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轮窑烧湿坯的技术要点摘要分析了轮窑烧湿坯的可行性，指出只要能满足一些特殊条件，用湿坯也可以烧出好砖，并介绍了种烧湿坯的方法。如何保证含水率在%以上的砖坯入窑焙烧不倒窑，既出好产品，又不增加煤耗，解决好这个问题是非常有现实意义的。

从轮窑纵断面的温度分布看焙烧湿坯的可行性实测日火行速度m，部火日产砖万块的门轮窑，发现码在焙烧带前个窑室预热带窑顶的砖坯，温度为℃，温度为℃；码在中部的砖坯温度为00℃，温度为℃；而码在底部的砖坯，温度℃，温度只有℃。此时码放在窑底的湿砖坯，不但不能干燥预热，反而会吸潮凝露变软，由于承受不了压在上面砖坯的质量，便发生倒窑。

从整窑砖坯的情况来看，窑底部湿坯常由于吸潮变形而倒塌，中部湿坯常发生断裂，顶部的砖坯则可以烧成质量较好产品。因此，焙烧时，只要采取一定的技术措施，合理控制窑内预热带的温度和湿度，避免湿坯吸潮变形而塌窑，在轮窑中烧湿坯也是可行的。

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烧含水率为％～％的砖坯时，一般用个闸，有的用个闸，预热带2～m；烧含水率大于%的半干坯和湿坯则一般只能用个闸，预热带1～m。因此，烧湿坯预热带一定要短，使相对湿度高温度低的烟气迅速从哈风中排出，从而保证预热带的烟气温度大于℃，水蒸汽不会达到饱和，这一条很重要。由于预热带短，离焙烧带近，并加大了排潮力度，因此应采用梯形陡闸，闸为有效高度的/，第二闸全提，第闸为有效高度的/。因为干坯残余水分少，所以预热带的烟气温度高，要尽量往前送，干燥前面的砖坯，应提倡远闸低风，切忌近闸高吊。风闸使用正梯形闸或平闸，但要高吊，原来提mm，打开火眼盖要提到mm，这样排潮速度可以加快倍以上。试验证明，采用这种排潮方法烧湿坯，产量和质量同烧干坯一样，由于焙烧带氧气充分，火行速度加快，煤耗反而有所降低。

火眼排潮所谓火眼排潮，是将轮窑废热气流从由上向下流动，人为地改变为由下向上流动，废热气吸汲湿坯中的水分后，由火眼排出。

此法的作法是：在预热带的前端窑门处安置一台可移动的轴流风机，抽预热带的高温废烟气注入预热带前端的窑室，干燥湿坯后，饱含大量水分的烟气从预热带前端打开的火眼排出。型号：石灰石破碎机石膏破碎机石英石破碎机等等关键字：破碎机磨粉机描述：我其生产效率高运行成本低产量大收益高，成品石子粒度均匀粒形好。

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湿砖坯在烘干%后期，有微量短时段蓝烟排放，之前所排放出的是白色蒸汽，现在大多数用户都采用这种环保使用方法。微型煤气发生炉功能详细介绍：lx-c型直燃式煤气炉直燃式煤气发生炉自年问世以来，成功应用到热镀锌行业，主要以温度供应及时运行费用低无故障运行时间长设备价格便宜环保达标排放等五大特点。我单位专门组织著名热工专家研发了直燃式煤气炉热镀锌行业使用，其具有如下特点：煤炭燃烧充分热量供应及时，生产工艺所需要温度有保障。焦油物质直接产于燃烧，没有焦油堵塞管道的麻烦；在生产中没有产生机械故障，避免经常维修和更换部件而影响生产，提高经济效益。一直燃式煤气发生炉原理当空气和水蒸气通过高温的固体燃料层（煤或焦炭）时发生化学反应生成混合煤气并燃烧放热加热工件的炉窑，其煤气炉与工业炉连体砌筑。