莱歇立磨减速机维修

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复合耐磨钢板是采用明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度高耐磨性的高合金耐磨层，该耐磨钢板具有属性能，工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性，为工业应用提供了便利的机械连接和焊条连接条件，可以实现卷筒焊接等离子切割机械连接等加工。高耐磨性合金层的化学成分中碳含量达，铬含量高达，其金相组织中碳化物的体积分数达到以上，宏观硬度为，碳化铬的硬度为由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。

与几种典型的材料耐磨性对比如下与低碳钢；与铸态高铬铸铁；耐磨堆焊良好的耐冲击性耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。刊名水泥,关键词立磨系统技改措施水泥生产线分别粉磨粉磨系统物料文摘我公司于年建成投产一条年产万的水泥生产线，选用了＋莱歇立磨对熟料矿渣单机双物料分别粉磨且实现双物料间的连续转换。各有关单位为了推进中国水泥行业节能减排新技术的开发与发展，进一步降低水泥粉磨能耗，推广立磨粉磨水泥的先进技术和经验，中国水泥协会决定联合德国莱歇公司召开“德国莱歇立磨粉磨水泥技术专题研讨会”。为使参会者更好地了解莱歇磨在水泥生产中的应用情况，尤其是立磨粉磨水泥的情况，本次会议特安排参观该厂，重点了解莱歇+水泥磨在生产中的性能及所磨水泥的质量等。本次研讨会旨在为水泥生产企业提供一次立磨粉磨水泥的技术交流的机会，解答立磨粉磨水泥的技术及其性能与传统水泥粉磨工艺技术及投资比较，尤其大家关心的水泥的质量比较－颗粒级配及需水率等质量指标。

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现将有关事项通知如下一会议主要内容辊磨粉磨熟料的原理德国莱歇公司总部博士应用实例介绍湖北亚东水泥有限公司+水泥磨使用情况－湖北亚东水泥有限公司。

摘要近年来由于全球范围水泥持续增长的需要,导致采用日产高达万吨规模的大型水泥回转窑熟料生产线的增多,因此必须研发大型磨机来满足大型回转窑所需要的生料量。在水泥厂成功的试运行和迅速达到保证的性能指标,现在又被工业公司的水泥厂同样规模的第二台立磨上获得的良好运行指标所确认。这两台成功试运行的立磨支持了莱歇公司的设计理念,在新厂中用一台这种辊大型立磨替代台平行布置的较小磨机,可以节省新厂投资和空间。在水泥厂使用的型莱歇立磨的磨盘直径为,驱动电机装机容量为,当研磨那种很难磨的原料时,可保证细度指标μ筛余产量达到。

莱歇公司博士在文中讨论了使用莱歇磨研究矿石和矿物质原料的情况，表明在特殊情况下与传统管磨湿磨工艺相比，可提高产品回收率和产品质量。

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采用颗粒间研磨原理的立式辊磨得到普及几乎已有年，然而在过去的年，高产量磨机的开发伴随水泥需求量的增涨，其设备装机能力则稳步加大。为了适应不断增长的全球化，莱歇公司在世界各地设立了机构，并在巴西，印度，中国，南非，西班牙，英国和美国成立了子公司。重工的立式磨可以与莱歇立磨相媲美，重工的立磨机吸收欧洲的先进技术，并结合重工多年磨粉机的设计制造了理念和市场需求，经过潜心的设计改进后的大型粉。因为焊接的线速度和磨机工作速度不同，所以要求客户现场可以使磨辊和磨盘驱动达到合适焊接的速度，一般磨辊焊接线速度为米米，磨盘的焊接线速度为米。摘要介绍了立磨粉磨水泥的技术特点和工作原理，磨盘和磨辊不断的磨损，常影响生产节奏，需要对磨盘和磨辊及时进行焊接，由于焊接方法不当常造成磨机振动大，功率波动大，影响了生产效率，分析了引起振动的原因及预防措施，经改造后的系统运行稳定,取得效果显著。Ｎｏ渗ｃＴ刚一一莱歇立磨系统的几个技改措施邹波川威集团四川省星船城水泥有限公司，四川内江Ｔ１５中图分类号ＱＢ文献标识码８００文章编号０７０７４年建成投产一条年产万ｔ我公司于的回磨盘的锥形仓外层由于旋风扬起粉粒的摩擦磨损Ｍ水泥生产线，选用了Ｌ＋ＣＳ莱歇立磨对熟料ｅ也较严重，在其外层附上一层ｍ左右厚的陶瓷耐矿渣单机双物料分别粉磨且实现双物料问的连续转减少故障检修率。改进后的叶轮喂料机及下料管结构示意见图认但经过对整个系统的磨况及参数进行分析，为仍有年潜力可挖。大修期间，调整磨机挡料圈高度，器ｍｍ增加至０ｍ，并采用新的操作方法，由０ａｒ取得了非常好的效果，入磨湿矿渣投料量提高到了。公司在不断更新焊接专业技术，保持行业领先优势，强化自主知识产权，扩大经营服务范围的同时，亦在进一步探索完善对客户服务的新方式。

经多年的业界积累，现已能够从事对立式中速磨,及主要部件的在线检修离线检修停机维修等工作，可承接莱歇宇部伯力球思等国内多种类型型号磨机磨辊成套装置的检修，对耐磨损耗件的在线离线焊接修复，磨机在运行中的故障诊断与消除工作，并可对磨机的时时运行进行综合评价，协助用户解决设备在使用过程中发生的问题，减少磨机的检修停时，延长磨机的有效工作时间，节约生产成本；提高产品竞争力。

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同时，公司可根据客户的实际使用状态，结合系统设计要求，对磨机进行有效的改进，达到延长部件的使用寿命，降低单班能耗，提高出力，便于维护的目的。公司所进行的检修内容以及检修标准均秉承原厂或系统设计原则并结合客户端的实际使用情况，根据原料煤质变化确定符合客户特点的检修进程和具体技术要求，其主要检修工作内容如下磨机大修含各主要工作部件磨损件的更换调试，磨机解体等。

立磨的研发与生产技术要求很高，我国相关研究机构曾在年代提出在水泥行业大力推广立磨的建议，而且当时也有一些厂家推出了自己的立磨产品。但在当时的研发水平局限下，这时的立磨产品具有不可避免的技术缺陷，因此很多水泥生产厂家重又转投球磨机。近几年来，随着磨粉机械研发技术的大幅提升，国外磨粉机生产企业的立磨技术已经日臻成熟，立磨的产品技术优势也日益凸显。

在这种形势下，国内磨粉机生产企业吸取国外成功经验，进行重大技术改革，也相继重新推出了具有自己相关技术的立磨产品，并逐渐的为国内水泥电力化工行业所接受，成为行业粉磨设备。湖北亚东水泥有限公司总经理张振崑在水泥立磨减速机技术交流会上从年开始，亚东水泥大陆生产基地从四年前开始，减速机已全部国产化。

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为什么设备一向偏好采用国外进口产品亚东集团，在立磨减速机方面会全部采用国产化产品月日，水泥立磨减速机技术交流会暨“情系香格里拉”南京高精传动设备制造集团有限公司客户答谢会在古城南京东郊国宾馆拉开帷幕。与南高齿有着多年合作关系的湖北亚东水泥有限公司总经理张振崑也前来参会，中国水泥网记者亚东水泥采用国产化立磨减速机等方面的问题采访到了他。张振崑表示，国产化前，亚东在减速机行业里做过对全国减速机产品的全面深入的调查，选定了南高齿的产品，无疑是看重了南高齿公司在产品研发生产方面的实力。张振崑表示，作为一家有着丰富的生产经验的大型水泥企业，亚东可以根据实际生产条件情况，在产品设计方面给出很多合理化建议，比如加大轴径，提高安全系数等。

磨辊与磨盘间的相对滑动速度较小，而且磨辊可以摆动，使磨辊套和磨盘衬板磨损后仍可保证有良好的研磨作用，不会影响粉磨效果。物料的粉磨过程为磨辊通过液压气动装置把压力施加到物料上使物料粉碎，已粉碎的物料被移向磨盘的边缘，由从磨盘周围的喷嘴环喷出的气流把这些物料提升到分离器中。在气流量较小时，粗粉不可能被上升气流提升，莱歇立磨减速机维修们经过喷嘴环落下卸出磨外，被斗式提升机输送到立磨喂料装置，并被喂人磨内再次粉磨。这种循环方式的特点有①通过调节风环阀，可改变产品细度，并可使得磨内料床负荷均匀稳定，提高了粉磨效率；②粗颗粒的外部循环，有助于降低风机的动力消耗及整个系统的电Ａｔｏｘ型立磨ＡｔＸ型立磨是一紧密坚固设计的垂直风扫磨，立磨上部装有高效旋转式。型号：Ф×Ф×Ф×Ф×Ф×等等。

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