预烧料回转窑设备,预热器风料走向

本公司技术文献库拥有万个技术项目，文献中包含发明人，发明时间，技术原理，工艺流程，配方，图纸，以及实现其产品的生产全过程。本实用新型的锚钩整体力学性能增强，提高了保护层的厚度，增加了高温传动段的焊接质量，由于锚钩开口角度增大，爪固能力提高，锚钩整体性较好。本实用新型的回转窑内村由于合理的结构设计，增加了内衬的粘合力，使粉焦不易冲刷保温层，有效延长锚钩根部寿命，浇注料整体性好，有效延长了内衬使用寿命，保证了外部窑体的稳定性。-BG回转窑用双旋五风道煤粉燃烧器技术摘要一种回转窑用双旋五风道煤粉燃烧器的特征是由五根同轴布置的钢管及其相应的出口喷嘴和调节风量风速所用的阀门所构成。外旋流风管外风槽外旋流风管内风槽和外风槽套构成外旋流风道，外旋流风道和外旋流风管通道相通；旋流器和内旋流风管头部构成内旋流风道，内旋流风道和内旋流风管通道相通。外旋流风道的内外风槽的螺旋角的角度范围为°-°，内旋流风道旋流器的螺旋角的角度范围为5°-°。该产品燃烧效率高，煤粉燃烬率高，火焰形状和温度可调范围广，能大量减少入窑的一次风量，降低燃料消耗，减少环境污染，特别是对煤质变化波动的适应性强，预烧料回转窑设备,预热器风料走向不仅能烧优质煤，而且预烧料回转窑设备,预热器风料走向还能烧无烟煤和劣质煤及可燃性工业生活垃圾。-BG回转窑窑头水冷却装置技术摘要本实用新型公开了一种回转窑窑头水冷却装置，属于水泥生产设备。

预烧料回转窑设备,预热器风料走向包括回转窑筒体窑口耐火砖密封石墨块活动窑头，回转窑筒体的端部焊有法兰和封闭筒，上部设置有给水管及喷嘴，下部设置有回水箱及排水管。冷却水通过给水管由喷嘴成扇状喷在回转窑筒体上侧，并沿回转窑筒体两侧下流，进入回水箱，经排水管排出，从而实现回转窑窑头冷却的目的。

预烧料回转窑

-BG水泥回转窑新型双风道喷煤管技术摘要本实用新型公开了一种水泥回转窑新型双风道喷煤管的结构设计，其特征在于预烧料回转窑设备,预热器风料走向是由一个安装有风翅的内套管和设有外层环形道的外层管组合而成的双风道喷煤管。采用本设计的喷煤管可控制风煤的不同喷速，提高煤粉的燃烧速度及完全程度，改善窑内热工布局，增大窑的生产能力，降低热耗。-BG回转窑旋风预热器的落料装置技术摘要本实用新型涉及一种回转窑旋风预热器的落料装置，壳体的圆形腔内安有叶轮，法兰盘及散料架位于叶轮下方，在下料管与下一级旋风预热器排气筒的结合处安设一表面设有八字形条状凸起１的散料盘。-BG回转窑生料粉塔式双传热旋风换热器和收尘器技术摘要本实用新型涉及水泥干法生产空气动力热工设备，一种利用窑尾余热，加热干生料粉，提高产量的旋风换热器，和一种利用换热器废气，净化后烘干原料的收尘器除尘器，尤其是一种既能高产，又能稳产的旋风换热器，和一种既能高效又能稳定运行的旋风收尘器除尘器，因本实用新型解决了高温条件下，露点粘结问题，构成了两个传热面。-BG水泥回转窑用高效立筒预热器技术摘要本实用新型涉及一种回转窑用高效立筒预热器，其特点是在原有立筒预热器的基础上，增加数个煤粉喷燃管，并将窑头部熟料冷却机出来的三次风引进此立筒预热器，为煤粉助燃，增加立筒内的温度，以增加立筒内生料中ＣａＣＯ分解率，另在立筒预热器内增设缩颈环，使生料粉和气流在缩颈环上下方形成悬浮涡流，和热气流充分接触，以利于传热。

-BG水泥回转窑立式冷却机技术摘要本实用新型为一种水泥回转窑立式冷却机，由冷却机筒体，偏心锥形卸料炉箅，空心传动轴兼冷风管道，传动机构及卸料管构成；冷却机筒体为上端有缩口，下端为锥形的筒，筒内上部衬耐火材料内衬，下端为铸铁内衬。