搅拌岗位安全操作规程

为使该系统正常运转，须保证供电电压AC%V之间，供电变压器应有足够的容量，否则将损坏电器元件且无法保证系统正常工作。经常检查各主令开关按钮指示灯电气设备的可靠性，特别是混凝土卸料门开关限位及贮骨料门开关限位，以保证工作程序自动运行。当平皮带机和斜皮带机工作异常时，如卡料皮带机打滑皮带撕裂等情形，巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳开关使其停止运行，并立通知控制室操作人员，在停电安全后再进行故障排除。如出现意外情况，应立按下急停按钮，切断控制系统电源，并断开电源总开关，待故意排除后，如需要重新启动，必须使系统进入手动工作状态，将前一次中止的循环进行到底，使搅拌机内的砼卸出，各计量斗中料排尽。系统运行过程中，如无紧急情况，严禁改变工作方式（手动或自动）！搅拌设备工作时，混凝土卸料区内严禁站人！搅拌站检修时，特别是主机检修时，必须将总电源断开，操作面板上的急停开关按下，并将钥匙开关置于电源断开位置，后拔下钥匙，并派专人看守！搅拌主机盖两侧观察门分别有一安全限位，任一限位动作，主机都无法正常启动运行。设备运行时，油泵工作方式选择开关应置于自动位置，不得随意停止主机油泵工作，并随时检查油泵供油是否正常。搅拌设备应在额定范围内工作，严禁超负荷工作！根据电源系统的形式，必须对设备采取规范的接地或接零措施。

安全操作规程

每半年至少检查一次保护措施，达不到要求时应及时进行整改！所有电线电缆布置应合理，避免工作时压坏或撞伤。

启动系统：确认稀酸吸收罐和浓酸吸收罐内液位在控制范围之内，开启冷却器及降膜吸收罐至降膜吸收循环泵降膜吸收循环泵至降膜吸收器稀酸吸收罐至稀酸喷射器的阀门，关闭其搅拌岗位安全操作规程阀门，启动稀酸喷射泵和降膜吸收循环泵。真空系统保证精馏水槽水位在/以上，当精馏或反应岗位需要真空时，开启真空泵，并随时检查水的酸碱度，适时加循环水保证PH值在以上。备碱：关闭碱泵出口去平台的阀门，打开去碱贮罐阀门，开碱泵向碱贮罐内输送液碱，待达到/处时停泵。

处理污水当污水池水位超过/时，开启污水处理仪，并开启污水上水泵，污水通过污水自动处理仪后流入沉降池，此时检测处理后水的PH值，看是否在-之间，若超出，可修正处理仪设定值。

作业后，应及时将机内水箱内管道内的厚料积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴部应做好清洁和防锈工作。

进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看货探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。作业后，应对搅拌机进行全部清洗，操作人员如需进入筒内清除时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下溶断器并锁好电闸箱，然后方可进入。混凝土搅拌机安全操作规程zengjia发布于--浏览人次搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。按照搅拌楼配电柜主电源开关操作台计算机按扭的先后顺序启动各电源开关，检查各种指示灯及仪表情况。搅拌机经过~分钟的空运转（冬季作业时，减速箱润滑油必须达到一定温度）以及各部位运转后，方可进行正式作业。（二）作业中的操作技术和安全注意事项作业人员应严格按照搅拌机使用手册进行操作，未经培训的人员严禁操作。作业中操作人员不得离开岗位，应留心观察各种仪表和指示灯及机械各部位工作状况，发现不正常情况时，应立停机检查，找出原因并排除故障后方准继续作业。①搅拌机额定容量不得超过M；②搅拌时间每盘不得低于0秒；③各种参数误差：骨料不超过±%水泥水外加剂不超过±%搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障不能继续运转时，应立切断电源，将搅拌机内的混凝土清理干净，然后进行维修，排除故障。若停机时间不超过分钟，可恢复运行时，而搅拌机内混凝土未清除干净时，可通过操作台侧面强行启动按扭进行满载启动。

在作业中遇到停电情况时，应立八搅拌楼电源开关计算机操作台控制开关置于断开位置，电器元件遇有自动跳闸时不得强行合闸。（三）作业后注意事项作业完毕后，应对搅拌机主机系统进行全面清洗，液体外加剂计量系统内部必须用清水冲洗干净，操作人员如须进入搅拌机内清洗时，必须切断主电源开关，并设专人防护。

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