风扫煤磨配套风机选型

风扫煤磨介绍风扫煤磨又叫磨煤机，是用来粉磨兼烘干各种硬度煤炭的设备，风扫煤磨配套风机选型主要由进料装置主轴承回转部分传动装置进出料装置高压起动装置及润滑系统组成，广泛应用于水泥建材火力发电冶金工业化学工业等，风扫煤磨结构合理，粉磨效率高，是煤粉制备的理想设备。磨煤机采用带有烘干仓的风扫式结构，使磨煤机对原煤的水分有较大的适应性，粉磨仓内依次采用阶梯衬板双阶梯衬板波纹衬板等组合式排列布置，提高了磨煤机的粉磨能力。

风扫煤磨工作原理原煤由喂料设备进入到风扫煤磨的进料装置中，温度为℃左右的热风也通过进风管进入进料装置，烘干仓内设有特制的扬料板将原煤扬起，使得原煤在此处进行强烈的热交换而得到烘干，烘干后的煤块通过设有扬料板的双层隔仓板进入粉磨仓。在煤块被粉碎的同时，由专用的引风机经过风扫煤磨的出料装置将已粉碎的煤粉及气体一同带出磨机，较粗的颗粒会经过出料装置的返料螺旋返回到粉磨仓内进行再次粉磨。如图所示：入料口转子出料口皮带轮物料垫层破碎腔转子是立式冲击破碎机的主要工作部件,风扫煤磨配套风机选型由本体分料锥出料口以及耐磨衬板组成,通常有三个出料口。建筑垃圾被认为是“放错地方的资源”，建筑垃圾本身是没有价值的，只要经过加工处理再利用后才会产生新的价值。年年中，宝钢集团和钢铁业综合服务商中钢集团成立合资公司中钢集团滨海实业有限公司，运营位于河北省沧州渤海新区年产万吨的镍铁项目。按照每小时吨的细砂回收，细砂回收率在%，吨/小时%=吨/小时，按照个小时生产量计算：吨/小时小时=吨/天，按照每年生产天工作量计算，吨/天天=330吨，按照细沙价格元/吨计算，330吨元/吨=元，这样算来，一个中小型的机制砂生产线如果添加细砂回收机设备可以为石料厂增值0多万元！细沙回收机回收mm以下的细沙，而且让沉淀池变清澈。郑州矿机细砂回收机是细沙流失的克星，细砂回收装置和颚式破碎机制砂机振动筛洗砂机的强强联合，不仅可以生产出大量优质的的沙石骨料，而且可以节约水资源，保护生态环境！。

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风扫煤磨

设备总重量包括主电机，主减速器重量（不含主电机主减速器润滑装置重量）t主要特点及工作原理1主要特点1.1本磨机为边缘传动，配有辅助传动，由电动机通过减速机及大小齿轮副带动磨机传动，小齿轮和齿轮轴采用胀套联接，便于安装和维修，也可以有效的避免折齿现象，同时也可以避免小齿轮的偏心和滑动。采用带有烘干仓的风扫式结构，使磨机对原煤的水分有较大的适应性，烘干仓配有扬料板，可使物料与热风进行充分的热交换。粉磨仓内依次采用阶梯衬板双阶梯衬板波纹衬板等组合式排列布置，提高了磨机的粉磨能力，使煤粉在粉磨仓内的粉磨过程更为合理。进料装置采用斜进风的百叶窗式结构，这样可以增大磨机的通风面积，减少磨机的进风阻力，同时增强了磨机的热交换能力，可以有效地防止煤磨进口的堵料现象。工作原理原煤由喂料设备进入到磨机的进料装置中，温度为℃左右的热风也通过进风管进入进料装置，含有水分的原煤在此处开始进行热交换；当原煤进入磨机的烘干仓时，由于烘干仓内设有特制的扬料板将原煤扬起，使得原煤在此处进行强烈的热交换而得到烘干，烘干后的煤块通过设有扬料板的双层隔仓板进入粉磨仓。在煤块被粉碎的同时，由专用的引风机经过磨机的出料装置将已粉碎的煤粉及气体一同带出磨机，较粗的颗粒会经过出料装置的返料螺旋返回到粉磨仓内进行再次粉磨。结构概述磨机主要由进料装置滑履轴承主轴承回转部分出料装置传动部分及滑履轴承润滑系统主轴承润滑装置组成。

风机配套

滑履轴承由两个托瓦在与垂直方向成ο的角度上支撑磨机的滑圈，每一个托瓦下部都装设有凹凸球体结构，凸球体坐落在凹球体的球窝内，两者之间呈球面接触，以便磨体回转时可以自动调位，整个托瓦通过球体坐落在托辊上，从而可以在筒体热胀冷缩时，允许托瓦随磨机回转部分作轴向移动。为了形成油楔，托瓦的内径应比滑环的外径略大，其表面粗糙度要求较高，因此在加工符合设计要求的条件下，一般不需要刮瓦。

滑履轴承设置高压润滑装置，高压润滑装置用于磨机的启动停机和盘车检修，用静压的方法在各自的托瓦和滑环之间形成一层油膜。低压润滑是由低压泵将循环油送至滑履轴承的两个油盘，其中一个油盘放置在滑环的下方，另一个放置在一个托瓦的前面（旋转方向的前上方），滑环能在油盘能浸到油，磨机转动后，油被带至滑环与托瓦之间，从而形成动压润滑。在滑环两端的上行侧各安装一个刮油刷，以防润滑油外流，刮油刷靠拉杆上的弹簧拉紧，安装时可作调整，以便使刮油刷与滑环两侧贴合良好。为了防止磨机运转中托盘温度过高，保证磨机正常运行，托瓦腔体用水冷却，冷却水进口在托瓦的点，出水通过管子和软管接头流至安装在轴承罩外的一个排水箱，由此排走。主轴承球面轴瓦巴氏合金层与磨机中空轴接触面采用带高压起动的集中强制润滑，润滑油以一定的压力从主轴承上部进入，通过淋油管洒在中空轴表面上，另外配有备用油泵。为了防止润滑油外流，两侧设有刮油刷，刮油刷滑竿上安装有定位螺栓，以便使刮油刷与中空轴轴颈紧密贴合，并保证刮油刷与中空轴轴颈有一个导向角度。为了防止磨机运转中轴瓦温度过高，保证磨机正常运转，在轴承合金的下面设置了端面热电阻，可以在磨机运转中随时监测主轴瓦的温度，风扫煤磨配套风机选型与主电机联锁，一旦瓦温超过规定值时，要求报警和自动停磨，以防轴瓦损坏。篦板安装在粉磨仓一侧，由于粉磨仓的磨损较大，篦板用耐磨铸钢铸造，同时为了增加磨机的通风面积，部分篦板上风扫煤磨配套风机选型还装有回球装置。

筒体筒体由钢板卷制焊接而成，筒体进料端采用焊接滑环与筒体钢板焊接，出料端采用平端盖与筒体钢板焊接，中空轴与筒体端盖采用螺栓连接。出料装置出料装置采用弯形管结构，风管内装有衬板以防磨损，风扫煤磨配套风机选型可以利用返料螺旋筒将不合格的粗粉再推回到粉磨仓进行粉磨，避免了磨机出渣及积尘，保证了安全生产，减轻了环境污染和工人的劳动强度。传动部分本磨机的传动部分有主传动和辅助传动组成，包括主辐电动机主辅减速机离合器制动器大小齿轮等。滑履轴承润滑系统滑履轴承选用NC-S高低压稀油站，高压系统与磨机主电动机实行连锁，低压油输出管道上设置了油流指示器，并和主电机连锁。润滑装置高压系统设置了电动高压泵，高压系统的供油压力为MPa，低压系统的供油压力为MPa。安装时需注意的问题a)滑履轴承的冷却水系统安装完毕后应进行MPa的水压试验，时间为min，托瓦及管路联接处均不得有渗漏现象。所有润滑系统管道安装完成后，应进行油循环和油压试验，试验压力为工作压力的倍，时间为分钟，不得有渗漏现象发生。