水泥生料粉磨流程

生料的研磨是水泥生产过程比不可少的环节之原料粉磨采用台立磨系统，该系统的生产能力为t/h，生料细度为μm筛筛余＜%，入磨物料综合水份＜%，出磨物料综合水份＜%。来自矿山的石灰石由自卸卡车运入破碎喂料仓，经石灰石破碎系统的破碎后由皮带输送机定量的送往预配料的预均化堆场。黏土等辅助原料用自卸汽车运入或者从工厂的黏土堆棚中用铲斗车卸入黏土等配料库，经喂料机喂人双辊破碎机，在双辊破碎机中破碎到％的黏土小于mm后，经计量设备送入预配料的预均化堆场。

由配料站来的原料经皮带输送机入磨锁风阀送至原料立式磨内进行烘干粉磨，粗粉返回磨内再次粉磨，合格生料随出磨气流进入旋风收尘器，细粉作为成品与从大布袋袋式收尘器（或电除尘器）增湿塔收下的窑灰一起经提升机空气输送斜槽送入座φ×m有效储量为7000t的生料均化库内。原料粉磨系统设有自动连续取样装置，试样经过X―荧光分析仪检测并由计算机自动控制和调整各种原料的配合比例，从而调整生料配比，保证出磨生料化学成份的合格与稳定。在粉磨过程中，当物料一次通过磨机后为产品时，称为开路系统，亦称开流；当物料出磨以后经过分级设备选出产品，粗料返回磨机内再磨时，称为闭路系统，亦称圈流。开路粉磨石灰石质原料铁质校正原料经淘制的黏土质泥浆以及适量的水共同入磨制成生料浆为一级开路粉磨系统。开路管磨流程简单，操作方便，但电耗较高；开路棒球磨同样具有流程简单的优点，而电耗较低，对原料适应性强，是湿法生料粉磨系统的主要形式。

闭路粉磨弧形筛等分级设备与磨机组成闭路生产系统后，同开路系统相比，不但可以大幅度提高产量，降低电耗，且由于料浆水分较低，不需进一步浓缩，但流程相对复杂。生料的研磨是水泥生产过程比不可少的环节之原料粉磨采用台立磨系统，该系统的生产能力为t/h，生料细度为μm筛筛余＜%，入磨物料综合水份＜%，出磨物料综合水份＜%。

水泥生料磨

由配料站来的原料经皮带输送机入磨锁风阀送至原料立式磨内进行烘干粉磨，粗粉返回磨内再次粉磨，合格生料随出磨气流进入旋风收尘器，细粉作为成品与从大布袋袋式收尘器（或电除尘器）增湿塔收下的窑灰一起经提升机空气输送斜槽送入座φm有效储量为7000t的生料均化库内。原料粉磨系统设有自动连续取样装置，试样经过X荧光分析仪检测并由计算机自动控制和调整各种原料的配合比例，从而调整生料配比，保证出磨生料化学成份的合格与稳定。编辑zpjxmz破碎制砂设备cnsuishicom/product/转载请注明出处水泥生产工艺的主要过程是原料破碎粉磨后制成生料，然后再把生料送入到高温窑炉中用燃料将其煅烧成熟料，将熟料与适量石膏混合磨细制成水泥水泥企业作为大规模生产的制造企业，是建材行业的三大支柱之一。

我国是水泥生产大国，最近几年连续呈现出供需两旺的高速增长势头，为国民经济持续快速发展做出了重要贡献。水泥产品按用途主要分为通用水泥专用水泥特性水泥，其中通用水泥主要包括以下六种：普通硅酸盐水泥硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。三水泥生产工艺简述水泥生产工艺的主要过程是原料破碎粉磨后制成生料，然后再把生料送入到高温窑炉中用燃料将其煅烧成熟料，将熟料与适量石膏混合磨细制成水泥，需要经过矿山开采原料破碎黏土烘干生料粉磨熟料煅烧熟料冷却水泥粉磨及成品包装等多道工序。图新型干法水泥生产流程示意其生产过程通常可概括为“三磨一窑”，可分为四个步骤：生料制备：将石灰质原料粘土质原料与少量校正原料经破碎后按一定比例配合磨细并调配为成份合适量质均匀的生料。煤粉制备：水泥生料煅烧所需的煤炭，必须制备成煤粉，提供煤粉燃烧所要求的粒度，以便于充分燃烧，得到足够的燃烧反应能力。浙大中控作为国内领先的自动化设备供应商，能够很好的满足水泥行业以开关量为主模拟量为辅且伴有少量调节回路的控制要求。石灰石破碎及输送系统石灰石破碎及输送系统设备存在工艺联锁关系，采用“逆流程启动,顺流程停车”原则对设备进行顺序控制。

水泥生料粉磨

石灰石破碎及输送系统的控制难点在于石灰石破碎机喂料量的自动控制，以破碎机功率的变化来自动调节板喂机的速度，使其速度保持在要求的范围内运行，不致于由于板喂机速度过高而使石灰石料仓的料卸空，来料直接落在板喂机上，对设备起到一定的保护作用。生料制备系统图生料粉磨流程图生料制备系统的工艺流程范围：始自原料调配站的库底，止于生料均化库的库顶，包括原料调配及输送，包括原料粉磨生料输送入库。

智能在线钙铁荧光分析仪可进行自动取样制样，并进行连续测定，由QCS系统进行配料计算，并通过DCS对电子调速皮带秤下料量进行比例调节和成分控制，使生料三率值保持在目标值附近波动，从而大幅度提高生料成分合格率和质量稳定性。当入料水分硬度发生变化时，系统通过调节入磨物料量来保证磨机处于负荷稳定的粉磨状态，避免堵磨或者空磨发生。浙大中控对负荷自控系统通常采用的调节方法有：一是设置一个入磨量常数，稳态下的选粉机回粉入磨量加新喂料量与之相等；二是以提升机功率或者磨机电耳信号分别作为主控或监控信号适时调节；三是以选粉机回粉提升功能电耳等信号进行数学模型分析控制或极值控制。生料均化库控制图生料均化库流程图■生料预均化系统生料预均化是通过控制均化库底卸料电振机来实现的。

生料粉磨流程

生料预均化库通常为长条形库，库底卸料电振机共台分为两组，每组台，每台均能单独实现时间程序控制，两组电振机由一台可编程控制器（PLC）按一定时间程序进行卸料控制，从而达到不同时间进的料按一定比例预均化后进磨。通常在库底设置了充气装置，采用时间顺序控制策略，依据时序开停库底充气电磁阀，使物料流态化并翻腾搅拌，生料混和达到均化目的。■计量仓料量的自动控制系统利用计量仓的仓重信号自动调节生料库侧电动流量阀的开度，使称重仓的料量保持稳定，从而保证计量仓下料量的稳定。

■生料均化库下料控制在生产过程中，烧成带温度一般要求控制在一个合适的范围，因为水泥生料粉磨流程对熟料的质量至关重要。将生料量风机风量与烧成带温度结合起来设定生料下料量的设定值，该系统通过自动调节，利用固体流量计的反馈值自动调节计量仓下电动流量阀的开度，使生料稳定在设定值上，从而使得入窑的生料保持稳定，最终保障窑系统的稳定运行。煤粉制备系统图煤粉制备流程图■出磨气体温度的自动控制出磨气体温度直接关系到出磨成品水分和系统安全运转问题。

生料粉磨

为了确保生产出合格的煤粉，同时水泥生料粉磨流程还要保证系统温度不能过高，控制系统中设置了磨机出口气体温度自动控制回路，通过改变磨机进口冷风阀门开度控制磨机出口气体温度稳定。■磨机负荷自动控制煤粉仓内煤粉量变化过大会影响煤粉喂料部分计量精度，在正常生产中煤粉仓中煤粉量应尽量恒定；同时也要保证磨机的正常安全运转，防止“满磨”。烧成系统图烧成窑尾流程图■分解炉喂煤量的计量与自动调节分解炉的温度是保证回转窑正常运行的一个重要控制参数。故对分解炉的温度进行计量，以便实现优化控制，通过自动增减煤量对分解炉的温度进行调节，使其控制在所需要的设定值上。■预热器出口压力调节预热器出口压力是反应系统风量平衡的一个主要指标，主要通过调节高温风机阀门开度来实现预热器出口压力的控制。

■预热器自动吹扫装置由计算机按一定的时间顺序规律定时接通相应的各级预热器上的电磁阀，轮流打开压缩空气管路，对预热器进行逐级吹扫，以防结皮堵塞影响预热器系统的正常运行，吹扫时间人工设定，一般为s～s。

粉磨流程

根据窑头负压自动调节电收尘器排风机进口阀门开度，以控制窑头二次风量窑尾三次风量窑头废气量三者的平衡，从而取得稳定煅烧和冷却熟料之间的平衡。

■回转窑的转速控制采用的策略是在稳定生料量燃料量的前提下，通过对回转窑转速进行适当调整以维持整个窑系统的均衡稳定生产。■篦冷机一二室风量自动调节二次空气对于窑内燃烧的好坏工作的稳定性和煅烧过程中的燃料消耗都有很大的影响。该系统控制目的是通过稳定一二室风量，从而稳定入窑新鲜空气量，为窑的稳定运行提供条件，采取一室风量调一室风机阀门开度，二室风量调二室风机阀门开度的控制策略。■篦冷机料层厚度自动调节控制篦冷机料层厚度，一则稳定二次风温，以稳定窑的正常运行，二则可使熟料达到冷却。废气处理系统废气处理系统的关键在于对增湿塔的喷水量的控制，控制策略根据增湿塔出口温度控制喷嘴个数，以增湿降温提高电收尘器的收尘效率，增湿塔出口温度一般控制在左右。图废气处理流程图水泥粉磨与输送系统■喂料量控制喂料量要求均匀稳定，以磨音信号和出磨提升机的功率来调节入磨喂料量■出磨气体温度的自动控制通过对磨机通风量的调节来控制出磨气体温度■选粉机的调节与控制■熟料的存储与输送输送与存储设备之间存在工艺联锁关系，采用“逆流程启动,顺流程停车”原则对设备进行顺序控制。

五浙大中控DCS系统在水泥行业的技术优势浙大中控应用于水泥行业的控制系统是基于Web技术的网络化控制系统－WebFieldECS－。水泥生料粉磨流程的主要特点是突破了传统控制系统的层次模型，实现了多种总线兼容和异构系统综合集成，十分适合于自控设备多大规模连续生产场合－水泥厂的控制。浙大中控的ECS－系统能够得到包含国内一些大型水泥企业在内的众多用户的青睐，是由以下行业优势所决定的：系统的高度稳定性）浙大中控的WebField系列DCS产品系统已经累计取得了近套应用业绩，广泛应用于核电站热电厂石油化工高分子和精细化工水泥和建材造纸在内的几乎所有流程工业，系统的稳定性已经经受了各种工况与工艺条件的严酷考验。）WebFieldECS－是WebField家族的主流产品，是一套面向大中型过程控制的控制系统。

系统对主控卡数据转发卡控制网络采用冗余设计，在技术上充分保证了系统的高度可靠性与稳定性，可以有效地保障水泥生产的连续进行。

系统的高度的安全性)WebFieldECS－00系统实现了I/O通道级别的冗余，并能根据设备重要程度灵活选择冗余与否，使得系统获得了保障生产安全与节省用户投资的和谐统一。)ECS－系统的端子板和卡件分离技术，使系统与现场实现了真正意义上的隔离；同时系统I/O通道采用点点隔离设计，使得故障面不易扩大，可以克服因串扰产生的大面积故障，避免造成停机停产。

展开生料粉磨工艺流程图水泥生料粉磨工艺流程图dwg是天工建筑圈吧的精彩共享文件，欢迎下载水泥生料粉磨工艺流程图dwg共享文件，欢迎上传水泥生料粉磨工艺流程图dwg相关共享文件国立窑水泥厂粉磨系统技术改造方案选择本人谈以下几点供参考兖州矿务局水泥厂窑生料磨挤压半终粉磨工艺流程图兖州矿务局水泥厂水泥粉磨电耗占水泥生产总电耗%一%辊压机生料终粉磨系统工艺培训部分配料流程石灰石砂岩炉渣钢渣四种原料，按质量控制系统自动或人工预先设定的配比进行配料。本设计的目的在于培养自己综合运用所学的基础理论专业知识和基本技能，提高分析解决实际问题能力；提高查阅文献和收集资料的能力，计算机技术和外语应用能力；使自己系统而又熟练地掌握水泥厂工艺流程，具有进行水泥厂主要车间初步设计计算编写设计说明书等工作能力；进而培养创新精神和实践能力，为今后的实际工作打基础并通过本设计对大学所学知识进行系统应用。本设计的主要内容是：t/d熟料的水泥厂配料设计物料平衡计算设备选型计算和主机生产能力平衡计算生料磨系统工艺设计说明书的编制工艺流程图及生料磨系统工艺布置图设计。本设计以性能可靠技术先进经济实用节能降耗为原则,在确保设备运行稳妥可靠,确保产品质量和环保水平的前提下,优先选用引进技术国内制造的高效节能设备,尽量采用国产化设备,并优化技术方案,降低工程造价,以获得的经济效益。结合本设计特点,对于部分关键的设备,采用引进国外技术国内分交的方式,以确保生产线的安全稳定运行,尽快实现达标达产。生产线所有设备的选型和主要的技术方案,立足于先进可靠,工艺流程和布置尽可能地简化,遵循“最简单的流程是的”原则。从国内外诸多水泥厂建设过程的经历来看，主机选型特别是生料磨的选型合理与否是影响项目投资工程进度和投产后经济效益的重要因素。

在生料粉磨方面，立式辊磨已经几乎完全取代了球（管）磨机，享有广泛的主导地位；近年来在发达国家中的市场占有率已达％以上，与之共存的（其余的％多）则是辊压机的终粉磨或半终粉磨系统。如果说，年以前是水泥工业各种粉磨装备百花盛开争奇斗艳的时代，例如辊压机筒辊磨立式辊磨等，都是意欲从根本上改革球磨机粉磨效率太低的弊端而研发的新型粉磨设备，那么经过近年的工业实践与技术竞争的考验，立式辊磨终于脱颖而出，技压群芳，几乎形成了一统天下的局面。

因安徽建筑工业工业学院本科生毕业设计此本文只对立磨的国内外现状进行阐述：自二十年代德国研制出台立式磨以来，水泥生料粉磨流程以其独特的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷。由于立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料，具有粉磨效率高电耗低（比球磨机节电～%）烘干能力大允许入磨物料粒度大粉磨工艺流程简单占地面积小土建费用低噪音低磨损小寿命长操作容易等优点，吸引着世界各国许多粉体工程研究人员和设备制造厂商。特别是六十年代以来，随着窑外分解技术的诞生并向大型化发展，立式磨在国外水泥工业中得到了广泛应用，其技术水平得到了进一步的提高和完善。德国LOESCHE公司研制了LM立式磨Pfeiffer公司研制了MPS立式磨KruppPolysius公司研制了RM立式磨丹麦FLSmith公司研制了Atox立式磨；日本宇部公司生产引进德国LOESCHE公司技术，生产UB-LM立式磨；德国LOESCHE公司目前正在制造LM6940立式磨，主机装机容量为Kw，产量可达吨/时，将用于印度与日产吨熟料的水泥生产线配套粉磨水泥原料，是世界上的立式磨。目前国内可供选用的几种国产大型立式磨及其主要特点HRM型立式磨HRM型立式磨是水泥研究设计院研制的能广泛用于建材冶金电力化工非矿等行业粉磨各种非金属物料的高效节能的烘干兼粉磨设备，首台HRM立式磨于年用于安徽省蒙城县水泥厂，年通过了部级技术鉴定，年获建材行业科技进步二等奖。磨辊可以翻出机外检修，辊套可以翻面使用，能延长使用寿命，有防止磨辊辊套与磨盘衬板直接接触的限位装置，能避免磨机运行时因断料引起的剧烈振动。

年月，中国的立式磨——HRM立式磨在浙江虎山集团吨/日水泥熟料生产线上投入运行，该设备研磨区域中径为Oslash;，研磨区域外径为Oslash;，磨盘外径为Oslash;60。在粉磨原料易磨性Bond指数为kWh/t的难磨物料情况下，产量仍然达到了t/h，系统粉磨电耗为kWh/t。

HRM立式磨是按照与日产~吨水泥熟料生产线配套粉磨原料而设计的，只需配备不同的减速机与电机，能满足不同水泥生产线的需要，是目前我国的立式磨。TRM型立式磨与LGM型立式磨TRM型立式磨和LGM型立式磨的结构与LM型立式磨相同，磨盘为平盘磨辊为锥台型，磨辊能翻出机外检修，分离器也为动—静态分离器。

相关文章

• 粉磨设备流程
  水泥粉磨站生产流程图年月日为建筑及材料行业相关机械设备装备生产加工制造企业提供及时全方位的全方位搜索本站信息，支持模糊...
• 立式水泥生料磨,立式水泥磨介绍
  我们的立磨的特点是高干燥能力，容易调整生产技巧，易于控制化学成分，低噪音，减少粉尘排放，加工简单，设备紧凑，体积小，效...
• 生料粉磨设备环保设备
  水泥混合材大部分是城市产生的工业废渣，水泥粉磨站可以极大地消化城市附近的矿渣粉煤灰炉渣煤矸石等工业废渣，是一个绿色环保...