提高水泥磨产量的途径

cementrencom,发布0--00编辑刘辉评论存在的问题球磨机的产量问题通常来说，提高球磨机产量的直接途径有种：磨机前加置细碎机;改进粉磨系统，提高粉磨效率;加置高效选粉机。当然，如果工厂条件许可的话，上述种方法配套使用，效果最为理想，这也是近年来国内外粉磨系统设计的大趋势。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低，从而降低了粉磨系统的负荷;选粉效率的提高，最直接的效益是成品细粉限度地被及时选出，减少水泥成品回粉率，降低磨机负荷;而磨内改造，也是粉磨系统的改进，是最根本的解决办法。入磨物料粒度降低了选粉效率提高了，如果粉磨系统效率较低，影响的不仅仅是磨机的产量，更影响水泥的质量。但近年来国际上的水泥质量检验指标则是水泥颗粒级配，而且，这一指标比水泥筛余值和比表面积更能反映水泥质量的真实情况。一般说，水泥颗粒中，小于μm的颗粒水化较快，不利于水泥的长期强度，建议不超过%;大于μm的颗粒基本无活性，没有;-μm的颗粒活性。提高球磨机产量和质量的几个关键问题.1粉磨工艺流程不考虑磨前细碎，那么粉磨工艺流程有两种：开流与圈流。

提高水泥磨

圈流产品，其颗粒分布比较均匀，调整水泥等级也比较方便;而开流磨的出磨物料是成品，产品的颗粒组成分布较分散，存在过粉磨现象，影响水泥的质量和产量。有些人认为，开流水泥的质量比圈流好，强度也高，所以把圈流磨改成开流磨????这种观点现在看来有失偏颇：当生产老标准号水泥时，水泥颗粒较粗，R为%-%甚至更粗一些，很少有细粉;而开流磨存在较多细粉甚至过细粉，“无意中”使得水泥成品的颗粒组成分散分布，从而看上去好旬开流水泥的质量比圈流的要好。事实上，开流磨的水泥颗粒分布均匀系数一般为-，有的甚至更低，仅为，其颗粒分布很宽，水泥的d强度可能较高，但后期强度和水化率都较低，改变均匀性系数和水泥质量也比较困难。所以，我们建议有条件的水泥厂采用圈流工艺生产，圈流磨水泥颗粒分布均匀系数可达，相对来说窄很多，混凝土质量更好二些。在目前水泥生产仓促应对新标准阶段，对圈流磨单纯通过降低水泥成品的筛余值来达标，其产量自然会有较大幅度降低，甚至会低于开流磨的产量。我们通过一系列试验，对白水泥熟料颗粒粒径含量流量与两仓适应关系进行了分析，采取改造隔仓板结构调整两仓长度比等技术措施，使磨机能力显著增强，产量提高．％电耗降低ｋＷｈ／ｔ水泥。

产量的途径

以下是文档介绍：提高水泥磨产量的技术途径pdf锑期水l嘲多鼍霸总第期①提高水泥磨产量的技术途径甫刘应熊园林邹俊甫刘应勋熊园林(广州晕区黄而石市红光水泥厂)我厂是一个年产44万吨的立窑水泥厂,主机有183xm生料水泥磨,忆8x85m塔式机立窑I5x1m转筒烘干机zHc_-重力烘干机各一台,年月投产,年水泥年产量48万吨,产品质量优良。具体包括如下总控制计算机(NE踮F_c型)万元;现场控制站烧成系统控制站计算机(PR一型)万元;预加水控制站计算机(HC一0B型)万元;软件l万元;检测仪表万元;仪表盘.万元;操作台0.万元;强电柜万元;控制室.万元;电缆线0.万元;(O)技术服务费.万元。综合经济效益分析熟料台时产量平均提高3吨,若设备运转率为%,每月增加产量达(3X小时X天#5;%))吨;热耗降低5%,若折合成o大卡的煤计,生产一吨熟辩可节煤73公斤,按月产熟料6OO吨煤价5O元/吨计算,每年节约煤耗支出9(来源：淘豆网taodocscom/p-877)万元。应用的经验与体会目前我国立窑生产主要依靠岗位工人的经验进行操作,很难完全洞察窑情全部的状况;由于立窑本身的结构和固有的工艺过程,影响熟辩煅烧的因素很多,熟料的质量产量普遍存在不稳定的现象,而且工作环境差,工人劳动强度大,事故隐患多。我厂采用微机自动控制实现闭门操作后,最明显的效果是①大大减轻工人的劳动强度,安全生产有保证;②窑工热工期度稳定,熟辩质量稳定提高;③窑的产量相应稳定和提高;④暗火操作,使窑的烟尘排放量减小,改善了生产环境,实现了文明生产。该技术在忆.#15;m机立窑上应用成功,为我厂在其提高水泥磨产量的途径窑型上的应用积累了宝贵的实践经验,并深深地体会到“科技是生产力”的真正内涵。维普资讯年第期湖南建材总第期鳞小入磨粒度据弱定,窃料破碎功耗为---k#9;mh/t,而其粉磨功耗则为5---5kwh/t,为前者0倍之多。

提高水泥磨产量

为此,采取缩小人磨粒度,让磨机一仑的部(来源：淘豆网taodocscom/p-8071117)分工作移缋破碎机去完成,实为磨机增产节毖的良好途径。人磨粒度与蘑机产量之间的关系如下式所示=鲁=cl(d式中K厂粒度系敷Gc分别代表人磨粒度d啦时的磨机产量(t/h),)撂效,与物料特性成品尺寸粉磨条件有关。加强磨内通风通过加强磨内通风,加快磨内物料流动,谶少过粉磨现象,并艟障僬磨温,减少枯磨糨球现象发生,也是磨机增产节姥盼另一途径。但我厂地处鄂东丘陵地带,髓雨天僖多当值孵雨天时石膏矿渣人磨水分较高,磨内产生的水汽相对增加,不苈及时排出,影响磨机产量;在炎夏,由于人磨熟料温度偏高,虽采取了对筒体淋水降温措施,磨内温度仍高于度,致使部分石膏脱水,研磨效率,磨机产量降低,水泥细度变粗。

为解决上谜问题,我厂于年年底改为强力通风,磨尾安装——lNOA(离心风机,风量780m/h。风压lPa,I哥时设置S‘￣x011￣(来源：淘豆网taodocscom/p-071117)X袋袋式收尘器收尘,过滤风速07m/m分,磨内风速077m/s(考虑麝尾漏风量l%),磨机台时产量上升到们k调整二仓树板排列形式我厂磨桃分两仓,一仓长7m,二仓长47m。

钧斟从一仓尾端进人二仓头靖时l眦筛余舒%上下,其中l夹杂一定量lnaa以上的颗粒,要求该部位衬板对锕段有较高的提升能力以提高其倾轧研磨能力,将大颗粒打细;而接近二仓尾端钧料颗粒尺寸已显著减小,要求此部位衬板锕段提升能力降低以提高研磨能力将物料进一步研磨至台适细度。

为此,在更换二仓衬板时,按二仓头端至尾端方向/长维普资讯年第期j朝南建材总第0期度更按新衬板,/长度部位仍保留原旧村板。合理确定研磨体装载量磨机生(来源：淘豆网taodocscom/p-871117)产能力表达式为^G65V(苦)#;lcqV一由上式可知,磨机生产能力与研磨体装载量Q和磨机有效容积v比值的8次方成正比。

由确定钢球直径和平均直径的拉朱莫夫公式D=勰D平琦翮式中d太I暂分别代表人磨物科粒度和平均粒度(ram)计算确定一仓球径为Om,平均球径ram,一仓用l卜_嘶m五缀球配,二仓用#21;22#21;0中0#21;ram三级段配。

表机mxm求泥磨研磨傩缎鬻方案\套劓(来源：淘豆网taodocscom/p-8111)一仓二仓项目\研磨件尺寸蜘幅l啪彻l蜘x5『5x33#15;重量15l55lI155l58145百分比5{33l155l41%平均尺寸3填充宰3395稳定喂料量加强工艺技术管理欲使磨机稳定高产,必须保持均衡进料,以建立粉磨平衡。

原用斗式秤计量,一分钟为一个上下料周期,斗式秤下料仅需秒左右,瞬时下料量多,皮带上料流比较集中,断料时间长,进磨物料不连续不均衡,磨机台时产量不高。

今年月初,我们用r,tgos失重秤取代了斗式秤,虽上下料周期仍为一分钟未变,但下料时间延长到o秒左右,不仅改善了计量条件,而且皮带上空料周期短至不足秒,人磨物料均衡性提高,(来源：淘豆网taodocscom/p-8071117)磨机产量也明显提高。加强粉磨系统设备维护保养我厂翩定了岗位操作规程交接班设备巡回检查维护保养中小修理计划等一系列制度,对系统设备故障能够及时排除,使水泥磨运转率保持在—%之间,减少了开停频次,有利于维持稳产高产。

增加配料调控力度,稳定人磨物料粒度和喂料量配料时两库熟料均匀搭配下料,使人磨熟料粒度比较均匀稳定;M∞s失重秤计量精度高(误差---%),人磨物料量渡动小。定期清仓及增补研磨体我厂水泥磨一仓每月清理一次,二仓每维普资讯年第期湖南建材总第期●④一提高磷酸盐耐火材料工作寿命的技术途径邹伟斌李实(黄石而j『_鬲)肖生展f(武汉市东西湖水泥厂)ffA擅要本文总结了近年来磷酸盐窑衬材料在立窑上的使用情况;探讨了砖体损坏速度过快的原因;提出了改善砖体内在质量的有关技木措施;推荐了提高水泥磨产量的途径适用于水泥窑的新品种耐(来源：淘豆网taodocscom/p-80)戈材料。美t词机械磨损化学侵蚀热应力损坏砌筑方法砖体质量昂托材,馐,碣鬲豳甜娣州目前,我国多数立窑内衬采用磷酸盐高过七万吨。扩大口部位用磷酸盐结合高从近几年立窑上使用磷酸盐耐火材料铝质砖(P),简体部位则使用磷酸盐结合高情况来看,这种砖的工作寿命普遍偏低(按铝质耐磨砖(PA)。

九零年前的磷酸盐砖在立是结合剂方面的不同及配方上略有差异,但窑扩大口部位的工作寿命一般为--个所采用原料均系回种高铝质矾土。当采用材料具有耐火度高(￣),良好的耐磨FS复合矿化荆配料,工作寿命达个性及抗热稳定性,是一种较理想有发展前月,无矿化剂配料可使用---个月。

中国建筑材料科学研究院是说,一般水泥厂每年需要更换两次扩大从六十年代开始研究七十年代试制成功至口砖,不仅增加强度损失了一定的有效生今,已广泛用于水泥窑炉二十余(来源：淘豆网taodocscom/p-8071117)年,为水泥产时问,降低了水泥半成品一燕料的产量。行业带来了显著的经济效益,年用量现已超厂名立g规格耐火砖寿命(m)f胄矿化押黄石二水#;~用秀山水泥厂x5一B用九七六六厂4x~用红光水泥厂.#;.5d一用四棵水泥厂.4#;.不用影响磷酸盐耐火材料工作寿命的因素据生产过程中的观察与调研,影响磷酸盐耐火材料在立窑上工作寿命的因素大致可以分为三种类型郎热应力损坏化学侵蚀及机械磨损。

清仓时对卡在隔仓板出料篦板篦缝中的碎研磨体予以清除,以保持磨内通风良好;对研磨体进行认真筛选,挑出不合格品,对合格品加以分级再重新级配。每半月补一次研磨体,补球按+o+印三级增补,比例为;补段以忆#21;mm为主。球耗按kg/t,段耗按止的立式热工煅烧,从其工作特点分析烧t计,平时每班记录一次电机电流值。在提高磨机产量方面我们虽然作了一点工作,但仅仅是初步的与兄弟厂相比提高水泥磨产量的途径还有不少差距,今后要继续努力,以期取得更大的增产节能效果。