磨细钢渣,磨细钢渣粉,磨细高炉水渣

多种应用实践表明：分别掺入~%的磨细钢渣粉，可制成C~C混凝土，而且磨细钢渣,磨细钢渣粉,磨细高炉水渣的后期强度明显高于普通混凝土，并能大幅度降低混凝土中胶凝材料的水化热，适宜制备大体积混凝土，且坍落度损失小，有利于制备成泵送混凝土，在规定范围内，可掺入水泥熟料中制成或等级的普通硅酸盐水泥。

本文对磨机和加工工艺进行技术改造并使用进的磨内筛分技术对Φm×m磨机进行了改造，又增加选粉机和除铁器，完善了加工工艺，加工出磨细钢渣粉平均比表面积m/kg，无铁屑，成功的使尾渣达到了%高值利用。工艺概况.改造前工艺状况首先将含铁率≤%的尾渣(~mm)烘干，当水分≤%以后便可送入球磨机。

粉磨系统为开路系统；磨机为Φm×m，一仓为m，二仓为m；衬板形式：一仓为阶梯衬板，二仓为波纹衬板；隔仓板形式为单层隔仓板，篦缝为环形；研磨体为钢球：一仓规格是Φ0~mm，二仓规格是Φ~1mm。生产中存在的问题由于隔仓板为单层，篦缝较宽（为mm），且是环形，在生产过程中经常发生研磨体窜仓现象，并易造成隔仓板的堵塞，影响磨内通风及磨机产量，造成需要经常进行清仓处理，设备运转率不能得到保证，二仓“吃料”困难。磨内技术改造过程.1各仓长度的合理确定调整后各仓长度分别为一仓为m，二仓为m，由于二仓长度的增加，提高了对物料的研磨作用，有利于提高产品的比表面积。采用带组合筛分装置的隔仓板，由原来的单层隔仓板改成双层隔仓板，两层隔仓板之间又增加了筛分板，使得磨内筛分更加高效。

磨细钢渣粉

缩小了篦缝宽度，由原来的mm减小到最小宽度为mm，杜绝或很大程度减少了研磨体窜仓及隔仓板堵塞现象的发生。二仓安装活化衬板，采用单螺旋形式，活化衬板的安装可大大改善“滞留区”现象对粉磨效率的影响（筒体衬板表面的钢段层因磨机筒体不能有效带动而使运动程度减弱），加强各段层的运动，可提高粉磨效率。在对球磨机改造后，又通过对工艺改进，系统采用闭路系统，增加了Φ米旋风式选粉机和永磁辊除铁器（m/h）。尾渣进入球磨机粉磨，微粉再经过选粉机将比表面积大于或等于m/kg粉末选出，小于的经过除铁器将微粉中铁屑除去再返回球磨机。具体工艺流程见下图：结论磨细钢渣粉磨机经过该技术改造后，产量由原来的t/h提高到t/h，平均比表面积达由原来的00m/kg以上提高到50m/kg以上，产品质量更加稳定，也没有铁屑，用户很满意。成功解决将直径mm的尾渣一次加工成比表面积40m/kg微粉的大难题，可实现钢渣%的高值利用。③邮件定购发送邮件到：本页是Feijiu网提供的磨细钢渣粉信息中的参数型号图片价格等信息，涵盖了磨细钢渣粉最全面的信息。

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