HRM型立磨,HRM是什么立磨,HRM磨机

本文从已经成功运行各项指标都达到了设计要求，并且远高于设计值的神箍HRM矿渣立磨运行经验中，总结出在保证高运转率的前提下，从磨机优化工艺设备管理等方面降低电耗热耗磨耗的各项措施。焦作神箍制动器有限公司是专业生产立式磨机磨煤机矿渣立磨的公司，专门负责立磨的系统设计开发和制造销售工作。从年台国产矿渣立磨销售至今，神箍HRM矿渣立磨已经累积多台，形成了自主产权系列产品，能够满足年产～万t的系统要求。作为专业的立磨设备供应商和服务商，粉体公司不仅提供优良的设备，同时提供优质的售后服务，延伸自己的服务范围，为客户利益化提供帮助。神箍HRM矿渣立磨系统介绍图为标准的矿渣粉磨工艺流程图，矿渣粉磨系统主要由以下几部分组成：原料中转及输送系统粉磨系统外循环系统成品收集系统供风系统供热系统。神箍HRM650矿渣立磨系统优化在粉磨系统中．评价立磨性能的指标主要包括：产量质量电耗热耗磨耗运转率及其他。技术参数表为神箍HRM矿渣立磨的技术参数．设计产量为≥t/h．年产量万t，允许的水分为5%，成品比表面积可以灵活调整。

HRM型立磨

表矿渣立磨的技术参数运行指标对于企业来讲，最重要的是经济指标，每吨矿粉的利润，而为了将神箍HRM矿渣立磨用户的利润化,我们的目标是如何降低每吨矿粉的运行成本,电耗热耗和磨耗，同时提高设备的运转率。从表可以看出，首先各个工厂的产量均达到并超过了设计产量,工厂l的台时产量达到了t左右，年运转率达到了%以上，超过了设计值近0%，为工厂带来了超额利润。

工厂通过在矿渣中添加炉渣的混合材,炉渣掺量达到了%，投料量达到了0～t/h．产品合格，有效地降低了成本。表各工厂产量统计表表各工厂磨损情况统计表不同原料和耐磨材质的磨耗对比表各厂全厂综合电耗的统计表各厂热耗的统计矿渣与传统水泥厂原料相比,除了易磨性较差外，磨蚀性也不好。从表表可以看出，不同耐磨材质对应不同原料的磨损量统计，目前广泛采用的堆焊材料的磨耗，高炉矿渣的磨耗统计为～g/t。

表为神箍HRM矿渣立磨的磨耗统计，堆焊周期都达到并超过了设计值，h，金属磨耗为g/t左右,并且通过粉体公司的排铁技术，能够有效地降低金属磨耗。很多矿渣磨企业全厂只有一块总电表，没有对磨机主电机和选粉机设单独的电表，所以我们对全厂的综合用电进行了统计。

从表可以看到，各个厂的全厂电耗略有不同，和系统配置及操作参数等有关，电耗在～1kWh/t之间(包括生活办公用电)。另外一个重要的经济指标是热耗,各个工厂的燃料有所不同,有用高炉煤气，也有用焦炉煤气的，HRM型立磨,HRM是什么立磨,HRM磨机还有烧煤的,当然他们的热值也会有所不同，表给出了几家工厂的热消耗情况。

磨机本体电耗主要包括主电机和选粉机电机的电耗;辅机电耗主要指主排风机空压机等高压辅机用电；磨机主电机选粉机电机和主排风机的电耗占系统总电耗的%左右,所以降低系统电耗的关键是如何降低磨机本体电耗和主排风机电耗。降低系统电耗的措施有：提高运转率提高运转率是保证年产量的关键,我们提倡稳产而不是高产．通过有效和科学的设备保养与维护，来提高设备的运转率,降低运行成本,同时能够延长设备的使用寿命。提高产量提高产量与提高运转率其实是相辅相成的，提高产量并不是一味追求高产,而是在设备允许范围内，程度地发挥设备的性能。降低风量风机的电耗占整个系统电耗的%左右，风机的负荷是由负压和风量决定的，降低风量能够有效地降低风机电耗。

用风过大总结起来有两个原因，一是由于系统漏风严重．因此风机主排风阀开度加大，风机电机电流上升,导致系统电耗增加；另外一个原因是磨机运行参数不够优化,系统风量大,选粉机转速高，也能够使得磨机稳定,同时生产出合格产品。种情况通过减少系统漏风来解决：第二情况需要不断优化系统参数，使得风料比达到值,在系统各点风速满足工艺要求的基础上，尽量降低风量。降低磨机振动磨机振动偏大．会导致磨机主电机电流波动较大，不仅降低系统产量,同时会使得主电机的电耗偏高。造成磨机振动的原因很多，可以通过调整挡料圈的高度主排风机的阀门调节喷水量合理的蓄能器压力调整油缸背压等方法稳定料床。

我国作为能源消耗大国．国内的能源价格不断上升，同时温室气体的排放压力也越来越大,从节能减排的角度，更有必要降低矿渣粉磨系统的热耗。降低系统热耗的措施有：控制物料及成品水分首先．供热的目的是烘干物料，使得成品的水分能够满足国家标准。

通过表可以看出，从磨机稳定性的角度看．物料水分控制在%～%，原料太干的话．物料流动性变大,料床不容易稳定，需要额外喷水来稳定料床,如果原料水分太大，不仅容易堵料，同时需要提高磨机入口温度,消耗更多的能源。减少喷水由于矿渣的流动性强．要求的粉磨比表面积又比水泥生料高,所以需要降低物料在磨盘上的流动性，延长物料在磨盘上的停留时间，喷水能够起到稳定料床的作用,国内外大多数矿渣立磨供应商也都需要使用喷水来稳定料床,TRMS矿渣立磨通过不断优化磨机结构．降低料床对喷水的依赖性，能够达到尽量少喷水,甚至不喷水。提高运转率高运转率不仅能够提高一段时期内的总产量，这样降低了单位成品的热消耗,同时可以避免因为间歇生产带来的热量损失。间歇式生产对系统的热耗影响相当大．磨机停止运行一段时间后重新启动，需要重新对磨机进行烘磨,有时短时间内需要对炉子进行保温处理，这些都造成了无谓的热量损失。

有效使用循环风从表l标准矿渣粉磨工艺流程图中可以看出，供热管路包括：热风管道循环风管道和冷风补充阀。

其中循环风是将风机出口排出的带有一定温度的气体重新引入磨机内,一般循环风的温度在～左右，循环风的风量能够达到入磨风量的％左右，如果烘干能力够的话．应该尽可能地利用循环风，这样能够降低热消耗。燃料的充分燃烧不论是煤气炉．HRM型立磨,HRM是什么立磨,HRM磨机还是沸腾炉，热风炉作为整个工艺系统的热量来源，设备选型必须满足工艺要求，尤其是对风量风速和风压的要求。同时热风炉在使用过程中，需要调节合理的风气比或者风煤比，才能够保证燃料的充分燃烧,这样能防止燃料的浪费。一概述HRM型立式磨是水泥研究设计院在广泛吸收国外先进技术，总结国内外立式磨应用经验的基础上研布出的一种高效节能烘干兼粉磨设备。集细碎烘干粉磨选粉输送为一体，具有粉磨效率高电耗低烘干能力大产品细度易于调节工艺流程简单占地面积小噪音低无粉尘污染磨耗低检修方便运行可靠等优点。

HRM型立式磨项目在年获新产品称号，同年该项目被列为火炬计划项目，年荣获全国建材行业部级科技进步二等奖。

年以来，该设备在水泥行业得到大量推广，已有多台套设备投入运行，在煤粉制备矿渣粉磨石膏粉磨煅烧及粉磨非金属矿等项目上也迅速得到了推广应用，同时该设备在水泥熟料矿渣的预粉磨方面，也有着良好的发展前景。目前水泥研究设计院已开发出十种规格三十多个型号HRM型立式磨，HRM生料属系列可满足t/d~t/d熟料生产线生料制备要求，HRM煤磨可满足t/d~t/d熟料生产线煤粉制备要求。产品已遍及四川广东江苏安徽吉林山东河南河北浙江湖北福建湖南内蒙江西辽宁黑龙江广西甘肃宁夏重庆等二十多个省市自治区，并出口印尼及巴基斯坦。与日产吨水泥熟料生产线配套的HRM大型原料立式磨已在四川省峨眉山市佛光水泥厂贵州顶效水泥厂湖南益阳水泥厂贵州遵义水泥厂四川大竹水泥厂四川峨眉山市水泥厂湖南印山水泥厂宁夏宏威水泥厂成功运行，在四川天泉水泥厂t/d~t/d等生产线上也选用了HRMA生产立式磨制备生料。年浙江虎山集团（原江山水泥厂）与水泥研究设计院签定了日产吨水泥熟料生产线，HRM原料立式及HRMM立式煤磨供货合同，预计将在年投入运行。（图—）.动态分离器（带可调整旋转叶片）.上壳体下壳体立式减速机机架磨辊（总成，磨辊辊套为轮胎形，材料为高铬铸铁，可翻面使用，延长使用寿命）磨盘（总成，上有耐磨衬板，材料为高铬铸铁）液压系统（包括液压站，工作油缸，检修油缸）限位装置（可防止磨辊磨盘直接接触）分离器是保证产品细度的重要部件，HRM型立磨,HRM是什么立磨,HRM磨机由可调速的传动装置转子壳体出风口等组成，与选粉机的工作原理类似。加压装置是提供碾磨压力的重要部分，HRM型立磨,HRM是什么立磨,HRM磨机由高压油站液压缸拉杆蓄能器等组成，能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。工作原理电动机通过立式减速机带动磨盘转动，湿物料从进料口落在磨盘中央，同时热风从进风口进入磨内，在离心力的作用下，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料在磨盘边缘被风环处高速气流带起，在上风环的导向作用下，较大大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经过分离器时，在旋转转子的作用下，粗粉落到磨盘重新粉磨，合格细粉随气流一起出磨，在收尘装置中收集，为产品。

三HRM型立式磨与球磨机的主要区别粉磨效率高立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统的电耗比球磨机低~%，而且随原料水分的增加，节电效果更加显著。烘干能力大立式磨采用热风输送物料，在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到要求的最终水分。立式磨本身带有选粉机，不需要另加选粉机和提升设备，出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集故工艺简单，布局紧凑，可露天布置。立式磨在工作中磨辊和磨盘不直接接触，没有球磨机中钢球互相碰撞钢球撞击衬板的金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低~分贝。四HRM型立式磨在粉磨系统中的运用HRM型立式磨在原料粉磨系统中的运用主要有以下两种形式，详见图—至图—。（图—）.电子皮带称胶带输送机电磁除铁器.回转锁风喂料机立式磨外循环提升机气箱脉冲收尘器风机风门主风机0.循环风阀.热风阀冷风阀（图—）所示的工艺流程为“一级收尘系统”。（图—）电子皮带称.胶带输送机电磁除铁器.回转锁风喂料机立式磨外循环提升机旋风收尘器主风机窑尾收尘器排风机1旁路风阀门热风阀门1冷风阀门（图—）所示的工艺流程为“二级收尘系统”是新型干法生产线生料制备系统最常用的工艺流程。

其重大的特点是第二级收尘可与窑尾收尘器共用，充分利用窑尾废气烘干热源，而且工艺布置紧凑，节省投资，节省能耗。HRM立式煤磨煤粉制备系统随着防爆型高浓度气箱脉冲收尘器的推广应用，使立式磨煤粉制备系统双风扫球磨机系统简单了很多（详见图—），HRM型立磨,HRM是什么立磨,HRM磨机还有粗粉分离器及回粉绞刀等设备。特别是立式磨具有对物料有‘选择性’的特点，在操作时，通过调整操作参数，可将原煤中大部分较硬的煤矸石排出机外，一方面相对提高了煤粉的热值，另一方面改善了原煤的易磨性，可提高磨机产量，延长研磨体寿命。