上海用粉煤灰二次分选

新型PEPEX系列破碎机采用国际进的破碎技术和制造水平，是多坚硬强磨蚀性物料进行破碎时的高效产品。零件检查和更换较容易，操作维护简便，不用较高技术水平的工人能够操作，应用范围广，与其他类型破碎机比较，不容易堵塞。另外，为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损，上海用粉煤灰二次分选还增设了排料口调整装置，通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。

封闭小煤矿，水泥厂，逐步建立一个个新的大型选矿厂和一个个大型水泥厂，这对采矿设备提出了更高的要求，产量大效率高，且节约能源和保护环境的破碎机设备被迫切的需求。

如何大量利用粉煤灰，趋利避害，变废物为资源，用好用足国家鼓励企业开展综合利用的优惠政策，保护环境成为我们急待探讨解决的重点问题。其中海德鸭绿江热电有限公司装机MW，吉丹化纤有限责任公司热电厂装机MW，华能丹东电厂装机MW，合计年排放粉煤灰约万吨。吉丹化纤热电厂海德热电厂粉煤灰是库坝存放，凤城热电厂由于炉型不同，产生的粗渣与细灰均被砖厂和砌块生产企业利用，丹纸热电厂粉煤灰是干式排放，有一定的利用量，华能电厂是海滩围堰存放。

粉煤灰分选

十一五期间丹东市规划兴建的有华能丹东电厂二期工程X万千瓦火电机组，丹东金山热电厂一期X万千瓦火电机组，年增加粉煤灰排放约10万吨以上。丹东市粉煤灰利用工作，在国家相关优惠政策的支持鼓励下，近几年来有了长足的发展，粉煤灰利用从无到有逐年增加，年利用量达多万吨。丹东市的粉煤灰主要是用于回填和作为掺合料加工生产建材产品，如掺兑到水泥砌块地砖墙板和烧结砖等建材产品中。用粉煤灰生产的复合掺合料上海用粉煤灰二次分选还可以用作筑路筑坝材料，替代一部分水泥或沙石，这方面技术成熟，外地早已广泛使用。其中，利用粉煤灰和炉渣生产烧结普通砖的企业户轻集料混凝土小型空心砌块彩色地砖企业户水泥企业户，墙板企业户。吉丹化纤公司年用于回填多万吨，具有一定规模利用粉煤灰的企业主要有华丹粉煤灰有限公司，生产复合掺合料销往外地和出口近万吨，以及辽宁鸿利新型建材厂等企业。

二次分选

该产品以华能丹东电厂的电除尘粉煤灰干灰为主要原料，再与磨细的矿渣或煤矸石等按一定比例混合，生成复合建筑材料。

该产品应用于预拌混凝土等建筑材料生产中，可以节约水泥，具有固体减水，改善新拌混凝土性能，提高混凝土后期强度及抗化学侵蚀能力，抑制碱骨料反应，降低水化热等效应，其填充层次和深度均提高，综合效果好，可增加混凝土密实度，提高早强，与水泥合理搭配，可以实现优势互补。该技术根据粉煤灰的特性，对粉煤灰用于煤矿井下巷道锚喷支护进行研究，将其用作井下巷道锚喷支护混凝土配料代替部分胶凝材料和细集料。该技术是利用湿粉煤灰代替天然粘土作硅铝质校正原料，通过试验研究和合理的配方，提高原料磨产量，降低煤耗，使用效果好，大大改善了电厂的环境污染，避免采矿对生态环境的破坏，同时也节约了天然资源。原灰由t/h可调式锁气器定量给料进入气灰混合器与系统负压风混合，在离心风机作用下，进入分级机进行粗细灰分选。粗灰经分选机下部的锁气器进入粗灰库，细灰通过顶部的输灰管进入旋风离心器进行气固分离，分离出的细灰经锁气器进入细灰库，气体及微量余风回到系统进行循环。该技术采用轮碾机，使粉煤灰颗粒嵌入胶结料中，增大混合料的塑性，使物料更好地混合均化，碾练增塑，破碎细化，满足成型要求。该技术上海用粉煤灰二次分选适用于废弃物综合利用领域电力行业及相关行业的第三产业;适宜于火力发电的电厂或选煤厂的周边地区。该技术根据粉煤灰化学矿物组成均与粘土页岩矿基本相似，利用粉煤灰中残留的热值，将之用于烧结砖制品，可达到烧砖不用或少用煤的目的。

用粉煤灰

采用该项技术后，节约粉煤灰年排放占地亩，避免因粉煤灰的堆放造成的污染，同时也减少了加工和燃烧对环境和大气产生的污染。

通过此工艺处理燃煤电厂的灰渣在保证电厂正常运行条件下，可延长电厂设计的堆灰(渣)寿命，且无任何环境污染。三湿排粉煤灰化学预处理技术介绍采用湿排粉煤灰化学预处理技术可在筑路建材和建工领域中开发以下七个系列粉煤灰产品：筑路用粉煤灰石灰类混合料。由于湿排粉煤灰的粒度级配随机变化极大，在实际应用时经常由于其中II级灰比例不足使火山灰活性偏低，造成公路施工质量事故。采用湿排粉煤灰化学活化预处理技术，不仅可顺利地克服这一质量问题，而且由于采用电石渣和化学石膏两种工业废渣代替石灰粉，可以降低生产成本。由于粉煤灰渣性属于脊性原料，为满足烧结多孔砖和空心砖成型工艺的要求，配料中必须加入%以上的粘土质原料。

采用湿排粉煤灰化学预处理技术后，由于物料的和易性粘结性和可塑性明显提高，因而有可能使湿排粉煤灰的掺量超过%，如果湿排物煤灰中II级灰比例较高，湿排粉灰的掺量有可能提高到%。近年来开发的免烧结粉煤灰砖仅需采用常压下-℃的蒸养条件，生产线投资小，生产能耗低，但水泥掺量%，使生产成本降不下来，推广困难。

采用湿排粉煤灰化学预处理技术后，由于提前生成一部分水硬性的CSH凝胶，水泥掺量可降到%以内，从而降低生产成本。

又由于物料的粘结性和可塑性明显提高，采用选定的砌块成型机可以制成空心率--%粉煤灰掺量%以上免烧结粉煤灰多孔砖。

粉煤灰二次

减少原材料消耗从而降低生产成本，并提高墙体的隔热保温性能，故免烧结粉煤灰多孔砖是实心粘土砖的理想替代产品。近年来国内开发成功的粉煤灰空心建筑砌块和铺地砖的生产工艺中湿排粉煤灰掺量一般不得超过%，否则必须增加水泥掺量从而提高生产成本。采用湿排粉煤灰化学预处理技术后，由于提高了物料的粘结性和可塑性，并且预先生成一部分CSH凝胶，因而可以在不增加水泥掺量的前题下使湿排粉煤灰的掺量提高到%以上。陶粒是一种容重为kg/m的小球状人造产品，可以作为一种轻集料代替天然砂石集料制备轻集料混凝土制品，从而明显地降低混凝土制品的自重和提高隔热保温性能。

由于粉煤灰性属于脊性原料，为满足成型工艺要求，必须掺入粘结剂组分，采用湿排粉煤灰化学预处理技术可以明显地提高物料的粘结性和可塑性，因而有可能不加或少加粘结剂组分也能满足成型工艺的需求，从而降低生产成本。目前国内外均已研制出免烧结粉煤灰陶粒，其方法是在粉煤灰中掺入水泥和粘结剂成型养护，得到陶粒制品，目前国内已研制出筒压强度大于Mpa的高强度免烧结粉煤灰陶粒。采用湿排粉煤灰化学预处理技术，由于可以提高物料的粘结性和可塑性，因而可能不加或少加粘结剂组分可以满足成型工艺的要求，并且由于提前生成一部分水硬性的CSH凝胶，更有利于制备高强度免烧结粉煤灰陶粒。这种筒压强度大于Mpa的高强度免烧结粉煤灰陶粒，将可能由于开发C一C承重的轻集料混凝土制品，例如一些大型梁板柱等混凝土制品，由于大幅度地降低制品的自重，可以降低工程造价，并提高建筑的隔热保温功能，因而将具有十分良好的市场前景。采用湿排粉煤灰化学预处理技术，可以采用较粗的湿排粉煤灰代替II级干粉尘煤灰和采用电石渣及化学石膏代替石灰膏，因而降低生产成本和减少现场粉尘污染。四几点建议为鼓励和加强粉煤灰的综合利用及管理，年月，国家经贸委等六部门制定了《粉煤灰综合利用管理办法》(国经贸节4号)，996年月，国务院又批转下发了国家经贸委财政部国家税务总局《关于进一步开展资源综合利用的意见》(国发99636号)，国家经贸委财政部国家税务总局随后制定了资源综合利用目录和资源综合利用认定管理办法，通过优惠政策鼓励综合利用。

从转变经济增长方式发展循环经济坚持可持续发展的战略高度，推动资源综合利用减少资源浪费防治环境污染的工作。

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