石灰窑修建协议,石灰窑厂的振动筛

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偏心圆矿用振动筛选用提示-刘吉曾设备安装方式有支座式和吊挂式及二者搭配式等多种形式，选型时，请务必慎重考虑。

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偏心圆矿用振动筛的主要优点：-刘吉曾由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。偏心圆矿用振动筛的性能特点：-刘吉曾偏心圆矿用振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用维修方便。

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石灰窑厂

寺四设计技术方案窑型采用哑铃形，预热带直径为.52M，煅烧带直径为M，冷却带为.52M，由此可得到预热效果好，冷却时间长，产量高活性度好。窑内衬在煅烧带标高11.-19.M(M)采用高铝砖,在预热带19.-M(1.7M)和冷却带-11.M(6.M)(使用粘土耐火砖,耐火砖与窑壳之间为林州市现代科技中心与巩义耐火材料厂共同研制的高效“耐热保温填料”。装料方式为斜桥料车上料，窑口装料布料方式为林州市石灰窑研究所研制的“液压钟式双密封布料器”，布料效果可得到料面呈倒W形，边缘和中心部位为相对大块石灰石料，有利窑内的透气性，而且对窑衬砖无冲击损坏。卸灰设备采用林州现代石灰窑研究所生产的经济液压卸灰控制调节器和电液出灰阀，保证实现在密封状态下出灰不停风连续作业，以此提高作业率和窑温稳定。

窑体预热带，煅烧带冷却带三层九个部位分别安装有测温热电偶，并通过传送器显示温度并在操作室操作屏面上显示。为提高煤气热效率助燃风采用了林州市现代石灰窑研究所的“窑内余热利用”技术，利用冷却段余热在窑内装有余热换热管，由此既利用了余热提高了燃烧效果同时也提高了冷却效果与窑体强度。

煅烧带在窑体园周安装二层林州现代科技中心研制的技术“长火焰燃烧烧嘴”，保证了足够的长火焰和稳定的高热能。助燃风采用与煤气压力流量相匹配的压力大于KPa的-型KW离心风机，冷却风机采用大风量低压力的-1，KW离心风机。

除尘系统也采取同样方法，4号窑烟气合并进入号窑烟尘总管共用原，号窑的除尘器，同时为加强除尘效果在窑顶烟气上升管上部装烟管重力除尘器，同时装配具有脱硫效果的“蜗流水膜除尘脱硫干湿一体高效除尘器”。石灰窑操作控制部分，使用PCL自动化微机系统，包括自动控制装料卷扬机调速风机变频调速，总阀门启闭，布料器开启均可通过操作室自动控制，同时在上料装料口窑顶装料口出灰口全部装有电脑视屏显示。

五质量执行标准与规范石灰窑所有设备安装执行“机械设备安装施工验收通用规范GB0-”卷扬机安装执行（起重设备安装标准GB078-）管道安装执行“工业管道焊接工程验收规范”钢结构制作安装执行（钢结构工程施工验收规范GB00-00）筑炉执行（工业炉窑砌筑施工验收规范）和本工程制定的筑炉验收规程。六技术服务与后期质量保证该工程从施工一开始，乙方将派出现场施工技术员负责现场施工的技术指导与质量监督。甲方同时明确有现场项目代表进行施工质量监督和管理，行成双方质量管理合力，对施工中有不妥或达不到要求的方面急时提出和协商协调。施工尾期和试车阶段甲方要按排有生产操作人员进入岗位与乙方施工人员配合，方便投产后对操作程序和操作方法的熟习。工程全部试车完成后，乙方负责点火试产，以生产出合格石灰并初步达到技术指标要求方为工程完工，并正式交付甲方正式生产。