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华能上海石洞口第二电厂建厂5年来，以华能的“三色公司”为企业宗旨，以华能的核心价值观为管理基调，一贯注重企业降低能耗节约厂用电的管理工作，并积极依托电厂的超临界的先进技术，在企业节能降耗的理念上管理上技术上以及具体措施上，不断探索出了适应市场竞争的节能降耗的管理新路子，并取得了一定的成效。年来，华能上海石洞口第二电厂累计发电亿千瓦时，在创造良好的经营业绩的同时，各级领导十分重视节能降耗工作，机组经济性能在国内燃煤火电机组中，保持领先地位至今。两台MW超临界压力机组于年相继投产，在同行业的关注下，机组运行稳定效率高，为地区为社会为国家创造了良好的“绿色回报”。发电厂节能降耗管理是全过程控制管理，本厂从设计阶段强调采用高效成熟的技术，辅机设备选型可靠高效和低故障率；在营运阶段强调持续改进和设备技术更新，节电节能精细管理。节能降耗工作是一项长期工作，总原则要求兼顾企业效益和社会效益，本厂在节约厂用电方面取得了一定的成绩也积累了不少经验，扣风量石子煤多还需坚持不懈地努力取得更大的进步。

华能上海石洞口第二电厂厂用电率业绩评价.厂经济性能营运实绩.2厂用电率与全国平均水平相比以年为例，本厂每发一亿度电，可比全国平均水平多供应电网约万度电量，全年可多供约亿KWH。厂用电率（％）与国内MW等级机组平均水平比较以年为例，本厂每发一亿度电，可比全国MW等级机组平均水平多供应电网约万度电量，全年可多供约亿KWH。

采取灵活的节能措施以适应环境的变化1以变化求发展适者生存在需求不足暂时平衡供给不足三者轮回的市场条件下,决定了供给方必须不断变招应对在需求不足时(夜间春秋季等),采取保持稳定的不投油负荷,减少磨煤机切换,二台机组负荷优化等措施;在市场暂时平衡的条件下(正常工况),保持高的运行参数,采取辅机优化运行,配煤燃烧等措施;在供给不足的环境下,采取短期超额定参数运行方式上述措施有时可以交叉使用。制定企业节能管理三级考核机制促进全员节电工作的积极性通过《创建节能环保型电厂考核标准》，《节能奖考核条例》等制度的制定实施，采取自评和厂部审核的评分办法，按月同部门绩效考核挂钩，部门按个人节能绩效发放奖金。从管理上推动了全体员工群策群力做好节能降耗工作，明显提高了全员的竞争意识和工作的积极性，使各项节能指标明显下降。

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特别针对节能重要部门-运行部制定了指标考核细则，方法全面灵活不断变化要求,例如：高负荷(MW)时,重点考核机组超温情况;在中低负荷时以考核机组欠温为主。

厂用电的分类管理节约厂用电分类管理：重点设备给予重点关注如给泵电泵循泵引风机电除尘；日常设备关注运行情况一次风机凝泵磨煤机灰系统；强调运行参数调节额定参数必须保证，变工况调节达到设计要求(风氧等)通过技术改进占据竞争有利地位.1通过技术攻关变不足为优势我厂在重要辅机容量的设计上高效，富裕量适中，如下表所示,比较了我厂同了沁北德州电厂MW机组重要辅机容量。从表中可以看出我厂在设计上有着决定较低厂用电率的先天条件，但这样的设计有利也有弊，技术人员通过反复试验和改进，变不足为优势，既增加了设备可靠性又降低了厂用电率。l我厂的一次风量在夏季略有不足，在夏季高负荷时难满足磨煤机的运行需求，运行检修技术人员通过反复试验并优化控制策略，很好地解决了这一难题。l吸风机高低速切换装置原设计不可靠，在运行中不能满足高低负荷情况下反复切换的要求，技术人员通过反复研究，提出了针对开关切换不成功后自动回复到原位置的新，经过改进后的控制策略有效地提高了切换装置的可靠性，使得吸风机高低速切换可以根据负荷调整，避免高速切上后不敢切回的问题。通过技术改造取得较高效率和投资回报面对引进的国内台超临界压力机组,要保持市场领先,管理决策首先要保证发电设计效率和投资回报。多年来有多项重大决策l年进行#机低压缸改造后，比设计工况提高了.3g/kwh，每年平均节煤折算可发电万度。

l对电除尘阴极丝和振打装置进行全面改造，除尘效率大幅提高，##炉的排放浓度小于mg/Nm,远远好于我国的排放标准00mg/Nm。l大力推广变频技术的应用我厂目前已经在台给煤机台循环水旋转滤网以及台轻油泵上采用了变频技术，台机组凝泵马达的变频技术的应用已列入计划，准备实施。

全方位优化运行方式管理推进节约型企业建设.1不拘泥于原系统运行设计方式，善于优化调整我厂是国内家超临界进口机组，并无很多经验可以借鉴。我厂工程技术人员通过对长期运行中积累的经验，不断试验探索，寻找出适合本厂系统的运行方式，为节约厂用电和机组安全运行创造了有利条件。改变锅炉停机时给泵的运行方式我厂电泵被设计用在锅炉启停以及汽动给水泵故障时投用，能带%额定负荷。

电泵为我厂功率的辅机，由于我厂机组停炉检修时，一般采用滑参数停机，在停炉过程中需要做一些试验，因此整个停炉过程比较长。以某次机组检修为例,当时负荷降至MW投运电泵，并运行小时电泵在此期间运行的平均电流为55A左右,如果这时只采用汽泵运行,而不开电泵,那么将节约厂用电为：Q=172×6×55×＝KWH节约的厂用电量是相当可观的。因此，运行技术人员利用机组检修停机机会进行试验，在保证机组设备安全的情况下，在汽机脱扣后投入AB层轻油稳燃，顺序停用磨煤机AB，利用余汽供汽泵保持给水量停炉。

调整冲灰水泵的运行方式我厂炉底湿灰系统共有台高压冲灰水泵，原设计采用台（一机组台）连续运行，台备用的运行方式。机组改渣水闭式循环运行方式后，技术人员经过分析计算，发现可以在不影响炉底出灰的前提下，炉底减少一次走石子煤程序并停用冲灰水泵，个灰坑+遍石子煤，这样每天两台机组冲灰水泵共少运行小时。以每台冲灰水泵电流A，电压KV计算，则每天节约厂用电约为：Q==KWH。闭式冷却水系统的优化调整由于系统设计问题，长期以来我厂单台闭冷泵运行不能满足系统对闭冷水压力的要求。技术人员通过对闭式冷却水系统中所有用户进行长时间的跟踪摸底，记录不同环境温度下不同负荷时闭冷水用户的温升变化，并根据长期运行经验总结出了规律，大胆地对一部分用户的冷却水量进行调整，采取调整主机和小汽机冷油器闭冷水进水量关闭备用状态下电泵冷油器冷却水出水门等一系列措施，从而使单台泵运行能满足系统压力要求。按闭冷泵运行电流为A计算，一年可节约厂用电为：Q=699=万KWH同时根据长期运行经验，我厂循环水仅靠循泵出力能满足闭冷器的冷却要求，故采取河水升压泵走旁路方式（不运行河水升压泵）。按河水升压泵运行电流A计算，一年共节约厂用电为：Q=4=39万KWH.4.合理优化设备运行管理方式，节电又安全41单循泵运行方式优化我厂两台机组各配置了两台无可调动叶的混流循泵，正常运行方式是两台同时运行，当气温较低时，为节约厂用电或减少凝结水过冷度，采用单台循泵运行，并关小凝汽器循环水出水门来达到此目的。由于循环水泵是我厂功率较大的辅机之故如何采用灵活的循泵运行方式，尽可能缩短台循泵同时运行的时间，从而降低厂用电率，同时又不能影响机组的安全运行是我厂节能工作的重要课题。众所周知，循环水的出力最直接的影响是机组背压的高低，而机组的背压高低又直接影响到机组的出力，因此，从理论上讲，只有当启动第二台循泵所带来机组出力的增加值大于循泵本身耗功时，此时启动第二台循泵才是最经济的。因此我厂运行部制定了“循环水泵优化运行方式规定”，规定启动第二台循泵不仅要看循环水温度扣风量石子煤多还要结合凝汽器背压及机组负荷的变化趋势。

一般江水温度～℃之间)，原则上单元机组循泵仍保持一台运行一台备用，调节凝汽器循出A/B(CWA/CWB)开度在%～%左右（CRT闭锁），维持循泵出口压力在～0.Mpa。根据新规定运行，大大缩短了双循泵运行的时间，按循泵正常运行电流A计算，正常运行时，台循泵消耗电量为：Q=.732=7585KWH若单循泵多运行一个月，单台机组可少用厂用电约万KWH。随着电网装机容量的增加和峰谷差的加大，我厂两台机组夜间只带%－％左右的负荷，为此，进行了一系列的针对性试验，以掌握电场运行方式和参数调整对除尘效率烟尘排放厂用电及对粗细灰量比例的影响。结果表明，机组低负荷运行时，部分电场采用较为节电的间歇供电方式和较小的二次电流完全能确保达到环保排放要求；而在机组连续高负荷运行时，将电场运行方式调整为效率更高的火花率整定方式，可以有效地提高除尘效率。运行部根据试验结果，制定了根据机组负荷，入炉煤煤质的不同，采取灵活的电除尘运行方式，设置不同的方式和优化二次电流，兼顾除尘环保和节电两方面的要求。吸风机运行方式优化我厂每台机组各配备了两台双速离心式双吸风机平时投用低速,当夏季迎峰渡夏时,经调整后低速运行定子电流仍大于A,并预计较长时间高负荷运行时,才切至高速由于高速运行时电流（约A）远大于低速电流（约A），因此正常运行时，我厂采取一系列措施已降低吸风机的出力，以降低厂用电率。l通过调整空预器热端间隙，减小漏风率，降低吸风机电流，降低厂用电率；同时提高了一次风压增加了设备安全性。通过以上措施，我厂在迎风度夏期间能够保证吸风机不切高速的安全经济运行方式，以累计一个月的高温时间计算××(-)××××=26万度相当于降低厂用电率07%。

．提高输煤系统运行效率有效降低输煤电耗1合理优化分流加仓路线斗轮堆取料机具有分流加仓功能，当采用分流加仓时，因减少分流部分煤在贮煤场内的重复装卸次数，故可以节约部分堆存和取料的输煤耗电量。但当卸煤流量较小时，若采用分流加仓的方法，却可能因输煤系统空载率较高而浪费能量，技术人员通过对分流加仓平均流量耗电量特性和直接卸煤入贮煤场，然后以×吨/小时平均流量取料加仓流量耗电量特性的比较计算，得出了下图的流量耗电量特性曲线。提高卸煤和加仓系统流量技术人员通过长期经验积累和理论计算总结归纳出了以下措施，以降低输煤电耗量：l提高卸船机的可靠性保证双机作业。l计算限制加仓系统流量提高的“瓶颈”，对结症之C-A/B皮带机通过提高其过载能力以提高加仓系统流量。加强运行人员的节能管理l在燃煤作业管理中，严禁输煤皮带的长时间空转，并在相应的供电母线上加装了电度表，以加强考核。l开展日常技能培训，提高卸船机及堆取料机司机的操作技能，在保证安全的基础上提高设备的运行出力和利用率，减少设备运行时间通过上述系列措施，目前本厂的燃煤作业单耗稳定在-度/吨左右。空调运行方式优化我厂电气设备室为保障设备的运行环境理想，都装有一定余量的空调冷却装置，如若随着外界环境温度的变化，优化空调设备的运行方式，亦可带来相当乐观的节电效果。制定节约型企业的长远规划，为企业持续发展创造条件华能上海石洞口第二电厂作为国内家引进的国外万千瓦超临界机组的电厂，各项经济性能指标具有国际先进水平，运行多年来在国内同类机组中处于领先的地位。

近年来，随着国内发电设备制造业的设计和制造水平的提高，国产发电设备与同类进口设备的性能指标差距逐步缩小，进口先进技术装备的优势正在缩小。为实现电厂的可持续发展，实现电厂在目前乃至今后在相当长的时间内，电厂始终能保持较强的竞争能力，通过长远规划，进一步的细化管理挖掘潜力技术创新，在节约资源上为社会再做出更大的贡献。

l年完成号机组低压缸通流部分改造改造项目完成后的能耗节约指标：实现供电煤耗降低0g/kwh52通过机组在线监测系统，实时优化运行参数开发机组在线监测系统，用于节电的精细管理，对机组运行中的各项可控耗差进行有效调整，对各项不可控耗差进行统计和跟踪，并在机组检修中予以消除。

台机组在低负荷时的能耗差异也待研究l新技术在老机组上改造技术经济比较困难l不断适应更高的环保要求难度大l高效机组在市场环境下很难有稳定负荷l二期工程中可带进的节能项目待落实(油系统等)石洞口二厂在年的营运业绩表明：超临界火力发电技术是成熟的，节电节能优势明显。

但是面对激烈的市场竞争，要实现企业快速协调可持续发展，扣风量石子煤多还需进一步强化节能意识，完善节能降耗指标体系，动态评价节能降耗水平，采取管理节能科技节能的措施，全面推行清洁生产，降低能源消耗，努力向建设节约型企业的目标奋进。本公司于年与广东省著名电器企业合力开发新一代隐形钢化玻璃电磁炉火锅桌，并在河北省廊坊市建立分厂。

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存在问题：由于磨内环境恶劣，温度高大约在（－）风量大，石子粉尘量大，震动等等原因，常常造成热电阻因磨损造成损坏。

不知道如何解决！那位有好的解决办法给介绍介绍，不胜感激！先说题外话：从温度测量方法看，用热电阻不是一个很好的传感器，尤其是在“点温测量”方面。原因是不论是PT，CU，都是绕制的温度传感器，体积都不能很小，因此热容量较热电偶大一些，做表面测量和点温测量都不会很准确。