可以提高水渣助磨效果

另一方面，中国入世后，国内外建材市场进一步融合，国家将执行国际水泥质量检测标准，客观上要求水泥熟料及其掺合料的质量大幅度提高。从最近在南京召开的全国冶金渣利用工作会议上获悉，水渣的利用率下降为%，年前三个季度也保持了这种下降的趋势。这引起了与会的专家的高度关注，专家普遍认为水渣的利用必须走高科技的道路，其中提到将水渣加工成水渣微粉是的利用途径。

因此，使用水渣微粉，可节约大量的水泥及石灰石煤等不可再生资源和能源，并减少了水泥生产而造成的环境污染，对环境保护意义重大。

国家建材局曾发号文鼓励发展水渣微粉产品，国家发展和改革委科技部和国家环保总局于二○○五年十月二十八日联合发布第号文件《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》明确将水渣微粉技术列为循环经济的首批发展和推广技术。将的水渣预先粉磨至表面积m/kg以上，使水渣的活性充分发挥，可做为水泥活性混合材料，并作为混凝土高活性掺合料，可以配制c0-c混凝土，并使混凝土具有较高的后期增长率和良好的可施工性能。水渣微粉技术在水渣无害化高附加值资源化减轻生态压力以及实现产业化方面在我国已经是成熟技术，具有巨大市场应用前景，将会有良好的社会环境与经济效益。其主要化学成分为sioalo和cao，具有超高活性，将其作为掺合料掺入水泥混凝土中，这些活性的sioalo可与水泥中cs和cs水化产生的ca(oh)反应，进一步形成水化硅酸钙产物，填充于水泥混凝土的孔隙中，大幅度提高水泥混凝土的致密度，同时将强度较低的ca(oh)晶体转化成为强度较高的水化硅酸钙凝胶，从而使水泥混凝土的一系列性能得到显著改善。

产品特性a可大幅度提高水泥混凝土的强度，轻而易举地配制出超高强水泥混凝土；b用于普通水泥混凝土可节省水泥用量，降低混凝土成本；c可有效抑制水泥混凝土的碱骨料反应，显著提高水泥混凝土的抗碱骨料反应性能，提高水泥混凝土的耐久性；d可有效提高水泥混凝土的抗海水浸蚀性能，特别可以提高水渣助磨效果适用于抗海水工程；e可显著减少水泥混凝土的泌水量，改善水泥混凝土的和易性；f可显著增加水泥混凝土的致密度，改善水泥混凝土的抗渗性；g可显著降低水泥混凝土的水化热，可以提高水渣助磨效果适用于配制大体积混凝土。

提高水渣

矿渣微粉作为掺合料，不但能降低混凝土的成本（每方约降低-元），经济价值可观，而且能有效利用矿渣资源，解决环保问题，完全符合可持续发展的思想和战略。年全国水泥年产量约为亿吨，如果%的水泥使用矿渣微粉，则年需矿渣微粉量约为000万吨，年产值可达亿元，市场前景极为广阔。

具体到武汉铜陵市场，铜陵目前有商品混凝土生产企业家，每年生产混凝土万方，水渣微粉推广后，以每吨掺和%水渣微粉，则仅铜陵市需求量将是1万吨，减少水泥消耗万吨，将给企业和国家带来很大的经济效益和社会效益。同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足国家部提出的建筑节能达到%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。在这个讲究节能与环保的，在如今这个讲究节能的时代里，我们的磨粉可以提高水渣助磨效果机也紧跟时代的潮流，一直不断的向前。目前废钢处理设备主要有三类：一是打包压块设备，主要用来处理薄板盘条及机械加工过程产生的切屑等轻薄料，方便运输和提高堆比密度；二是剪断设备，主要用来处理重型废钢和大型构件，便于入炉；三是破碎设备，用来处理未分类混杂的低质废钢，得到纯净成份稳定的破碎钢。

助磨效果

今年锌精矿市场紧张再现年锌精矿受西方精锌冶炼厂开工率逐步提高的推动，全球精矿供应趋紧，近期中国进口锌精矿的加工费已经下滑%以上。随着物料粒度减小，将往下一仓流动，研磨体转向以淹没为主，声音逐渐减弱，磨细后送出磨外，不同种类和规格的研磨体在不同的磨仓中。

但随之而来的问题是超细制粉问题，对细度要求越高，那么对雷蒙磨的要求也越高，怎么解决这个问题呢？可以提高水渣助磨效果郑州雷蒙磨郑重向广大炭黑企业推荐我公司生产的超细磨粉设备——雷蒙制粉机，其是现行制粉行业的设备。

雷蒙磨可加工的非金属矿用：石灰石方解石大理岩滑石绿泥石高岭上叶蜡石伊不石绢云母地开石自至硅灰石冰洲石沸石膨润土海泡石水镁石石英石棉石榴于石石墨石膏硅藻土埃洛石云母凹凸棒石炬石白云石透闪石菱镁石铂石明矾石全红石铝钒卡锻皂土泥碳白然硫硼镁砂大然肝岩棉敏铁矿花岗岩珍珠岩浮石铅土矿铁路矿麦饭石岩盐地蜡千枚岩等。在选矿厂,磨矿所消耗的能量约占整个选矿厂总能耗的%,而磨机的能量利用率只有%左右,主要原因是入磨粒度偏大造成的。因此对自己的设备产品亦需精益求精，不断提升破碎机粉碎机和制粉机等设备的技术与质量，为我国的路面做出贡献。粉煤灰对热料有助磨作用，并能清理研磨体表面吸附的细粉，可使雷蒙磨产量获得适当提高，但因入磨物料粒径相差很大，大量入磨的细粉状粉煤灰对磨机仓有缓冲作用，因而又限制了磨机产量的进一步提高。最重要的是雷蒙磨适合碳酸钙矿物的粉磨，白垩土易碎易磨，且雷蒙磨的通筛率为%，在-目间具有极高的效率，是中低端粉磨设备的代表，能满足大部分粉体的需要。

把通风机进风闸门开度加大雷蒙磨雷蒙制粉机与风力收尘装置形成一个循环系统，可以提高水渣助磨效果是一种综合性的连续生产量大单位电耗较小粉碎比大粒度均匀且可控制的粉碎机械。

可以提高

移动破碎站.移动性，灵活组合大处理量，细碎整形高效经济，适应性强自载输送机液压圆锥式破碎机.破碎比大生产效率高。层压破碎成品粒形优异易损件消耗少应用灵活适应性强根据我国近几年相关数据显示，钢铁市场加大产品结构调整，钢铁产能得到了大幅提高。但同时钢铁渣水渣，粉煤灰等固体废弃物的排放量也随之激增，每年大约产生水渣尾渣万吨钢渣尾渣万吨粉煤灰万吨左右。一般来说钢渣水渣再利用为了使其可以提高水渣助磨效果适用范围更广泛，其经过微粉磨粉机进行研磨和粉碎，但是在研磨粉碎时要注意不易研磨时间太长。但是，随着粉磨时间的延长，物料比表面积逐渐增大，其比表面能也增大，因而，微细颗粒相互聚集结团的趋势也逐渐增强。其河南重工科技股份有限公司针对这个问题，投入大量人力物力，经过数年的研发和学习，打造了钢渣，水渣，矿渣专业粉磨设备-LM立式磨粉机(立磨机)，其对钢渣水渣矿渣进行粉磨，打造符合要求的粒度，可广泛用于水泥的生产，建材，冶金等行业。

另外，关于钢渣水渣矿渣研磨时间过长，产生的粉磨团聚问题，重工粉磨专家可以提高水渣助磨效果还提出这样的解决办法：添加助磨剂。

可以提高水渣助磨效果能形成物料颗粒表面的包裹薄膜，使表面达到饱和状态，不再互相吸引粘结成团，并通过裂纹形成和扩展过程中的防闭合和吸附，降低颗粒硬度减弱强度，改善其易磨性。减小字体增大字体前言目前国内外多数企业生产的矿渣微粉比表面积都在m/kg左右，已经不能满足日益发展的建筑市场需求。年月日执行的《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/Tl—》新标准中规定：S05级矿渣微粉比表面积指标≥m/kg。本文着重介绍在粉磨电耗比较低的前提下，如何选择矿渣生产设备和对粉磨设备内部进行改造以及通过应用特殊的矿渣助磨活化剂等技术措施，生产颗粒分布存～μm之间的m/kg的矿渣微粉，达到低成本生产Sl级矿渣微粉目的。其化学成分和部分相组成与硅酸盐水泥熟料的类似，经水淬处理后的矿渣，玻璃体含量多，能量处于不稳定状态，具有一定的潜在活性。如辽宁凌钢河北邯钢贵州水钢广西伢钢所产矿渣，活性较高；而云南曲靖四川内江产的酸性矿渣则活性较低。矿渣粉磨设备.1立式磨机采用立式磨机粉磨矿渣，若比表面积控制在～m/kg时产量可以提高水渣助磨效果还可以，电耗约kWg/t左右。若矿渣质量非常好时，也可生产S级矿渣微粉，但矿渣微粉比表面积控制在m/kg以上时，磨机产量大幅度降低，而电耗则要增加到kWh/t左右。管磨机(球磨机)采用闭路粉磨系统，较大的颗粒极易混入成品中，不利于提高矿粉的细度；现在国内大多数企业生产再矿渣微粉均采用开路球磨机，利用开路球磨机系统粉磨矿渣，比表面积可达到m/kg以上，粒径分布在～μm之间，颗粒分却比较合理，颗粒形状优于立式磨机，潜在活性发挥良好，对混凝土强度等性能的发挥有利，但球磨机电耗高于立式磨机。

矿渣微粉质量与电耗矿渣在粉磨过程中，比表面积增长十分缓慢，当矿渣比表面积大于m/kg时，由于研磨介质产生静电吸附造成颗粒聚集糊球以及过粉磨现象，造成矿渣粉摩效率降低，电耗大幅增加。为使矿渣微粉的比表面积达到～m/kg要求，我们研究在粉磨时加入矿渣助磨剂激发矿渣微粉活性，同时改造磨机使其消除过粉磨现象，为方便区分将这种工艺制备的矿渣微粉称之为活化矿渣微粉。按邦德方法计算，粉磨功指数为kwh/t的矿渣，产品比表面积达到m/kg时，常规配球的Φ×m开流磨产量仅为t/h，而Φ.4xm开流磨产量尚不足t/h，粉磨电耗达到～kWh/t。粉磨电耗通常的大概计算方法是磨机电机功率/台时，因为电机功率的%系数与粉磨系统辅助设备电耗相差无几。活化矿渣微粉利用球磨机生产活化矿渣微粉，需要采取对球磨机设备内部的部件进行部分改造以及加入具有活化功能的矿渣助磨剂消除静电现象等一系列技术措施，比表面积达到m/kg以上，矿渣微粉的活性指数比较高，用激光粒度分析仪对活化矿渣微粉颗粒分布进行测定，结果见表。活化矿渣微粉仅以水淬矿渣为原料，不加粉煤灰，活化矿渣微粉比表面积达到m/kg以上时，不同规格开路磨机在电耗～kWh/t时活化矿渣微粉的产量见表。活化矿渣微粉的制备工艺.1矿渣入磨前烘干水淬矿渣呈空心粒状，出厂的矿渣水分含量一般在％左右，经过运输储存过程，水分仍然维持在%～%左右，采用立式磨机生产矿渣微粉可直接入磨。

但球磨机生产时入磨矿渣水分需控制在%～%之间，而且烘干机选择顺流式，因为矿渣在高温状态下经过水淬急冷后依然保持一定的活性；逆流烘干形式会使经过水淬急冷后的矿渣又雨新经过高温调整，经试验证明，这种烘干工艺对其活性影响平均可下降%～%，影响矿渣微粉的质量。矿渣磨损比一般水泥粉磨要严重，而矿渣中夹杂的铁和氧化铁的混合物仍然是磨损的主要因素之由于细磨矿渣所需的研磨体平均球径较小，当此类含铁物质进入磨机后，通常很难将其磨细，容易导致一仓积料，堵塞内筛分式双层隔仓板篦缝，造成过料通风不畅，影响磨机产量；当所含的铁杂质较多时，会迅速加剧研磨体衬板隔仓板出料篦板的摩损，可以提高水渣助磨效果还影响矿渣微粉的活性。磨内结构的改进粉磨矿渣与粉磨水泥生料在磨内结构方面有很大区别，矿渣粉磨，对于仓位仓长设置及隔仓板形式也需要根据矿渣的粒度易磨性等作适当选择。一般是一仓选用沟槽阶梯衬板比较好，利于破碎；二仓或三仓适当选用大波纹衬板，随着磨内矿渣细度的变化，衬板形式也应与之作相应变化，以满足研磨体变小而接触面移积增大的特性，可适当选用小波纹衬板和平衬板相结合。

合理的研磨体级配合理的研磨体级配是提高矿渣微粉比表面积提高磨机产量重要的技术措施之矿渣硬脆不易磨，但入磨粒度比较稳定，一般以中等的钢球和微型铡段为主。应用矿渣助磨活化剂一般助磨剂是以分散物料助磨为主，有的助磨剂也具有一定的激发强度作用；矿渣助磨活化剂是以激发矿渣活性为主同时具有助磨作用的化学激发剂，丰要成分有三乙醇胺二乙醇胺丙二醇等，不含氯离子等有害成分，对混凝土不会产生不良影响。矿渣分别加入BB型助磨剂%HQ矿渣助磨活化剂%，粉磨到比表面积m/kg时，活性指数对比见表。

因为采用强力通风方式，有利于改善磨内微粉的过粉磨现象，同时可适当降低磨内温度，保证出磨矿渣微粉的品质；磨内风速过高或过低，会产生磨内物料流速偏快或偏慢，影响磨机产量和矿渣微粉的比表面积，因此选择除尘设备要比同规格水泥磨略小一些。结论通过对球磨机内部结构进行适当的改造，粉磨矿渣的同时加入HQ助磨活化剂，电耗控制在kWh/t之内，可生产比表面积m/kg以上的活化矿渣微粉：若电耗控制在kWh/t之内时，可生产比表面积达00m/kg以上的活化矿渣微粉，与普通粉磨工艺相比降低电耗％以上。

专家团队均来自政府部门科研高校行业协会等权威机构,他们所具有的广泛社会资源及丰富的实际项目运作经验是保证圆满解决客户需求的保证。粒化高炉矿渣水泥砂浆技术摘要本发明涉及一种粒化高炉矿渣水泥砂浆，属建筑材料领域，主要用以解决民用和工业建筑中地面裂纹空鼓起砂的问题。若将该砂浆用于保温隔音层时，可用珍珠岩部分或全部地代替上述配合比中的土砂若将该砂浆用于砌块予制时，可进一步提高前述配合比中水渣的比例。本发明由于使用了工业废物高炉矿渣和廉价的土砂，降低了建筑成本,同时，既使在施工条件较差的情况下，本发明亦能保证建筑施工质量不受影响。

高炉熔融矿渣直接转换成水泥熟料的新工艺技术摘要高炉熔融矿渣直接转换成水泥熟料的新工艺属建筑材料的一种制取方法。生产工艺技术一国内矿渣综合利用现状是黑色冶金工业的主要固体废弃物，年我国产钢亿吨，冶炼废渣产生万吨,其中钢渣约为万吨,高炉矿渣约万吨,综合利用万吨，加上历年累积,总贮存量为亿吨,占地万亩,这些露天储存的冶炼废渣堆存侵占土地，污染毒化土壤水体和大气，严重影响生态环境，造成明显或潜在的经济损失和资源浪费。所以，冶炼废渣的无害化资源化处理是我国乃至世界各国十分重视的焦点，也是我们推进循环经济的中心内容之一。