据,并根据成矿情况协调上下工序操作;操作小格拉链机。处理落矿;操作破碎机破碎烧结矿;操作干稀油泵,向设备送润滑油;处理故障,维护保养设备。二详细说明：一系统配置改造后系统电气控制部分PLC主机采用西门子S-系列的CPU-DP，各远程站采用S-系列的CPU及模块，完成现场数据采集逻辑运算联锁数据处理及输出执行指令等功能。高炉的炼铁工艺设施有高炉本体风口平台及出铁厂矿槽及料坑串罐无料钟炉顶主卷扬机“顶燃式”热风炉及煤气和空气双预热布袋除尘及槽下槽上布袋除尘等组成。

二计算机系统硬件配置系统硬件选型本着先进可靠的原则，进行各种方案分析对比，决定选用西门子自动化平台。系统硬件配置无料钟高炉计算机控制系统所有PLC设备选用西门子自动化平台，每套PLC系统通过插在主底板上TCP/IPEthernet模块连接在M快速MB+局域网上；上位监控机采用分布式设计，采用光纤连接快速M以太环网。上位监视系统由六台客户端两台服务器组成以太环网，其中热风炉高炉本体上料PLC与槽上卷扬冲渣煤气净化TRT及称重模块组成MB+网。见高炉综合自动化控制系统控制站：现场控制站计算机系统选用西门子的PLC产品，其中高炉上料系统包括槽下料车探尺及炉顶设备四部分，这四部分设备的控制采用一套PLC；高炉本体设备的控制采用一套PLC；热风炉设备的控制采用一套PLC；槽上设备粗煤气处理及煤气净化系统的控制卷扬控制采用一套PLC。监控站：在高炉主控室上料值班室，共设置六台客户机，两台服务器；分别用于监控高炉本体炉顶上料热风炉及槽上等的控制设备。

三计算机系统功能高炉本体控制功能实现数据采集炉顶压力减压阀组调节阀控制混风温度调节控制炉顶料钟自动控制氧气总管流量调节控制画面显示操作实时趋势历史趋势报警记录和报表打印等功能。槽下控制功能实现对矿石球团烧结焦炭等入炉原料的自动称量，并完成称量误差的自动补偿；实现槽下1个矿仓1个称量斗条成品带条碎矿皮带8台振动筛4台给料机1个翻板的自动控制，以及自动备料和放料。

更多技术参数和详细情况请浏览公司网站：hnqianhecom/other/product_51。二设计特点：高炉：随着冶炼条件的改善，原料质量的提高，我们设计的炉型正是适应了这种发展，做到了产量高不结瘤。环形烧结机：集配料自动化混料烧结破料风冷连续化的一体化作业，环节紧促生产连续产量充足质量达标节省劳力降低能耗。混料采用一混与二混的结合，经过科学计算，合理的转速可让混合料混合的均匀，形成的颗粒在烧结时达到通气性能良好，烧结速度快。

具有体积小结构紧促作业连续化好产等优点，尤其是使用煤气点火燃烧，做到能源二次利用，降低生产成本。

镍铁生铁冶炼图纸翼城县晋冶冶金设备制造有限公司翼城县晋冶冶金设备制造有限公司，公司成立于年，是冶金机械设备的专业生产厂家。公司集冶金设备设计开发设备制造安装调试施工建设技术服务为一体，为冶金行业提供全方位服务，现公司主导产品分为两大类：冶金设备生产制造，包含生铁冶炼高炉镍铁冶炼设备富锰渣生产设备镍矿铬矿烧结机，铸铁公司位于中国小高炉之乡—翼城县。

地处山西陕西河南三省的中心地带，具有得天独厚的煤铁焦资源优势，自古以来是中国钢铁冶炼核心地带，经过多年的技术沉淀，培养了大批冶炼工程师和冶炼技工，拥有国内进的高炉制造和冶炼技术，多年来为内蒙新疆山东江苏云南等地大量的钢铁企业提供优质设备技术服务。

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