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雷蒙磨工作过程大块物料经破碎后由提升机送至储料斗，再由振动给料机连续均匀地送入主机磨室内，进入磨室的物料被铲刀起并进入磨辊与磨环之间被碾。在高产量重型破碎生产过程中，辊式打砂机因为具有较好的外部结构和工作特性，所以时常优于其他类型的碎石机，当破碎力作用在机架上时，对辊碎石机比大型圆锥碎石机所占用的空间小，对安装基座产生的变形较小，对辊式碎石机比颚式碎石机具有更大的生产能力，滚石碎石机的缺点是因为碎石机集中于辊子的中心，故需要的轴，轴承及支撑机构。辊式碎石机自出现以来，得到了广泛的应用，但一直是作为鄂式碎石机，圆锥碎石机等的配套设备，作为对物料的二次破碎，也是说，辊式打砂机一直处于配角地位，在实际应用中的数量相对要少。

对辊碎石机磨辊上装有可更换耐磨衬板，耐磨衬板采用国内先进耐磨材料，具有使用寿命长，不易损坏，方便维修等优点。设备对辊碎石机的缺点不是所有的原料都可以用对辊式碎石机来破碎的，例如硬度很大的页岩或煤矸石等原料，破碎起来比较困难，对于偏平状薄片状的物料，对辊机的破碎效果也不理想，原因是对辊机两辊之间的缝隙会使片状物料“漏”下去，使破碎效果降低。

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过冷说认为球状石墨的出现是铁水过冷的结果，随着过冷增大，铁水的表面张力增加，促使生成相朝着比表面积最小的形态方向发展。界面能说在经镁或铈处理的球墨铸铁中，铸铁熔体和石墨晶体的棱面之间的界面能量高于熔体和石墨晶体基面之间的界面能量，使石墨向垂直于基面的晶向生长成球墨。

而在含硫较多的灰口铸铁中，铸铁熔体和石墨不同的晶面间的界面能量关系则相反，因而在灰口铸铁中使石墨在垂直于柱面的晶向生长成片墨。

位错生长说在球状石墨成长的过程中，同样存在着大量的晶体缺陷，在球状石墨的生长中起主要作用的是螺旋位错。虽然看来是沿按晶向螺旋式生长，但其结果却使晶体在方向得到发展，如图中a，在生长过程中，如果各个螺旋台阶按均势的速度生长时，晶体将长成一个近似球状的多面体(图中b)。如果有某些表面活性元素(如氧)吸附在螺旋台阶的旋出口处，石墨球型化工艺,石墨球型成球设备们将抑制这一螺旋晶体的生长，而别处却仍保持一定的速度生长。虽然螺旋位错生长学说越来越多地被承认，但按这种方式进行长大的机制，石墨球型化工艺,石墨球型成球设备还有待更直观的试验和进一步从理论上论证。像镁这个低沸点元素，在铁水中气化后，能形成大量弥散的微型气泡，铁水中的碳原子通过扩散聚集在气一液界面上，由于所需形核的功较小，而使石墨优先析出并进而长成球。加入上述元素以后，均在铁液中发现有沸腾的蒸气，球形气泡中也发现有中空的石墨球；随着铁液保温时间的延长，基体石墨球减少；在石墨球中没有检测出这些元素的化合物。

在氩气压力比镁的平衡蒸气压高得多的情况下，加入足够镁处理铁液，也不能得到球状石墨，但随着把氩气压力降低，则又有球状石墨的形成。

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