鹅卵石的破碎工艺,鹅卵石的破碎方法

导读：河卵石是一种的石材，其主要化学成分是二氧化硅，其次是少量的氧化铁和微量的锰铜铝镁等元素及化合物。鹅卵石的破碎工艺,鹅卵石的破碎方法们本身具有不同的色素，如赤红者为铁，蓝者为铜，紫者为锰河卵石是一种的石材，其主要化学成分是二氧化硅，其次是少量的氧化铁和微量的锰铜铝镁等元素及化合物。鹅卵石的破碎工艺,鹅卵石的破碎方法们本身具有不同的色素，如赤红者为铁，蓝者为铜，紫者为锰，黄色半透明为二氧化硅胶体石髓，翡翠色含绿色矿物等等。

多级层压设备（以颚破和圆锥破为主）能够限度的降低耐磨件的磨损成本，同时能够减少筛分后的反料，增加生产线的生产能力。但是，这种方案的缺点是石料的粒型比较差，针片状物料的比例较高，这导致这种石料在市场上的竞争力不高，因为大多高等级建筑都需要粒型优异的石料。对于既要求产品的粒型优异，又希望可以降低生产成本的客户，我们推荐可以使用两级层压破碎机（如颚破+细颚破/圆锥破碎机）和反击式破碎机配套的工艺方案。

破碎鹅卵石

这样的配置可以使得主要的破碎工作由头破和二破完成（层压破碎），仅由反击破进行整型破碎，这样的配置工艺可以大大降低筛分后形成的反料。如果一条生产线中的反料比例过高，会使得一台破碎机增加过多重复的破碎工作，相应的也使得磨损件的损耗会大大增加。

对于以河卵石为原料的石料厂，如果仅采用颚破加反击破的工艺配置，那么反击破的耐磨件的磨损速度会非常的快，生产成本会增加很多。

路段内风景区一处，该处通往山外的干线公路为多年前修建的m宽风景区道路，设计标准很低，设计车辆主要为小型轿车，不能通行大货车，无法用大货车将砂石等建材运进山区施工路段，只能用农用三轮车少量运输，从外部运输砂石建材，运量无法保证，运输单价是一般路段的倍以上。

为了不损坏风景区原有道路，降低工程成本，特别是用量非常大的碎石及工程用砂(碎石用量为万m?，砂用量为万m?)是影响工程进度和工程成本的主要因素，经技术经济分析，决定地取材，现场破碎河卵石制取砂石料。河道纵坡较大地段，河卵石直径偏大，大部分在mm以上；河道纵坡较小地段河卵石直径偏小，粒径～mm河卵石含量在%以上,采集较容易。

粒径组成：粒径～0mm卵石占总量的%～%,粒径0～00mm卵石占%～%，粒径00mm以上卵石占％～％。河卵石分检措施和方法：天然河床内的河卵石粒径大小不直径mm以上河卵石占到总量的%～%，为了降低破碎难度和费用，经综合分析对比后确定将直径mm以上的河卵石剔除，剔除方法主要有：)特别大的(直径mm以上河卵石)由挖掘机在挖翻河卵石时用挖掘机直接清除到一旁；)对于直径~mm河卵石，采取现场挖堆方法，较大石块滚向堆边，然后用挖掘机清除；)对于直径50～mm的河卵石，利用在翻斗车货箱上焊三角形钢管篦的方法筛除。考虑到该工程需用碎石万m?砂万m?，从外部进料比较困难(而且从外部进砂其价格比碎石高)，采用砂石联合生产线，同时生产砂石料。

河卵石破碎

该工程施工路段中间有一个垭口，垭口通车需要等到垭口两侧主体工程完成，也是说工程中后期垭口处才能通运料车。

考虑到安装调试需要d左右，实际破碎时间也只有个月，每月考虑有效工作时间d，每天平均作业时间h，则需小时产量为×÷(×+)××=m?／h。另外，考虑到河卵石硬度极大，破碎效率相对较低，选用分级破碎生产线，先用颚式破碎机粗破后，再用反击破碎机细破并进行整形。粗破设备颚式破碎机选择条件：)能够破碎高硬度河卵石，局部压力大，颚板厚，颚牙跨度大，破碎弯矩大，颚口窄而深的PE系列；)产量为00t／h，不低于联合生产线综合产量；)可进料粒径为mm左右。

根据这些条件，最终选定PE-×颚式破碎机，该破碎机处理量为-t／h，进料粒径为0mm，出料粒径～mm，电机功率kw，完全能够满足上述条件。细破设备反击式破碎机型号选择条件：)能够破碎强度高河卵石；)作为终级破碎，碎石粒形能满足公路工程有关规范对集料的质量要求，破碎的碎石长条状片状能够控制在一个较低的含量内；)磨损件易换耐磨；)产量在00t／h以上。根据这些条件，选定反击式破碎机PF-，其进料口尺寸为mm×mm，进料边长为，mm，生产能力-t／h，功率kW。筛分设备型号选择条件：)必须有种规格材料，mm以下砂～mm碎石～mm碎石；)综合考虑工程需要拌和机料斗配制数量等因素，需要层筛网，筛孔分别是mm；)可加设供水设备，在筛分过程中进行冲洗(原料较湿破碎后筛分困难)。根据这些条件，选定振动筛YK型，其处理能力为-00t／h，电机功率kw，倾角?，振幅mm，筛面规格100mm×mm。根据总产量要求，配置轮式洗砂机，型号为XSD，处理能力为t／h以上；轮斗直径mm，转速～h／min，电机功率kw皮带机尺选定。

从鄂破到反击破从反击破到振动筛，两支皮带机长度选定为m；从振动筛出料以及从洗砂机出料，皮带机长度为m(主要考虑料堆分布)。用人工控制流速的方式上料，上料斗为现场焊接(钢板加型钢)，呈竖向倾斜簸箕形，倾斜角度为?(有利于河卵石自动下移)，料斗距地面m高，料斗后利用河卵石原料填筑铲车斜坡道。)进料口下料速度控制：在料斗出料口设置可转动挡块,用杠杆原理由人工控制下料量，以防下料过快堵塞破碎机入口时防止下料过慢而导致产量低，造成浪费。为了减少卡机，一方面要控制超尺寸石料进入，虽然在原料采集过程中采取了各种分检措施，仍有个别超大尺寸河卵石存在。

为减少处理卡机时间，将影响降到，在鄂式破碎机上加设小型门架和手拉起吊葫芦，葫芦下方设专用夹具，一旦卡机，可利用该起吊设备将石块尽快取出。为避免此类事情发生，在鄂式破碎机出口附近皮带机上方设置除铁器，一旦有铁件通过都会被除铁器吸走，这样可以完全避免铁件进入，防止铁件对设备的损坏。

)反击破碎机出料口有大量飞料以极高的速度飞出，为防止大量飞料损害皮带机皮带，必须加设挡板，并且要经常检查，一旦损坏及时更换，以延长皮带寿命。

)在振动筛上方加设冲水管，因为在河道内取料实际上是在水中取料，原料含水量很大(主要是细集料)，加上该地区雨量大，下雨次数多，原材料含水量始终不能降下来，如不加水冲洗将造成筛分困难。)洗砂机排水口尽量设在水池中上部，排水口大小要与进水量及排水口滤网粗细相结合，既保证顺利排水而不溢出，又要保证细砂不被带走。)减速机应安在叶轮轴齿轮下方或后方(进砂方)，使减速机底座只受剪或压力(均匀受剪或受压)，不能使减速机底座局部受拉。采取“双池沉淀，分时排出，定期清淤”的处理方法，具体说是设置个沉淀池，个池底高于第二个池顶，第二个池底高于河底，每个池口设闸门一个；个池储存直排污水，并有部分沉淀，待第二个池清水放掉以后，个池内水排人第二个池内，然后关闭个池的闸门，第二个池内不流动沉淀后，将清水放入河内或再次循环利用，并定期清除池内的沉淀物。为降低含泥量，采用挖掘机现场翻挖洗刷办法，充分利用河卵石下的河水清洗(卵石下河水一直在流动，通过挖掘翻动，使粒径极小的泥质被河水冲走，起到清洗作用)。

改进措施通过对洗砂沉淀物检查分析发现，其中%以上为mm细砂粒，这是因为～0mm粒径在洗砂过程中被水冲走，造成制出的砂偏粗，级配相对也较差。为减少细颗粒部分流失，首先对洗砂机进行改造，将洗砂机叶轮背面滤网孔由mm改为mm，输出的砂中细颗粒大量增加，但随后出现了新问题，细粒多携带的水也多，按原有皮带机斜度，砂大量顺着皮带机往下流，导致输运困难。针对该情况，进一步降低输砂的叶轮转速，由原来的r／min改为r／min，转速降低后，滤水时间增加，砂中含水量大大降低；同时调整皮带机倾斜角，由?降到?，另外，扩大洗砂机排水口尺寸，将排水口滤网换成更细网孔的滤网，使进排水平衡。

经过上述改进，生产的砂中细颗粒明显增多，细度模数明显下降(细度模数接近)，试拌砂浆和砼后发现，其和易性明显增强，保证了制砂质量。破碎设备总装机容量W，电费为m?÷m?／h×××60=元。)原料运输费采集费用为元／m?，损耗系数按计，共计××=14900元。总费用为+++++=元。如果采用山外进料，碎石的外进价格为6元／m?，砂的外进价格为元／m?，则总费用为6×+×=元。利用河卵石制取碎石和砂的直接经济效益为-=元≈万元。

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