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MLSMLN型立式水泥磨机本社编/冶金工业出版社/图书音像生料粉磨配备沈重生产的MLS立式辊磨,立磨运转至年月份,工作h左右,磨机出现大幅垂直振动,先后发生张紧站液压缸底座拉断压力框架拉杆挂耳拉裂。MLS型立式辊磨机-沈阳重型冶矿电站设备销售公司MLS立磨正常运行指标控制来源张群山的日志布料首次开磨时应对磨机运转后,要特别注意磨主电机电流料层厚度磨机差压磨出口气体温度。

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MLS脱硫立式辊磨机的开发与研制-《科技资讯》年第期-吾立式辊磨机磨盘烘干能力分离器组合式开发研制衬板选粉机主减速机传动装置于年成功开发研制出具有国外同类产品先进水平的MLS立式辊磨机(以。MLS立磨减速机的运行故障分析_水泥商情网MLS立式辊磨机结构示意图磨机的结构立磨机的主要组成部分包括架体地基传动部磨盘磨辊张紧装置分离器密封空气管路等。立式辊磨机年月日-MLS立磨采用液压控制三道阀门进行锁风,配有单独MLS立磨壳体和机架部分均为焊接结构,机架下部额定台时产量为t/h,两台磨机配用的主。MLS型立式辊磨机在t/d生产线上的操作控制要点本标准规定了MLSMLN型立式水泥磨机的型式与基本参数技术要求试验方法检验规则标志包装运输和贮存。关键词：立磨吐渣振动压差前言立磨又称立式辊式磨，立式辊磨以其占地小电耗低集烘干粉磨选粉为一体等优点越来越广泛地用于水泥厂生产线。

具统计在新建的现代化水泥生产线中，煤生料的粉磨采用立式辊磨者占%以上，水泥熟料和矿渣粉磨采用立式辊磨者越来越多，所以在现代化水泥工厂中，立式辊磨已成为工厂工艺过程重要装备。

磨机结构

我厂使用的MLS磨机主要存在以下题目：首先是吐渣过大的题目，这一点我深有体会，我厂的吐渣由巡检工清理。

我厂MLS366常见题目的分析与解决1磨机振动题目在磨机起动和磨机运行过程中，磨机振动较大，这是立式辊磨的缺点之一。

磨机一旦发生振动，特别是在振动强烈时，一方面很轻易使磨机壳体与其MLS磨机结构部件连接部分产生裂缝或疲惫破坏;另一方面，将加剧对承受磨辊和磨盘重量以及粉磨力的减速箱的破坏作用，可能造成齿轮损坏;同时由于增大了不稳定的传动负荷，MLS磨机结构还会影响驱动装置的使用寿命。我厂的立磨设定值如下，当磨机振动值（无论水平振动值MLS磨机结构还是垂直振动值）超过mm/s时报警装置报警，当振动值有一个超过mm/s时磨机自动跳停。人磨物料水分过高，磨辊磨盘间形成料饼，料层厚度分布不均;磨内出现难以研磨的异物，如铁块等;喂料不均匀，波动大，磨内料层不稳定等均会引起磨机振动。在立磨喂料系统中，一般布置有电磁除铁器和金属探测器，用以排除金属异物人磨，但实际上难免有混人物料中金属异物进人磨辊与磨盘之间，这将导致辊压金属件产生振动。由于混料仓锥部堵结，原料下料不畅，致使喂料机喂料时多时少，造成磨盘料层波动，磨辊运动时高时低，研磨压力随之时大时小，引起振动。

人磨物料粒度过大，则立磨运转中，振动值也相应增大，为减少立磨振动，对于中小型立磨一般要避免大于nun的颗粒人磨，控制物料粒度〈mm，是减少振动的基石出。蓄能器与立磨磨辊的加压机构液压油缸并联，MLS磨机结构是立磨安全运行的减振器，在立磨运行中，一般要求蓄能器中充装的氮气压力控制在系统压力的%一%，当由于系统泄漏(如蓄能器充氮气囊破裂等)，使预充氮气压力过低，拉杆将失往缓冲作用，会导致立磨振动。设备结构因素）立磨加料口设置方式现行立磨，加料口旁置于立磨中部筒体的一侧，物料从边侧进人磨盘，使进人磨盘的物料不能均匀地向四周散开，造成某一方位的磨盘料层瞬时厚，料层的厚薄，加剧磨辊起伏引起的脉动惯性冲击和振动。）运行中磨辊不转磨辊不转多是由于内部轴承损坏造成的，不转方向的磨辊会出现大量吐渣，转动方向的磨辊发生突发振动，此时主电机工作电流会忽然增大，发生这种现象时要立停车。）磨盘档料环的磨损，立磨挡料环位于磨盘周边，主要作用是在磨机运行时，机械性地保持一定的料层，当磨盘挡料环磨损超过范围并未及时调整或更换时，物料受到挤压力和离心力的作用被甩离磨盘而影响正常料床的形成。

）磨盘衬板晓起磨盘衬板跷起后，衬板在随磨盘转}动时会中断强行改变磨辊与磨l盘之间的料层并形成立磨的振动，且随着磨辊油缸压力增大而加剧，其主要原因是衬板螺栓松动，物料从两衬板的间隙中被挤到衬板下面。

解决措施针对上述两大类引起立磨振动的原因，可分别采取如下措施，以防止或减轻立磨振动运行中严格控制人磨物料的湿度和粒径;对立磨系统的辅助设备状态加强监测(如电磁除铁器喂料机等，发现题目及时处理。

可将立磨的边侧进料改为中心进料，并设分料锥，使人磨物料在磨盘上能均匀地向四周散开;对于磨辊内轴承损坏，可彻底改进润滑油路径和轴端气体密封结构，防止粉尘从轴承压紧透盖处进人轴承内部，在运行中加强对轴承的润滑并定期检查磨辊内油质;进步挡料环材料的材质以减缓挡料环的磨损，在运行时，要定期检测挡料环的磨损，并作好记录，根据磨损程度，及时调整挡料环的高度;预防磨盘衬板跷起的方法，是在安装衬板时，把衬板相互之间或与压铁之间的缝隙用钢板挤紧并焊牢。、磨机的吐渣题目在正常情况下喷嘴环的风速可将物料吹起，又答应夹杂在物料中的金属和大密度的杂师从喷嘴环处跌落到刮板腔，经过刮板清除磨外的过程叫吐渣。

立磨吐渣题目的原因分析对于吐渣过大的原因本文主要从工艺与机械方面进行分析：工艺原因混合料仓物料离析严重，当仓料位低时，大块物料集中落下，物料研磨时间不够，粗粉从出渣口溢出。

因此，我厂用普通的钢板来代替上述所需的特殊的耐磨材料，以此分利用生料均化库达到要求时停磨的时间进行跟换磨损的钢板。石灰石粒度过大，要求石灰石进磨粒热丝辊度≤mm，而进堆场石灰石的粒度有时～mm之间的占0%左釉冬产生块料。机械原因挡料环损坏，挡料环的作用是使物料能够得到充分的研磨，若损坏，粗粉没有充分的研磨，在离心力作用下散向四周，不能被风抽走而从喷口环处落进底腔，由刮料板刮出。研磨压力过低，立磨运行时正常的研磨压力是～1MPa，当研磨压力低于MPa时，磨内物料层厚度高于挡料环，物料在磨盘离心力作用下被散向四周，而吐大块渣。

喷口环磨损严重，由于喷口环磨损严重，磨腔内不能形成良好的旋向风，使风压失衡或喷口环风速不够而造成吐渣。采取的措施工艺措施使混合料仓保持公道的料位，避免产生离析，及时更换石灰石破碎机锤头和篦板，保证进厂石灰石粒度≤mm。同时在阀板和底板的冲击面用堆口的焊条进行堆焊～mm的厚度，增强阀板和底板的耐磨性，延长了使用寿命。

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