加气混凝土砌块容重

加气混凝土砌块容重双免系列加气混凝土砌块全套设备能生产BBB三个级别，不同容量的制品及保温块。其厚度可达mmmmmm三种规格，长高尺寸有(mm)(mm)，加气混凝土砌块容重还可根据客户对产品的特殊规格要求,生产加工加气混凝土设备。"加气混凝土砌块"作为一种高科技绿色产品被广泛应用于住宅办公商业厂房等各类工业与民用建筑物的内外墙体楼板和屋面等建筑结构中。"加气混凝土砌块"产品具有以下特殊性能：质轻"加气混凝土砌块"的绝干容重为-kg/m，为红砖的/，混凝土的/。用-cm的"加气混凝土砌块"产品能达到一砖墙的保温效果，用-cm的"加气混凝土砌块"能达到一砖半墙的保温效果。抗渗性"加气混凝土砌块"的技术保证"加气混凝土砌块"产品内部小孔均为独立的封闭孔，直径约为-mm，能有效的阻止水分扩散。尺寸精确"加气混凝土砌块"先进的生产工艺和设备保证了产品外形尺寸的精确性，产品的长宽高方向上的误差在±mm，远远高于各国标准中对优等品的要求，使薄层砂浆的应用成为可能。

施工便捷一块"加气混凝土砌块"砌块相当于块红砖，并可连续砌筑，不受一次砌筑的高度限制，可大大提高施工速度，降低劳动力成本。由于其高精度，表面可以直接做批土，减少表面粉刷所用材料和人工；在达到同样的建筑结构效用，"加气混凝土砌块"产品使用的厚度相对较小，可提高建筑利用系数，增加使用面积；由于其保温性能好，可大大降低建筑物运行成本。

混凝土加气砌块

绿色环保性"加气混凝土砌块"原材料均为地球贮存丰富的天然材料，在生产运输和使用过程中不产生任何污染，生产能耗和使用能耗都很低，同时，在使用中不会对人体产生任何危害（区别于那些有放射性和化学危害的建材），是一种优良的绿色建材产品。我厂长期以来与各大科研单位合作，中国建材西安墙体材料研究设计院重点开发创新，以加气混凝土砌块成套设备为主导产品。该设备制作加气混凝土，是一种新型的建筑材料，主要有砌块和板材两类，可利用不同配方工艺制作承重墙砌块非承重墙砌块和保温砌块，板材分为屋面保温板保温楼板和保温墙板。始终贯彻“质量为本创双免基业，顾客至上信誉为天”的质量方针和“服务至上，诚信志远”的营销服务理念，提供成套设备和先进独特的生产工艺，赢得用户好评。一加气混凝土的发展和产品特点加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，加气混凝土砌块容重在各种墙体材料中具有较强的竞争力。国家在《十一五规划》中明确提出：“发展加气混凝土板材和年产——万立方米加气混凝土砌块生产线，蒸压养护，机械切割。”由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点，加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。

加气混凝土具有质量轻保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。我国已经成为生产加气混凝土的大国，同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。

加气混凝土砌块

二加气混凝土砌块生产工艺加气混凝土可以根据原材料类别品质设备加气混凝土砌块容重的工艺特征等，采用不同的工艺进行生产。一般情况下，将粉煤灰或硅砂矿渣加水磨成浆料，加粉状石灰适量水泥石膏和发泡剂稳泡剂经搅拌注入模框内，静养发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜内，经高温高压蒸气养护形成多孔轻质的混凝土制品。

年产万m～0万m加气混凝土蒸养生产工艺流程（点击查看大图）三生产设备装备加气混凝土生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，由于加气混凝土砌块容重生产工艺不同，形成体现工艺特点的不同装备技术。

万m/年加气混凝土主要工艺设备配置一览表四本厂生产的主要设备简介加气混凝土切割机切割机是加气混凝土生产中的核心设备。我厂在广泛听取专家客户的意见和建议的基础上，根据原地面翻转切割机的原理，认真消化吸收国内外先进技术，扬长避短，集思广益，攻克难关，不断创新，自主设计制造的拥有多项优点的地面翻转切割机新机型。JQF-×-型新一代加气混凝土全方位切割机，该切割机对坯体实行一步到位，六面翻转切割，因其工艺先进，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损伤。JQF型地面翻转切割机JQF型加气混凝土切割机，模切采用施转切割，并增加钢丝摆动装置，减少“双眼皮”及崩坯现象。

加气砼砌块容重

球磨机JJB搅拌浇注机JSJ砂浆搅拌机JZW涡流制浆机搅拌浇注车浇注形式分为移动式（配动力KW）和固定式（配动力KW）两种浇注方式。砂浆搅拌机（配动力KW）涡流制浆机（配动力KW）根据用户的原料不同，设备的配置也不同，进行合理配置。规格（切割前毛坯尺寸）：m×m×m蒸养车：选用方钢焊接而成，与模底板模框配套组合，运行平稳轻便。轨距：mm加气混凝土设备-六面翻转切割机立柱支架用于模底板上下码垛，结构采用矩形结构，增强了上下层的稳定性，防止对坯体损伤。举报加气混凝土砌块成套设备砌块生产工艺简述​原料准备：原料进厂前应经检验，确认质量合格，方可使用，原材料进厂后要分别情况贮存堆放。配料浇注：配料浇注是加气混凝土生产工艺的核心，为保证作到连续均衡生产要求计量准确，严格控制各项工艺参数。严格控制加料顺序及搅拌时间，加料搅拌顺序：粉煤灰浆水水泥石灰石膏，加入后开始计时，搅拌分钟后，加入预先在铝粉搅拌器中搅拌好的铝粉（或铝粉膏）和脱脂剂,搅拌0s，进行浇注。

混凝土砌块

浇注时浇注管应伸入到模底并埋入流进模具的料浆中，入模时温度控制在-℃，料浆温度应不超过℃。检查加气混凝土中心部位已经初凝后（强度达到-Mpa），用吊具将模框带模底一同吊起，放到切割机的平台上，脱去模框，开动切割机对加气混凝土按预先设定的尺寸进行横纵铣面包头切割。另外将模框吊回到预养车上，用人工进行清理和涂油，组模准备进行下一次浇注；切好的坯体连同模底用天车吊回到预养车上，码放两层，层间有四个支柱支撑，进入编组工段。蒸压及成品：坯体在釜前停车线上编组完成后，打开蒸压釜门，接通小车轨道，将蒸养车送入蒸压釜进行抽真空，抽真空分钟，釜内压力达到-～Mpa，开始向蒸压釜供气，使坯体达到养护要求的温度为℃以上，这一过程叫升温阶段，一般大于～小时，升温阶段有大量的凝结水排出，要做好凝结水的回收工作。

第二是恒温阶段，是使制品在养护要求的温度下保持恒温，恒温时间是按不同产品特性要求而定，时间长短对产品质量影响很大，不同产品其恒温时间也不同；恒温时间一般-小时，恒压在-Mpa。但是，降温也不能过慢，过慢也会影响产品的强度和产量，一般降温时间为分钟左右，为了节约能源，降温阶段应进行釜间转汽，的低压蒸汽可以用来加热浆液，也可利用蒸汽引射器把釜内降温的低压蒸汽引射到开始升温的釜内。

待釜内压力降到时，可以打开釜门，接通小车轨道，用慢动卷扬机把成品车拉出，而后再把待蒸的坯料车拉入釜内。把出釜的产品用叉车运到成品料场，空蒸压小车和模底吊至回车线上，清理后推回到釜前停车线上，进行下一次工作循环。

加气混凝土

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