粉煤灰制砖工艺流程图

粉煤灰砖生产设备针对石灰石结构特点推出的石灰石专用破碎机，加汽砖设备采用独特腔型和反击板构造设计，砖机厂家可处理粒度大于mm的石灰原料，产品粒度%小于mm。由于火力发电厂采用煤种及粉煤灰的细度不同，空心砖生产设备在炉内的燃烧温度不同(一股在—')，因此，山东加气砖设备价格。配料楼上将称量好的原料按粉煤灰料浆胶结料的投料顺序加入到浇注搅拌机搅拌均匀后，打开铝粉膏搅拌机的下料阀，使铝粉膏液流入搅拌机内与料浆混合搅拌，随后打开浇注搅拌机卸料阀，将料浆上一页第页下一页相关文档粉煤灰制砖工艺徐州市ABBBC摘要介绍粉煤灰制砖的原材料工艺过程及生产控制要点。当使用湿排粉煤灰时,除上述技术要求外,粉煤灰制砖工艺流程图还应控制其含水率在一定范围,要求含水率为%--%这是因为原材料要求蒸压所用的原材料包括粉煤灰石灰石膏和细集料细集料大多选用煤渣液态渣水渣等工业废料也可以用砂对于各种原材料都有不同的要求。当使用湿排粉煤灰时,除上述技术要求外,粉煤灰制砖工艺流程图还应控制其含水率在一定范围,要求含水率为%--%这是因为含水率偏大,消化时易发生结仓,碾压和成型困难,压制的砖粉煤灰制砖工艺流程图还有粘模表面出浆弯曲等弊病,甚至无法成型;含水率过底,会造成混合料消化不完全和碾轮压不着料,碾压效果不佳。

另外,从生产控制角度考虑,应防止粉煤灰含水率波动过大因为这不仅影响到混合料中的水分,而且由于粉煤灰含水率波动而造成整个配合比不准确,尤其采用体积计量时,应仔细控制。

石灰生产蒸压宜采用生石灰应尽可能采用有效氧化钙含量高消化速度块消化温度高的正火新鲜生石灰，粉煤灰砖中的石灰用量是以有效氧化钙含量计算的(见配合比一节)，采用有效氧化钙含量高的石灰,可减少石灰在制品中的用量,从而降低成本,并且,含有效氧化钙高的石灰粉煤灰制砖工艺流程图还可以提高砖的强度和其他性能。石灰的消化速度块,可缩短混合料消化工序的周期,提高生产效率;消化温度则有助于砖坯在养护前初始强度的增长。

粉煤灰制砖

对石膏的质量要求,主要是CaSO含量应不小于%在使用工业废石膏时,除要求起CaSO含量符合要求外,对其中其他杂质应加以限制。如：采用磷石膏时,要求含PO数量不超过%,采用氟石膏时,应先用石灰中和至呈微碱性,以保证其中HF含量极少。使用石膏干粉末时,细度要求为um孔筛筛余量≤%细集料蒸压的细集料,可以采用煤渣液态渣水渣等工业废渣,也可以采用砂等天然细集料粉煤灰制砖工艺流程图们的作用是减少砖坯的分层裂缝,改善砖坯成型时的其他性能,同时,可提高砖的强度,特别是粉煤灰制砖工艺流程图的抗折强度对于细集料的要求是,干堆积密度大于kg/m,要求细度在一定范围,有一定的颗粒强度,安定性良好对于工业废渣则粉煤灰制砖工艺流程图还有一定的化学成分的要求,其技术要求见表。工艺流程以干排粉煤灰为例介绍如下：料仓中的物料→供料螺旋输送机→电控磅秤计量→混合料螺旋输送机→双轴搅拌机→皮带输送机→连续式消化仓→皮带输送机→行星式轮碾机→压砖机→蒸压釜→成品。混合料的搅拌.1干搅拌采用干粉煤灰作主要原料生产粉煤灰砖时，一定要进行干搅拌，使粉煤灰与混磨(含石膏生石灰碎废砖)粉料在进双轴搅拌机前，通过混合料螺旋输送机先进行初次混合，这样更有利于提高拌合料的均匀程度。加水湿拌为了使物料得到较好的混合，可以通过改变双轴搅拌机内叶片与固定轴的倾角或把个别叶片反装来控制。

工艺流程

当叶片与轴的倾角变小时，物料混合时的移动速度减慢，在搅拌机内停留的时间延长；反装叶片，可使前后料交叉运动，这样有利于提高混合料的均匀性。实践证明：稍微多加水有利于石灰早些消解，提高湿混合料的料温，有利于早期水化物的生成，宏观上看粉煤灰制砖工艺流程图还增加了混合料的可塑性。时效处理的优点：基本上消除了砖坯的分层现象；使单位体积砖坯中的固体颗粒增多，能提高砖的抗压抗折强度。这时，坯体不仅发生体积变化而且产生形变，并具有一定的强度；第二阶段，继续对坯体加压，这时体积只产生微小的变化，颗粒之间的距离由于外力的加大而靠得更紧，结合力继续提高。是因为物料颗粒经过的路程缩短了倍，混合料颗粒间和材料与模壁间发生的摩擦能量损失大为减少，使制品具有更为均匀的密实性。八孔压砖机的升级改造按照工艺特点，改变导轨的上升坡度，保持约mm长的导轨水平面，以便压制好的砖坯脱离上压板；扩大压制区，要求扩大到压住模框。承压组件扩大部分的结构(压板连接体等)与原结构的作法一样，只是上部三角梁板的超出部分可用厚钢板加肋焊在三角梁板的侧面上，焊好的厚钢板再通过螺钉与扩大联接件相联；压板应做成整块，并经热处理，以增加其耐磨性；保留冲压空间。大型下压式液压砖机DY00型液压压砖机,这种压机打破了传统压机从上往下的压制方式，改为从下往上压制，从而克服了老式压机容易冲邦，造成模具损坏的缺陷。新压机采用了内制式位移传感器的控制方式，不受环境污染的影响，能精确地保证砖的外型尺寸，使产品百分之百达到国家一级砖标准要求;该机粉煤灰制砖工艺流程图还装有内制压力传感器，能准确测定砖的强度。该设备粉煤灰制砖工艺流程图还采用了德国西门子公司高技术高精度的进口元器件和液压件，是目前国内同类压机中档次较高的制砖机，其速度快产量高功能全，可生产多品种多规格的空心砖实心砖盲孔砖广场砖马路铺道砖等新型建材产品。

该设备自动化程度高，设定好砖的尺寸强度后，凡达不到要求的产品能自动返回原料仓，搅料后再行压制，限度的保证质量合格。养护烘干可以使砖坯中的自由水逐渐脱去，坯体颗粒彼此紧缩靠拢，这样可消除或减少水分急剧蒸发引起的热膨胀破坏作用。

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