东北锆英石加工电厂除尘石灰石粉圆锥破油温高是什么原因

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四电除尘设备的检查：）烟道外形正常，无漏风，人孔门检查孔关闭严密；）振打装置齐全完好；）电气设备完好；）MCC及联锁装置等必须处于准备运行状态。

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五除渣系统的检查：）排渣管畅通，旋转排料阀无卡沑并关闭；）灰渣排出系统已与冷渣器相连通，冷渣器已做好投运准备；）冷渣器内风帽完好，流化风系统和冷却水系统完好。六给煤和石灰石给料系统的检查：）原煤仓煤量充足；）播煤风管路及给煤机密封风管路畅通；）给煤和石灰石设备完好；七回送装置具备投运条件。二向”J”阀和炉膛布风板加入床料，方法如下：（参考下图））开始填充”J”阀时，应使在上流料腿和下流料腿间形成密封（由床料填充实现），床料应从”J”阀床料填充口添加，此时”J”阀风机必须投入运行以提供必要的风量，而且床料的粒径必须恰当；）向炉膛布风板加入床料时，床料可以是粗石灰石也可以是炉渣，粒度应为设计的合适粒度，加至设计料层高度为止。上水温度应控制在~℃范围内，且不低于汽包壁温；进水要缓慢均匀，进水时间夏季不少于小时，冬季不少于~小时，上水温度与汽包壁温差≤℃，当水位到汽包正常水位线下mm处，停止进水。十五如锅炉内已有水，应校对一次水位计，检查其指示的正确性，保持水位在汽包正常水位线下mm处；十六将冷渣器的冷却水投入运行。第条关闭再热器侧烟气调节挡板，全开过热器侧烟气调节挡板，同时确认再热器中无积水，各疏水门打开并采取措施防止水进入汽轮机。三启动一次风机；锅炉刚启动时流化速度不要太大，一般只要能够满足流化风速可（参考下图）：四启动二次风机，调整合适的二次风量，升炉初期二次风量不宜过大。

八锅炉吹扫完成后，恢复主燃料切除状态（MFT）并执行下述各条：）将床下油点火器和炉膛流化风调节挡板位，以便建立合适的燃烧风量；）保证床下油点火器的燃烧供应吹扫管路畅通；）调整一次风机进口调节挡板以建立最小流化风量；）启动点火风机，并调整点火枪周界风和冷却风的开度，保证油枪能够燃烧正常。九点火前点火油系统应符合以下条件：）燃油温度不低于℃；）炉前燃油压力不低于Mpa；）厂用辅汽压力不低于0.Mpa，温度不低于0℃；）火检冷却风畅通且风量充足；）FSSS中油泄漏试验合格；）油枪进油管路及回油管路各手动阀开启；十点火：投入床下油点火器程控，则自动开启油枪进油阀门点火。

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十一如点火失败或熄火，应增大送吸风量，充分通风后方可重新点火；重新点火时应注意调整油燃烧器的各路配风。

十三点火后调节油枪进油阀和油枪风门，将床下油点火器烟道壁温控制在允许的温度内，在此期间风室温升不宜太快。十五点火后，视具体情况调节J阀风机出口压力，根据床压信号控制飞灰的回送量以维持床料总量，进行补充床料，保持床压稳定；床温均匀上升。在点火过程中，要注意投煤温度的选择，不能为了缩短启动时间而降低投煤床温，投煤温度应根据煤的挥发分发热量等具体特性来确定，但不得低于℃，否则会引起炉内爆燃事故。十六再热器的保护：）低再位于尾部烟道中，关闭再热器侧烟气挡板，同时监视低再蛇形管壁温，可起到保护作用；）屏再位于炉膛上部，暖炉和启动过程需检测屏式再热器壁温和屏式再热器底部烟温，锅炉启动初期，没有再热蒸汽时，屏再底部烟温应控制在允许的范围内；）及时投入旁路保护再热器；）再热器中建立起稳定连续的再热蒸汽时，可调节再热器和过热器烟气挡板，只需监视再热器壁温不超过报警值可。十七启动时，应采取下述方法维持要求的过热汽温：）及时投入一二级减温器，使屏过和高过不要超温，过热蒸汽温度至少有约℃的过热度，减温后汽温最小限值见下图：当再热器中有蒸汽流动时，调节烟气挡板以控制再热汽温，满足汽轮机所需的压力和温度。十九当锅炉被加热至汽包起压时，检查汽包壁温和水位，可利用连续排污阀和给水调速泵使汽包水位维持在允许范围内，必要时可同时使用紧急放水和连续排污阀。

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――Mpa时升温速率为：℃/min；――Mpa时升温速率为：℃/min；――Mpa时升温速率为：℃/min。

曲线图如下：（此图为DG/-II型锅炉的曲线，仅供参考）二十一一般应在下列工况时检查并记录锅炉各部膨胀指示值：）锅炉上水前；）锅炉上水后；）汽包压力为Mpa时；）汽包压力为.9Mpa时；）汽包压力为.Mpa时；）汽包压力为0.0Mpa时；）汽包压力为.8Mpa时。三十汽轮机冲转并网后，再热器侧烟气调节挡板打开，以调节再热汽温；三十一当进入汽轮机的蒸汽量达到其额定值的％时，关闭高过出口集箱屏式再热器出口集箱及所有管道疏水阀和放汽阀。三十二当并列后负荷加至额定负荷的％时，稳定min；此后可继续升温升压增加负荷，逐步达到额定参数。）在冷却室里的灰渣经过流化冷却到排渣温度后开启旋转排渣隔绝阀进行排渣，通过调节旋转排渣阀转速，使炉膛进渣和冷渣器排渣达到最终动态平衡，此平衡可通过监视炉膛和冷渣器的床压，保持二者的匹配实现稳定排渣。第四节循环流化床锅炉的压火热备用及热态启动一循环流化床锅炉的压火热备用）锅炉压火时应保持较高床位，首先停止给煤，并监视炉膛出口处的氧量，一旦氧量开始上升则停止向炉膛和冷渣器供风，然后迅速停止各风机，关闭各风门，尽量减少炉内的热量损失。“J”阀风机仍应一直运行到“J”阀被冷却到℃以下时方可停运；）锅炉压火停运后，应密闭各炉门烟风挡板，防止急剧冷却；）关闭各疏水阀，用高过出口集箱疏水阀来冷却过热器，防止锅炉超压；）压火后经常观察床料温度上升情况；若温度不正常上升，应查明原因加以消除；）若压火时间过长，可热态启动一次，待床温上升到80~℃时，再压火。二压火后的热态启动（一）所谓热态是指平均床温高于℃的状态，当平均床温低于℃时不允许热态启动。（二）启动前的检查：）检查汽包水位在正常水位；）燃料石灰石除渣回料等各系统作好运行准备。（三）按照冷态启动的程序，启动下列风机：J阀风机吸风机二次风机一次风机和播煤增压风机，建立风量，保持床压，流化速度不得低于m/s,炉膛负压为一pa，燃烧风量调至％MCR工况。

（七）如果向流化床供给过多的燃料，床温高且没有完全燃尽，床温迅速上升，氧量迅速下降，在流化床处于稳定状态之前，不得再向炉膛增加燃料，如果床温出现有迅速上升并达到℃以上的趋势时，在床温达到℃以前，应执行下述各条。）减小向床供风以扼制燃烧过程；）氧量和床温趋势显示机组不稳定，关闭炉底一次风道挡板，使燃烧缺氧。

第五节循环流化床锅炉的停运及保养一停炉操作步骤：）将锅炉主控改为手动；）逐渐减小给煤量，一二次风量和吸风量，降低热负荷；）根据汽温下降情况，关闭或关小减温水；）降压速度：平均每分钟下降不超过0.Mpa；）降温速度：平均每分钟炉膛烟气下降不超过℃；主蒸汽温度下降不超过℃。）关闭给煤系统，停止一二次风机播煤增压风机和吸风机运行；J阀风机应继续运行，为防止损坏J阀组件，当J阀被冷却到℃以下时才能停止J阀风机。二余热烘干保养法的操作步骤：）停炉后8~小时，炉水温度降至00℃，压力Mpa时，开启所有疏水阀和放汽阀，迅速将炉水放光，同时进行自然通风，以使金属表面彻底干燥；）若停炉时间要持续数周或数月，或气候条件不允许锅炉充水，则应对汽包进行疏水和干燥，可在汽包内放置数张盛有定量硅胶的薄盘，以吸收汽包内的水份，保持内表面干燥。第条若停炉时间只有几天或稍长点，则应除去锅炉的全部积灰，因为含硫分的积灰吸收水分会引起管子腐蚀。沈重立磨和立磨的宽度一样吗历城国税局纳税信用等级评定沈重立磨和立磨的宽度一样吗二十一个搏斗型变异人从峡谷下方飞上来，为首的正是木呐罗。

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