钢渣全铁品位是什么

鞠艳美摘要：介绍了钢渣铁精粉通过二次制样,使样品粒度均匀,满足化学分析要求,采用三氯化钛钢渣全铁品位是什么还原-重铬酸钾容量法测定全铁量。以临钢转炉钢渣为原料,采用反光显微镜显微照相薄片显微镜电子探针和光谱半定量全分析钢渣的物化和矿物特性。钢渣中铁的主要存在形式有金属态(Fe)简单化合态(FeOFeOFeO·nHO和FeCO等)和复合化合物(CaO·FeOMgO·FeO等)。实践证明，在烧结生产中配加钢铁废料，可以稳定生产，保证烧结矿品位合格，降低烧结矿成本，降低能源，合理利用资源。随着企业的发展，钢渣氧化铁皮污泥除尘灰等钢铁废料的排放量逐年增加，为了减少资源浪费减轻环境污染，济钢第二烧结厂在稳定烧结生产的前提下综合利用钢铁废料，在生产实践中取得了较好的效果。用于烧结矿生产的主要钢铁废料济钢第二烧结厂所采用的钢渣是济钢炼钢厂生产的水淬钢渣及加工过的破碎钢渣，其中小于mm的粒级占7.10%，可利用成分TFeCaOMgO含量较高，分别达到%4%6%。表废料的化学成分%钢铁废料配加工艺年月以来济钢第二烧结厂水淬钢渣配加工艺由直接参与配料改为移至济钢原料厂参与预配混匀作业，这对提高烧结矿全铁和碱度稳定率起到了积极的作用。年，济钢第二烧结厂将钢铁废料按一定的比例（见表）用于烧结生产，获得了质量合格的烧结矿，其化学成分见表。

钢渣全铁品位

表烧结生产原料配比%.1配加钢渣?考虑到烧结配料工艺主要原料是混匀料生石灰白云石和焦粉，混匀料在济钢原料厂提前预配好，其中配有%的钢渣，单配钢渣的比例不宜过大，生产中选择%%5%三种进行单配，在含铁料中钢渣的总配比分别占%6%7%。表烧结生产指标和烧结矿物理性能配加氧化铁皮?在配料室单配氧化铁皮，主要是考虑控制好烧结矿的FeO的含量，在配加1.％.％的氧化铁皮的条件下，可以提高烧结矿品位，FeO含量控制在％以内。通过精心配加污泥后，不仅充分地利用了其中的TFeCaO，钢渣全铁品位是什么还因其具有一定的粘性可以改善混合料的造球效果，从而强化烧结过程中混合料的透气性，利于提高产量和质量。

配加除尘灰?过去采取每个班均放除尘灰的间断放灰制度，放灰量和放灰时间的变化造成烧结生产波动，尤其是水分难以控制。目前采取连续放灰集中一个班放灰延长放灰时间等措施，解决了因放灰量和时间的变化造成的系统波动，稳定了生产料批和混料操作，稳定了配碳。同时较好地处理了放除尘灰时的加水润湿问题以及棚料堵料现象，实现了稳定配料均衡生产，烧结矿FeO合格率达到%。

配加干熄焦除尘灰?自济钢干熄焦项目完成后，其除尘工艺排出的除尘灰的二次利用成了一项重要的课题。其结果是两种方法对生产系统的影响都不大，自年月份配加干熄焦灰以来固燃消耗与工序能耗均有所降低（如表所示）。

钢渣全铁

表年烧结工序能耗和固燃消耗指标kg/t结语.1在混匀料中钢渣比例%条件下，直接配加%钢渣，钢渣总配料量达到%时，烧结生产过程稳定，有较好的经济技术指标。尤其是节约熔剂取得较高的效益，单配%钢渣，可少配熔剂%，钢渣总配料量达到%时，年效益约80万元。在混匀料相同的条件下，直接配%氧化铁皮，可以提高品位，降低燃料消耗，减少价格较高的混匀料配比，经济效益可观。干熄焦除尘灰由单配%改为与焦粉混配%，工艺上没什么影响，效果较好，降低了固燃消耗，工序能耗有所降低。