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川润稀油站电气原理图

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反击式破碎机推荐指数★★★★★反击式破碎机能处理边长不超过mm抗压强度不超过MPa的各种粗中细物料(花岗岩石灰石混凝土等),广泛应用于各种矿石破碎铁路高速公路和建筑行业人工砂石料的生川润稀油站电气原理图适用硬度不大于MPa成品粒度-mm产量5-T/h川润稀油站电气原理图,买反击破配件,质量好,价格优服务到位,全国的生产商。碎石机排矿口可以调整到较小值,实现了碎石机的长期稳定高效运转,年处理矿石量大幅增加,矿石粒度合格率明显提高。

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高压悬辊磨的特点及应用高压悬辊磨成品粒度范围广,粒度最粗可达目,一般可达目,极少部分物料最细可达到目;与其他磨机相比相同动力条件下产量提高,磨辊对物料的碾在高压弹簧作用下提高;研磨装置采用重叠式多及密封,密封性能良好,除尘效果完全达到国家粉尘排放标准,且分析机调整方便。高压悬辊磨在冶金建材化工矿山高铁水利水电等行业应用广泛;多用于加工石英长石方解石石灰石滑石陶瓷大理石花岗岩白云石铝矾土铁矿石重晶石煤等莫氏硬度在级以下,湿度小于的非易燃易爆的物料。悬辊雷蒙磨工作原理高压悬辊雷蒙磨吊架上紧固有公斤的高压弹簧;操作时,磨棍围绕主轴旋转,并在高压弹簧与离心力的作用下,紧贴磨环滚动,其滚动比同等动力条件下的雷蒙磨高倍,所以产量大大提高。磨料进入磨腔后,由铲刀送入磨辊与磨环之间进行碾压,碾压的粉末随鼓风机的循环风带入分析机,合格粉末随气流进入旋风集粉器,不合格。

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)电气控制线路设计的一般原则a限度的满足机电设备对电气控制线路的要求;b在满足生产要求的同时,应尽可能地使线路简单实用;c保证控制安全,便于操作和维修。)电气控制线路设计的内容和步骤a确定电气设计的技术条件;b选择电气传动形式和控制方案;c确定电动机的类型容量转速和型号;d设计电气控制原理图;e选择电器器件,制定电动机和电器器件明细表;f设计电动机执行电磁铁电气控制元件,以及检测元件的总布置图;g设计电气柜操作台器件安装板以及非标准器件专用安装零件;h绘制装配图和接线图;i编写设计计算说明书和使用操作说明书。)设计过程中应注意的问题a同一电器的不同器件在线路中尽可能具有更多的公共联线,以简化电器的外部接线,缩短连接导线的数量和长度;b在满足生产工艺要求的前提下,减少不必要的触点以简化电路;c在控制电路中,除其工作的必要电器通电外,其余的回路尽可能不通电,以提高系统的稳定性和可靠性;d在控制线路中应避免出现寄生电路;e避免电器依次动作;f在线路中采用小容量继电器触点来控制大容量接触器的线圈。问题分析此次实习中通过从始到终的一系列操作,我觉得在此过程中应注意以下问题:在绘制接线图时要统一规划,尽量避免线路交叉,为每个节点标好号,线路图要清晰明了;在熟悉元器件时要用万用表测试各器件,看各器件是否完好,另外川润稀油站电气原理图还要测试其功能,如交流接触器热继电器的常开常闭触点,开关的用途等;在下线前要将线弄直,长短合适,接口处要将线往上拱一下,以便于维修时操作。

尽量避免线路交叉架空,为线路标好号;要注意灯泡的位置是否正确,不要将小瓦数的安放在大瓦数处,以免烧掉;在线路中间尽量避免接口,以防止中电;测试过程中要注意安全,如出现问题可试着用万用表逐点检查。两台低压油泵电机一备一用,四台高压油泵电机长期工作,加热器控制油箱温度,仪器仪表对油系统进行监测和控制。电气原理图(见附件)使用环境条件.供电电压8V,波动±%;频率HZ,波动±%;.环境温度~℃,相对湿度小于9%(5℃时);.无震动无腐蚀性气体无爆炸的环境;.海拔高度≤米;安装.电控柜防护等级:IP,电控柜应安装在防雨的位置,具体位置由用户自行决定,箱体要固定。引入电源进线分别接到UVWN端子上,联接牢固,接地线PE不能与零线N联接在一起,一定要分开联接。电动机加热器的接线:UVW……UVW,油站接线盒上的端子排号码应一一对应电控柜端子排的号码联接,见附图460200-253,联接牢固,线路联接完成,均应仔细核对,不得有误。

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仪器仪表的接线:油站接线盒上的端子排号码应一一对应电控柜端子排的号码联接,见附图-,联接牢固,线路联接完成,均应仔细核对,不得有误。电控柜与中控室的联接:去中控室的联线均为无源开关接线,中控室返回至电控柜的联线也均应为无源开关接点,应按所需功能对应正确,见附图-,联接牢固,不得乱接,否则在控制上会出现控制错误和破坏设备的可能,线路联接完成,均应仔细核对,不得有误。合上小型断路器,分别点动油泵启动按钮,检查电动机的旋向是否和标记一致,若方向相反,则任意交换两相电机电源,直至方向完全正确。第页共页 XGD-CP电气说明书装置操作0200-250-SM.控制柜具有现场手动远方自动控制方式。操作顺序:若油箱油温低,首先应启动加热器,待温度达到一定值(℃)时,应将其加热器停止;再启动低压油泵,待低压油压达到一定值(MPa)时,才能启动四台高压油泵,待油系统运行达到要求时,控制才会发出允许主机启动的信号。SB启停号低压油泵,HL指示运行;SB启停号低压油泵,HL指示运行;SB启停号高压油泵,HL指示运行;SB启停号高压油泵,HL指示运行;;SB启停号高压油泵,HL指示运行;;SB启停号高压油泵,HL指示运行;SB启停加热器,HL指示运行。合上所有小型断路器,电控发出允许远程启动信号(备妥),中控收到信号,待中控启动油站的信号(—)闭合时,低压油泵首先启动,低压压力满足要求,自动启动高压油泵,待高压出口压力正常后,无任何预报警停车报警信号出口油温满足要求(不低于下限设定值)时,电控柜发出允许主机启动的信号,中控收到信号,待主机运行信号发出(-)至稀油站电控柜联锁,高压油泵一直工作,低压油泵仍在继续运行。

在油泵运行之前,若油箱油温低于下限值(℃)时,加热器自动工作;油箱油温高于上限值(℃)时,加热器自动关闭。在运行过程中,低压供油压力低于下限设定值(MPa)时,备用油泵自动工作,当出口压力达到设定值(MPa)时,备用泵自动停止。

在运行过程中,当供油油温过高时,水电磁阀打开对供油进行冷却;当供油油温降到下限位时,电磁阀关闭。报警指示功能当有任何一个因素造成预告报警时,电铃断续鸣响,预告报警继电器KA动作(11-12闭合11-14断开)。

-号高压油压低:-号高压泵启动后,高压油压低于下限设定值时(KOP-中有触第页共页 XGD-CP电气说明书点闭合),则电铃报警,对应的指示灯HL-。

--SM低压供油压力低:在运行过程中,低压供油压力低于下限设定值(MPa)时,备用油泵自动工作,此时请巡逻人员注意观察现场的润滑设备;待低压压力川润稀油站电气原理图还低于下下限设定值(MPa),将发出低压油压低信号,故障指示灯HLHL亮,并发出主机停车信号。油箱油位低/油位高KS为油箱油位控制接点,当油箱油位高于上限位时,KS-H闭合,电铃报警,HL指示灯闪亮;当油箱油位低于下限位时,KS-L闭合,电铃报警,HLHL指示灯亮并发出主机停车信号。供油温度高KT-H为供油温度控制接点,当供油温度高于上限设定值(℃)时,电铃HA报警,HL指示灯闪亮;当供油温度低于下限设定值(5℃)时,主机将不能启动,HL指示灯亮。

过滤器压差高KPCKPC为压差控制接点,当粗过滤压差或精过滤压差过高时,其触点闭合,则HL6指示灯闪亮,电铃报警。

油流量低/过低:当低压供油口油流量低时,流量接点KL-L闭合HL指示灯闪亮;当低压供油口油流量过低时,流量接点KL-L闭合,HL指示灯常亮,电铃报警鸣响。低压泵过载:当两台低压泵中有至少台泵发生过载或短路等故障时,HL7指示灯闪亮,电铃报警鸣响。高压泵过载:当四台高压泵中有至少台泵发生过载或短路时等故障,HL8指示灯闪亮,电铃报警鸣响。高压压力低:当只高压压力低信号中有任意只或相邻两只压力低时,延时秒发出重故障停主机信号。与中控室连接的DCS接口控制柜电源监视信号继电器KA,控制回路通电则KA触点-断开。

若油站准备正常,则允许远程启动(油站备妥)继电器KA动作(触点-15闭合),此时,中控室油站驱动开关(或继电器)可控制油站的启动或停机。油站启动后,号低压泵运行则触点(5-5)闭合,号低压泵运行则触点(5-5)闭合,号高压泵运行则触点(5-55)闭合;号高压泵运行则触点(5-56)闭合;号高压泵运行则触点(5-57)闭合;号高压泵运行则触点(5-58)闭合;加热器运行则触点(5-59)闭合。当系统压力稳定且供油温度高于下限设定值(℃)后,允许主机启动继电器KA动作(-、-16-第页共页 XGD-CP电气说明书160200--SM闭合;-18断开),此时便可以启动主机。主机运行中,若油站出现轻故障,则预报警继电器KA动作(-闭合;-断开);若油站出现重故障,则停车报警继电器KA动作(17-17、18-18闭合;17-、18-断开)。控制柜的维护和检查.1日常检查.1.1安装环境是否合适:环境温度湿度灰尘污垢等等;.1.2是否有异常振动和噪声;.1.3是否出现过热和变色,.1.4在运行中用万用表测量输入电压。随着水泥生产线的大型化,越来越多地采用了集中润滑装置——稀油循环润滑系统(简称稀油站)对主机设备进行强制润滑。

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