重庆中速磨的结构,重庆中速磨结构图

中速磨是一种细粉及超细粉的加工设备，应用多项国家磨机技术，设计新颖结构合理占地面积小电耗低运行寿命长且易损件造价低性价比高等特点。

其各项技术性能达到了国际领先水平，此微粉磨主要重庆中速磨的结构,重庆中速磨结构图适用于中低硬度，莫氏硬度低于级的非易燃易爆的各种脆性物料，如方解石白垩碳酸钙白云石高岭土膨润土滑石云母菱镁矿伊利石叶腊石蛭石海泡石凹凸棒石累托石硅藻土重晶石石膏明矾石石墨萤石磷矿石钾矿石浮石等。该超细磨与普通磨机相比，磨腔内无滚动轴承无螺钉，所以不存在轴承及其重庆中速磨的结构,重庆中速磨结构图密封件易损的问题，避免了螺钉易松动而毁坏机器的问题。采用高效的脉冲式除尘器，整套设备运转过程中无粉尘污染，配置消音器及消音房，降低了噪音，完全按照国家的环保标准来组织生产，起到了环保作用。中速磨工作中的注意事项经常检查轴承温度，若温度过高，应检查润滑和传动部分是否正常，轧距是否过紧等。经常检查传动带的松紧程度，皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果，过紧则容易引起轴承发热，增加动力消耗，降低传动带的使用寿命。不忘检查气动元件，塑料磨粉机开机后，要经常检查气路中各气动元件，气路及连接处是否有漏气或损坏，同时要检查供气压力是否符合要求，对同步带的使用情况也要经常检查，若发现过紧过松跳动跑偏磨损严重等情况，应及时调整检修或更换。大块物料经破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓，电磁振动给料机将物料均匀的送到上转盘的中部，物料在离心力的作用下散向圆周边，并落入磨环的滚道内被环辊冲压滚碾研磨而粉碎，物料经层粉碎后又落入第二层及第三层，高压离心风机的抽吸作用将外部空气吸入机内，并将经过第三层粉碎后的粗粉带入选粉机内。

中速磨结构

选粉机内旋转的蜗轮所产生的蜗流使粗颗粒物料回落重磨，细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出为成品，而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机及消声器排出。

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二CX-II自动润滑系统结构特点该润滑系统控制柜采用西门子PLC，上位机为研华工控机，使用两台公称压力MPa的电动油泵向各润滑点供油，控制柜引出的ACVDC2V屏蔽三种电缆并联连接控制阀箱（数字寻址），避免电缆过多的影响系统通信和检修，流量传感器监测润滑点加油状态，确保供油量适中，系统结构见图。系统的油路判断电控自检等程序，可实时检测个部件油泵工作状态，以及主支油路是否泄漏堵塞，并显示故障原因和位置。系统采用串行通信方式，windows人机界面监控各润滑点，可润滑或关闭任意一点，单PLC控制指令直接寻址现场MCU，准确掌握其状态。润滑点工作压力判定值系统自动统计分析润滑情况，使系统能自动适应季节环境油品的变化，真实反映各润滑点状况，避免误报警和漏报警。工作流程控制柜首先启动高压油泵，将油脂输送到主油管，随后控制柜打开个润滑点电磁开关，向该油点供油，从高压油泵至个润滑点形成一个输油通路，此时其他润滑点电磁开关均关闭，油泵压力全部集中在此润滑点，确保该点供油压力。

中速磨的结构

当个润滑点供油结束，控制柜关闭其电池开关，同时打开第二个润滑点电磁开关，向其供油，供油过程和个润滑点相同，以此类推，系统对所有润滑点逐点供油。当一个润滑点供油结束，系统进入循环时间后，系统自启动，周而复始，实现对中速磨煤机系统的智能化供油。三应用效果中速磨煤机应用CX-II自动润滑系统后，实现了不停机加油，提高了加油可靠性，轴承得到及时润滑。

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