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煤矸石里面有多少铝含量

添加时间:2016/11/16 页面更新:2024/11/13 关键词:铝煤矸石, 煤矸石有, 铝含量多少, 含量多少

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知道的水友请帮帮忙!聚合氯化铝国家标准氧化铝的测定GB-氧化铝(ALO)含量的测定(仲裁法)氯化锌标准溶液滴定法.1方法提要用硝酸将试样解聚。试剂和材料.硝酸溶液;+22氨水溶液;+3乙二胺四乙酸二钠(EDTA)溶液:c(EDTA)约为mo/L。

乙酸-乙酸钠缓冲溶液(PH=):称取乙酸钠(三水)g溶于水中,加冰乙酸ML,稀释至ml氧化铝标准溶液:ML含0.00gALO称取0.59g高纯铝(≥%),精确至0.mg置于00ML聚乙烯杯中,加水0ML,加氢氧化钠约g,使其全部溶液透明(必要时在水浴上加热),用盐酸溶液(+)调节至酸性后再加0ML,使其透明,冷却,移入ML容量瓶,稀至刻度,摇匀。氯化锌标准滴定溶液:c(ZnCl)约mol/L配制称取g氯化锌(ZnCl),溶于盐酸溶液%(体积分数)中,稀释至L,摇均。

若稀释液浑浊,用中速纸干过滤,此为试液A用移液管移取mL试液A,置于mL锥形瓶中,加mL硝酸溶液,煮沸min,冷却至室温后加000mL乙二胺四乙酸二钠溶液,加百里酚蓝溶液—滴,用氨水溶液中和至试纸从红色到黄色,煮沸min。冷却后加入mL乙酸-乙酸钠缓冲溶液和滴二甲酚橙指示液,加水mL,用氯化锌标准滴定溶液滴定至溶液由淡黄色变为微红色为终点,同时做空白试验。聚合氯化铝国家标准盐基度的测定GB-聚合氯化铝国家标准盐基度的测定GB-5.2盐基度的测定方法提要在试样中加入定量盐酸溶液,以氟化钾掩蔽铝离子,以氢氧化钠标准滴定溶液滴定。试剂和材料.1盐酸标准溶液:c(HCl)约mol/L2氢氧化钠标准滴定溶液:c(NaOH)约,mol/L3酚酞指示液:1g/L乙醇溶液。

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氟化钾溶液:g/L称取g氟化钾,以mL不含二氧化碳的蒸馏水溶解后,稀释至Ml加入滴酚酞指示液并用氢氧化钠溶液或盐酸溶液调节溶液呈微红色,滤去不溶物后贮于塑料瓶中。分析步骤移取mL试液A,置于mL磨口瓶中,加mL盐酸标准溶液,接上磨口玻璃冷凝管,煮沸回流min,冷却至室温。

试剂和材料稀释用水(pH值-)的配置:取L水,边搅拌边加入约Mlmol/L盐酸溶液,调节pH至-(用酸度计测量)。仪器设备1电热恒温干燥箱:℃-℃2布氏漏斗:d=0mm分析步骤称取约g液体试样或约g固体试样,精确至g置于mL烧杯中,加入约mL稀释用水,充分搅拌,使试样溶解。结果计算不溶解含量以质量分数W计,数值以%表示,按式计算:m–moW=__________________×00…………………………m式中:m------滤纸和滤渣的质量的数值,单位为克(g);mo-------滤纸的质量的数值,单位为克(g);m------试料的质量的数值,单位为克(g);5允许差取平行测定结果的算术平均值为测定结果,平行测定结果的差值,液体样品不大于%,固体样品不大于0.%。聚合氯化铝国家标准水不溶物的测定GB-聚合氯化铝国家标准水不溶物的测定GB-5.4不溶物含量的测定方法提要试样用pH值-的水溶解后,经过滤洗涤烘干至恒量,求出不溶物含量。

煤矸石有

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特约撰稿王成之我国是全球产铝大国,年产出原铝万吨,占全球总产量的%;同时也是全球消费大国,年消费量达万吨,占全球总消费量的%。

但我国铝土矿资源量却只占全球的%,另一方面,粉煤灰开发利用是国内重要铝资源之相当于一个特大型铝矿。

高附加值利用尚未形成产业规模近年来,科技工作者着眼于粉煤灰理化特性,进行高技术含量高附加值产品研发,从粉煤灰中提取氧化铝羟基硅固态铝酸钠硅酸铝硅酸钾莫来石水泥助磨剂稀土农肥等,已日益为人们所重视,前景十分广阔。

粉煤灰的化学成分主要是二氧化硅三氧化二铝三氧化二铁二氧化钛氧化镁氧化钙以及其他碱金属氧化物和稀有元素。国外粉煤灰亦大体类似,日本粉煤灰三氧化二铝平均含量为%,美国为%,英国为%,德国为%,只有波兰高达%。

上世纪年代,波兰人曾以石灰石烧结法制取氧化铝,我国安徽宁夏江苏等地也曾以类似方式作过试验,在提取氧化铝同时生产活性硅酸钙,但未能形成规模产业。

铝含量多少

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技术研发不断突破,应用领域不断开拓经国家发改委批准,两年前,内蒙古鄂尔多斯以高铝粉煤灰为原料,用石灰石烧结法在制取氧化铝同时联产水泥项目成功实现产业化。去年初,大唐国际托克托电厂与同方环境公司合作,利用托克托电厂粉煤灰制取氧化铝联产羟基硅及电热法炼制铝硅钛合金技术成果发布。托克托电厂年耗煤万吨,排放粉煤灰万吨,灰中氧化铝含量高达%以上,在提取羟基硅后三氧化二铝/二氧化硅(A/S)达。如用于制取氧化铝,回收率按%计,每吨粉煤灰可制取吨氧化铝,万吨灰可产出80万吨氧化铝,这比山东“非中铝”企业用进口矿石生产氧化铝煤矸石里面有多少铝含量还更具有优势(每吨矿石产出氧化铝吨)。

此外,河南巩义成功进行了运用常温常压波加速溶出新技术将粉煤灰与废弃低品位铝土矿制取氧化铝的半工业化试验,郑州龙昌公司利用上述技术从粉煤灰中提取羟基硅的小型试验也获得成功,羟基硅成本不到元/吨,所产未经脱水羟基硅以元/吨售出。氧化铝含量大于%的粉煤灰用作炼制铝硅铁时可炼得含铝%以上的合金,除了用于炼钢脱氧外,煤矸石里面有多少铝含量还可取代硅铁用作炼镁煤矸石里面有多少铝含量还原剂。焦作李封铁合金厂,试生产期间产出的铝硅铁成分平均如下硅为%,铁为%,铝为%,钛为%。

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郑州轻金属研究院曾以铝硅铁取代硅铁作煤矸石里面有多少铝含量还原剂炼镁,试验所采用的铝硅铁合金成分为铝含量%,硅含量%,铁含量%。与当时以硅铁为煤矸石里面有多少铝含量还原剂炼镁的各项指标相比,煤矸石里面有多少铝含量还原剂单耗略有降低,镁收率则提高%~%,温度降低0,具有一定优势。经对平鲁一矿二矿及怀仁煤矿等个煤矿煤灰的化学成份进行化验分析,氧化铝含量依次为45.7%,%,%;氧化铁含量分别为%,%,%。以粉煤灰为主要原料,电热熔炼铝硅中间合金,以原铝或再生铝进行稀释,配制各种牌号铝硅合金,不仅是综合利用环保项目,而且与以原铝或再生铝与工业硅重熔合成的铝硅合金相比,成本低,可节省能耗约%,减排大量二氧化碳及固体废弃物,降低建设用地和投资,煤矸石里面有多少铝含量还可大大改善产品质量,提高产品成品率,是国家政策支持的项目。一般说来,在高铝粉煤灰出产地电力充裕电价低的地区电铝联营企业,以及因政策规定进入门槛提高而被迫停产有闲置煤矸石里面有多少铝含量适用(便于改造)的矿热炉整流设备的企业,都是其用武之地。在不具备发展推广条件的地区企业,笔者认为仍应以通常方式开发利用,如上所述,利用粉煤灰生产氧化铝羟基硅固态铝酸钠等高附加值产品,既可大批量消化粉煤灰,又有着可观的经济效益。

(作者系中国铝冶炼技术开发中心专家顾问)相关链接利用率仅为发达国家一半对燃煤电厂而言,粉煤灰曾是一大包袱。

近年来,随着循环经济的推行发展,国家鼓励政策陆续出台,特别是粉煤灰综合利用技术的新发展,情况有所改变,但因旧灰堆存量大,新灰利用率仍较低(国内粉煤灰利用率只有%,是发达国家利用率的一半),全国每年仍有约两亿吨新灰未被消化。国内目前粉煤灰的综合利用方式,仍以大批量利用为主,用作建筑材料的部分占总消化量的%以上,如粉煤灰水泥加气混凝土砌块烧结陶粒烧结砖蒸压砖轻型中空隔墙板复合保温外墙板保温屋面板轻质中空楼板等系列板材等;作为填充料,用于道路机场港区建设工程的约占总消化量的%以上;用于农业方面改良土壤制取农用肥料的约占消化量的%以上。REC炼制铝硅钛合金应注意什么?虽然铝硅钛合金与铝硅铁合金以粉煤灰为主要原料时其氧化铝含量并无一定额度区分,但两种合金性质截然不同,前者是铝合金,后者是铁合金,铝合金对含铁量有严格要求,原料含三氧化二铁量一般不得大于%,中间合金含铁量不大于%,不是所有粉煤灰都煤矸石里面有多少铝含量适用。含氧化铝%以下的粉煤灰为使其A/S达到以上,必须添加适量含铝矿物,如被废弃精选低品位铝土矿红柱石硅线石等,如无上述含铝矿物,可先行提取羟基硅,也可使其A/S达到工艺要求。例如含氧化铝%以上的粉煤灰,经高梯度除铁后,三氧化二铁降至%以下,氧化铝含量可提高达%以上。若其活性良好(须经测试),每吨灰可提取羟基硅吨,产出渣两吨,渣中氧化铝A/S可达.以上,可用作炼制铝硅钛合金原料。

“十二五”期间,随着我国工业化进程逐步加快,电力煤炭等资源的需求量越来越大,大宗工业固体废物的产生量逐年增加,综合利用压力进一步加大。日前,记者从中国尾矿综合利用产业发展高层论坛上获悉近年来,随着我国国民经济的快速发展,尾矿赤泥煤矸石粉煤灰工业副产石膏白泥等大宗工业固体废弃物的产量迅速猛增。根据预测,到年,仅山西省粉煤灰年排放量将达万吨,再加上历史堆存的各种固体废物,短期内无法全部消纳,综合利用压力进一步加大。日前,记者从中国尾矿综合利用产业发展高层论坛上获悉,《“十二五”大宗工业固体废物综合利用专项规划》正在紧张编制之中。该负责人煤矸石里面有多少铝含量还表示,到年,大宗工业固体废物的综合利用率将从年的%提高到%,目前各项大宗固废利用指标也已经基本确定。技术突破带动利用率翻倍目前,我国以原材料工业为重心的重化工业正在逐步加强,产业发展的能源原材料耗费大产业链延长中间产品多,经济系统对基础原材料和能源的需求进一步增加,污染排放的负荷日益增大。

据有关数据显示,“十一五”期间,我国大宗工业固体废物综合利用的产出量从年的亿增加到年的亿吨,固废总堆存量从年的亿吨增加到年的亿吨。

相关专家表示,对大宗工业固废的综合利用不但有利于节约资源减少土地占用实现节能减排,而且煤矸石里面有多少铝含量还能产生一定的经济效益。近年来,国家对工业固体废弃物综合利用的指导与支持力度在不断加大,工业企业和相关机构及全社会对工业固体废弃物综合利用的重视程度在不断提高。特别是在“十一五”期间,在国家一系列鼓励资源综合利用政策引导下,我国大宗固体废物综合利用取得了明显成效。工信部该负责人介绍,我国年大宗工业固体废弃物综合利用量达到亿吨,比增长亿吨,综合利用率达到%,比“十五”末增加个百分点。

其中,煤矸石粉煤灰冶炼渣工业副产石膏综合利用率分别达到%68%60%0%,分别增加31和个百分点;尾矿的综合利用率从不到%增加到%,赤泥的综合利用率从%增长到%。“高铝粉煤灰提取氧化铝技术磷石膏生产硫酸联产水泥技术尾矿生产加气混凝土技术等多项技术获得了国家发明授权。

”据悉,此次《专项规划》中涉及的大宗工业固体废弃物包括尾矿煤矸石粉煤灰冶炼渣副产石膏赤泥等,规划将在“十二五”期间全面指导大宗工业固体废弃物的综合利用工作。近年来,国家在中央预算内投资中,加大了对大宗固体废物综合利用示范项目的支持力度,并将高铝粉煤灰提取氧化铝稀贵尾矿资源整体综合利用开发技术冶炼废渣深加工等高附加值综合利用列为重点鼓励的技术研发和重大产业化示范项目加以引导。

为了加强行业指导,自年以来,工信部国家发改委等多部委联合发布了《金属尾矿综合利用专项规划》《金属尾矿综合利用先进煤矸石里面有多少铝含量适用技术目录》《赤泥综合利用指导意见》等政策文件,加快了金属尾矿赤泥(生产氧化铝过程中的固体废弃物)等固体废物综合利用先进煤矸石里面有多少铝含量适用技术的推广应用。除此之外,国家煤矸石里面有多少铝含量还出台了资源综合利用企业所得税和有关综合利用产品增值税优惠政策,对以粉煤灰煤矸石等大宗固体废物为主要原料生产的建材产品的所得收入减按%计入收入总额缴纳所得税,并免征增值税;对以煤矸石等为燃料综合利用发电实行增值税征退%等政策,极大调动了企业开展大宗固体废物综合利用的积极性。“这几个地区都是以某一类或者某几类大宗工业废弃物为典型性代表,对于其他地区的综合利用工作起到了很好的示范和带头作用。区域不平衡成桎梏虽然目前大宗工业固体废弃物综合利用取得了显著成效,政府有关政策法规的支持力度也在不断加大,但在具体的综合利用工作中仍然存在着不少问题。据有关专家介绍,当前我国利用大宗固体废物生产的产品种类较多,但技术含量和应用水平相对而言并不高,缺乏自主知识产权和高附加值综合利用储备技术和装备,由于政府引导资金较为不足,对有些先进煤矸石里面有多少铝含量适用的综合利用技术推广力度不够,产业化应用依然滞后。

目前,我国沿海经济发达地区和中心城市的综合利用水平高,如南京上海等地的粉煤灰脱硫石膏综合利用率已达到%,但在山西内蒙古陕西贵州等资源丰富的省份和西部经济欠发达地区,煤炭资源和火电厂较为集中,大宗工业固体废物产生量大,再加上受价格市场等因素的限制,综合利用规模较小。另外,国家已经出台的资源综合利用优惠政策,在有些地方煤矸石里面有多少铝含量还不能很好落实,尤其是经济欠发达地区,由于税源不足,综合利用企业减免税兑现率较低。根据国家有关规定,煤矸石综合利用发电机组应优先上网发电,但部分地区煤矸石电厂上网问题没有得到有效解决,一些综合利用发电企业发电小时数受到限制,影响了企业开展综合利用的积极性。

按照“减量化再利用资源化”原则,大力推进循环经济发展,从生产源头减少固体废物的产生,并延伸和拓宽生产链条,促进产业间的共生耦合,形成资源循环利用体系,变废为宝,化害为利,使资源得到有效合理利用是大宗工业固体废物综合利用的最有效方式。工信部有关负责人表示,“十二五”期间,除编发《“十二五”大宗工业固体废物综合利用专项规划》外,今年工信部煤矸石里面有多少铝含量还将加快工业固体废物综合利用基地建设,以及《年度大宗工业固体废物综合利用报告》编制等工作。同时,加强行业指导,规范行业发展,提升行业水平;加强共性关键技术研发,加快先进技术推广应用,提升资源综合利用技术水平;继续推进工业固体废物综合利用基地建设机电产品再制造创新两型企业试点工作;逐步建立和完善资源综合利用标准体系,加快相关标准制订;建立工业资源综合利用信息监测平台等。位于内蒙古山西和陕西交界处的黑岱沟露天煤田地处鄂尔多斯高原东北缘的准格尔煤田等,由于特殊的成矿条件,煤中富铝,燃烧后产生的粉煤灰氧化铝含量高达%,远远高于国内常规粉煤灰,是一种非常宝贵的再生铝矿物资源。

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