生产粉煤灰的设备

粉煤灰加气块设备特点：良好的隔热保温性能功能轻质容量范围-kg/m良好的隔音性能（RW=dB-A）高精度尺寸外形尺寸误差+/-.mm不可燃性能，安全良好的加工性粉煤灰加气块设备结构优势：粉煤灰加气砌块生产线是将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下形成多孔轻质的加气混凝土制品。粉煤灰加气块设备工艺：粉煤灰加气块设备工艺共分为五部分，下面为大家一一介绍：加气混凝土砌块原料储存和供料：原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料斗。

加气混凝土砌块原材料处理：粉煤灰（或砂石粉）经电磁振动给料机胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机斗式提升机送入粉料配料仓中。铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液加气块配料搅拌浇注：石灰水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。粉煤灰（或砂石粉）和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已位的情况下，可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前～分钟加入铝粉悬浮液。

生产粉煤灰

加气块初养和切割：浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为～℃，初养时间为．-小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机对坯体进行横切纵切铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。加气块蒸压及成品：坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。

釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。粉煤灰陶粒设备粉煤灰陶粒的生产一般包括原材料处理，配料及混合生料球制备焙烧成品处理等工艺过程，下面对粉煤灰陶粒及粉煤灰陶粒设备做下简单介绍。干粉煤灰为粉末状，灰色，其颗粒是一各微小的粒径不同的形状不规则的粒状体，颗粒表面粗糙，并带有棱角。（这里用到的粉煤灰陶粒设备有成品筛等筛分设备）残余含炭量：含炭量高可以减少固体燃料的掺入量，因而能节约燃料，但含炭量过高，使不掺加固体燃料，仍然超过配合比要求，焙烧时会产生过烧。但三氧化二铁FeO含量不宜大于%，并希望含有较多的氧化钠NaO氧化钾KO和较少的三氧化硫SO。这是因为三氧化二铁被生产粉煤灰的设备还原时产生氧化亚铁FeO，有显著助熔作用，但氧化亚铁过多，又会使焙烧温度范围减少，不利于焙烧控制。粉煤灰陶粒生料球质量要求，生料球的质量对陶粒焙烧影响很大，主要要求如下：生料球粒径应在ф~毫米范围内，不应混杂大块和粉料。

设备生产

生料球的制粒方法：制备煤灰陶粒生料球的设备比较多，推荐使用我公司生产的强力压球机或者陶粒砂制粒机（陶粒砂制粒锅），主要有挤压成球机成球筒对辊压球机成球盘等。

详细VU系统干法制砂案列客户状况：该公司业已在制砂行业有着丰富经验，与世邦机器一直维持着良好的关系，为了改善制砂品质提升产品附加值，从世邦机器购买了一套VU-制砂成套设备。

详细生产工艺和设备配置整个生产线由烘干系统干砂贮存筛分系统原料贮存配料系统成品装料系统及电气控制系统组成。湿砂上料系统由一台缓冲斗(用于湿砂的暂存，容积约m)一条皮带输送机(用于湿砂的输送，输送能力约～L/h变频调速定量给料方式)组成。不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成为三筒烘干机的主体，主体通过两端的滚圈，水平放置在两端的四个托轮上，简体的两端设有密封装置，入料端设有燃煤的热风炉，卸料端设有防尘罩及自动下料装置，防尘罩通过管道与除尘器相连。烘干系统牛产时，通过铲车将湿砂投入到缓冲斗，经皮带机将湿砂输送到三筒烘干机，根据出砂的含水率调整进料量，确保烘干后干砂含水率小于%，凡出砂温度控制在～℃。干砂贮存筛分系统贮存筛兮系统由干砂过渡提升机干砂粗筛分机干砂提升机分级筛分机60立方四仓干砂贮存仓组成。

原料砂经烘干系统处理后，经干砂过渡提升机送出，经过粗筛分机把mm的粗砂筛除，mm的砂进入干混砂浆生产线，由干砂提升机提升进入砂仓顶部，通过两个气动三通分j路出料，一路直接进暂存仓，另一路进混合砂仓，生产粉煤灰的设备还有一路进入分级筛分机筛分。经分级处理，分为～mm、～mm、mm三种粒径的砂，进入各自的分级砂仓内贮存。产品推荐LUM系列超细立式磨粉机雷蒙磨粉机欧版高效破碎式磨粉机SCM系列超细微粉磨LM系列立式磨粉机MTW欧版梯型磨粉机粉煤灰的多种填充应用块石砂浆胶结充填的基本特点是以砂浆包裹块石形成胶结充填体。所谓包裹包含两层意义：为砂浆包裹单个块石，形成坚固的胶结充填体我国粉煤灰混凝土的发展过程世纪年代后期，北京石景山电厂为满足日本营造商承包东南亚混凝土工程以及北京市地下铁道工程需要，开发了符合日本粉煤灰产品规格的磨细粉煤灰。粉煤灰综合处理系统采用多液压缸压紧滤板多端口进料大尺寸(mm×mm)新型聚丙烯隔膜滤板滤板快速拉开/合拢机构以及滤板分组自动卸料机构。粉煤灰烧失量与抗冻性的关系当粉煤灰烧失量为%,等量取代%水泥时，混凝土的含碳量约为kg/m。通常由于物料囤积吸附水分使得粉体物料的流动性变差，表现在物料趋于黏聚并有较大的附着性粉煤灰混凝土耐久性等级这个方法的原则是：以混凝土强度等级为依据，在一些混凝土必须有耐久性特殊要求的情况下，通过确定强度等级以及追加强度来进行粉煤灰混凝土配合比设计。)thiswidth="/>粉煤灰陶粒设备目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。

物料在高的一端进入窑内，在窑体做回转运动的作用下，物料从高处（窑尾）滚落至低处（窑头），同时，在窑头处，高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料）喷入窑内，并使其充分燃烧，产生的热量使物料发生物理和化学变化，产生膨胀现象，冷却后既为陶粒。粉煤灰陶粒设备工作原理：生产粉煤灰的生产工艺如下：原料（粉煤灰+定量的外加剂）混磨制粒烧胀堆放运输（装袋）。生产粉煤灰陶粒宜采用双筒回转窑，窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速，以便根据原料的状态控制其预热时间。粉煤灰陶粒设备产品特点：生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓降尘室引风机主窑体喷煤系统控制柜等。其中原料仓下部的喂料器窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得的产量。生产的陶粒混凝土砖块具有强度高重量轻和砂浆吸附力强，使建筑物可降低自重～%，节约钢材0～%，增大使用面积约%；建筑物整体结构强，保温节能环保，隔音防火，耐酸碱，耐腐蚀，建筑成本低廉等性能大大优于加气混凝土，特别是防震性能优良。年唐山大地震，天津的四栋陶粒混凝土大板建筑基本完好，照常使用，但周围的砖混凝土建筑都有不同程度的破坏；年意大利费留利地区发生了裂度为级的强烈地震，砖混凝土建筑损坏率达～%，框架空心砖建筑损坏%，而陶粒砌块建筑损坏只有%。

粉煤灰陶粒设备技术参数主要原材料：粉煤灰渣煤矸石尾矿粉等废渣；年设计产量：粉煤灰免烧陶粒万立方米，陶粒混凝土轻质空心砌块万立方米，如更换模具可生产陶粒空心砖万块或陶粒标准砖000万块；用地面积：约0～亩；单班定员：约0人；总装机容量：约千瓦；半机械化生产，生产过程中无废气废水废渣等产生，符合环保节能要求目前我国陶粒生产设备都采用的是工业回转窑。

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