湿法超细磨

为进一步拓展国内外市场，公司将一如既往狠抓产品质量管理，本着“依托科技以质取胜精益求精严格管理”的方针，加强科技投入，资源配置和新产品的开发。为适应市场经济发展的需要，乘中国入世WTO的机遇，公司全体员工本着产品以质量为本，质量以人为本，顾客至上的经营理念，努力扩大市场网络，致力打造明科企业形象，争创国内优质品牌，使公司成为国内生产制药机SDM-型大型湿法超细磨，是吸收了美国大型剥片机的先进技术，结合国内超细矿物工艺要求而研制出来的大型湿法超细磨。该设备具有研磨产量高，粒度分布窄，能耗低（主机电流为A）,噪音小，操作方便维修率低等特点，特别是搅拌叶轮为模压成形，使用寿命大于年，磨体内衬寿命大于.5年，可广泛湿法超细磨适用于煤系高岭土碳酸钙重晶石云母等各种工业矿物超细研磨和剥片。搅拌磨筒体较粗，主轴角速度较低，研磨介质既可以采用直径为~mm的圆球或圆柱，也可以用直径为~mm的微珠。超细磨的搅拌桨依以其形式的不同，大体上可分为棒式盘式桶式涡旋式等多种，基本上均由主机循环系统冷却系统等三大部分组成。冷却系统是为了防止研磨过程中所产生的大量热损坏机体或物料而设计的，对于筒体内衬或搅拌桨采用有机耐磨材料的超细磨或被磨物料为热敏性物料时，这种防护性系统必不可少。超细粉碎的机理为：由于研磨介质在搅拌桨高速搅拌作用下，其相互碰撞次数迅速提高，小球之间被挤压剪切破碎的几率增加，从而提高粉碎效率。

在搅拌中，研磨介质不是作整体运动，而是作不规则运动，这种不规则运动对被磨物料主要产生三种作用，研磨介质被搅拌桨抛离时相互之间产生冲击力；研磨介质自身转动时产生剪切力和摩擦力；研磨介质填入搅拌桨留下的空间产生撞击力。

湿法超细

本实用新型有效容积大正多边形有效长径比较大的筒体，叶片角度可调的叶片式研磨盘，解决了原有立式湿法超细研磨机运行速度高单机容量小产量低无法一次生产出合格的产品，生产工艺难以控制介质磨耗和易损件损耗大能耗高，生产成本难以控制的问题。

本实用新型是一种结构紧凑运行速度低筒体有效容积大有效长径比大能耗低且结构简单制造方便操作简单的立式湿法超细研磨机。