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山东硅石加工梯形磨的入磨物料水分

添加时间:2015/01/15 页面更新:2024/11/22 关键词:入磨物料水分, 入磨物料

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在磨室内因被磨物料中有一定的水分,研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。根据国家标准,国家的建材使用的砂石料有明确的规定,凡砂石料的针片颗粒要严格按照标准执行,否则将会视为不合格处理。

如今高速公路高速铁路水利工程的建设用料有及其严格的要求,针片状碎料多以及含分量大都将是不符合标准的石料,所以各个砂石生产线厂商要严格按照过家的标准进行设计制造。

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八十年代以来,随着我国对外开放搞活方针的实施,面粉厂引进国外先进的制粉设备进行老厂改造,与此同时,配套引进了国外先进的自动控制系统,在加上我国科技工作者不断创新,我国粮食工业自动化取得了长足的发展。实践表明,这对加强生产过程的科学管理保证设备安全稳定产品产量和质量及改善操作工人劳动条件,该善厂区及周围的环境起到重要作用。同时也使我们有机会较全面地了解国外面粉行业中自动控制技术水平,在此基础上,大力开展软硬件的消化吸收工作,为立足国产化提高全行业的科技水平面积极努力。

面粉厂自动控制的内容主要包含以下几个方面:·原料搭配·原料水份控制·可编程序逻辑控制·各种故障的监测·物料流量测量及调节·秤的数据采集与运算·面粉质量的在线检测·配粉·风网的能量控制·成品包装散装及发放控制然而,各个粉厂从实际需要和投资能力出发,所采用的内容和装置有所不同。

为使制粉工艺人员对面粉厂当前的自动化技术有所了解,本文主要依据某面粉工厂等引进国外技术设备的厂家所采用的自动控制装置做如下几个方面的介绍:.可编程序逻辑控制系统——实现生产设备逻辑控制及故障报警与处理。.秤系统及物料流量报告——实现对秤重系统的自动监测,数据采集,运算从而对主要生产指标进行显示和打印。可编程序逻辑控制系统(ProsrammableLoslcControlsystem)(简称PLC系统)面粉生产中的程序控制需实现的功能主要是:开车时设备顺序启动停车时设备的顺序关停;故障及时报警和仓料位“空”或“满”报告,用以指示原料仓成品仓的进出仓控制;接收生产过程中均故障监测信号进行声光报警及故障处理。面粉厂的逻辑控制移序是依据工艺要求编制的,在图—l至图—中供的“面粉厂程序控制框图”是一个典型的实例,很有参考价值。

山东硅石加工梯形磨的入磨物料水分利用继电器接点的串并联组成逻辑控制程序,这种系统,结构简单易掌握价格便宜,可以基本满足粉厂程序控制的要求,随着继电器制造技术的不断提高,该系统现在仍在国内得到广泛的应用。

但是,该系统由于采用硬接线逻辑,施工复杂,修改程序困难,工作的灵活性扩展性和可靠性均差,而且体积大。逻辑控制功能是通过可编程序进边往制器(简称“PLC”)各种现场传感器(非模拟信号)模拟屏和控制台以及电机控制中心(简称MCC)实现的。如图—“PLC系统框图”所示,现场传感信号输入到PC,由PC发出相应的输出信号到被控设备(MCC和模拟屏等)。

现将各组成部分分别介绍如下:一可编程序逻辑控制器(简称“PC”)可编程序逻辑控制器是近十儿年发展起来的一种采用微电脑技术的自动控制设备。美国国家电气制造者协会(简称NEMA)曾定义,“可编程序逻辑控制器是一个使用可编程序存贮器做为指令存贮器的数字化电子设备。能够完成逻辑顺序定时计数和算术运算功能,通过数字的或模拟的输入输出接口.去控制各种型式的机械或生产过程”。据了解,符合NEMA定义的PC产品迅速发展和南及,不仅在引进厂中有些已经使用,而且一些正在筹建或改造的面粉厂也拟使用。

因分经是一种适于工业控制的专用计算机,体积小价格较低性能可靠,尤其是编程使用的语言简单易掌握,为查找故障提供方到北京市面粉五厂采用美国德州仪器公司制造的。系列产品,组成一个能行使继电器计数器计时器等各种功能的全固态电路逻辑控制系统,用计算机软件代替了大量的外电路联锁,控制线路大为简化。(一)TI顺控器(Sequencer)这是PLC的核心装置(该厂厂采用STI—).山东硅石加工梯形磨的入磨物料水分内部带有CPURAMEPROM以及各种功能模块,并提供控制系统所需的计数器计量器控制继电器,移位寄存器锁存器逻辑运算等功能;山东硅石加工梯形磨的入磨物料水分能接受用梯形逻辑图逻辑指令或布而代数三种格式编的程序度负责执行程序,确定生产设备与设施操作次序和时间顺序。TI顺控器用EPROM(可擦可编只读存贮器)或RAM读/写存贮器),向用户提供—K存贮器容量(02—096字节)。一台顺控器自身电源可供给个输入/输出端,通过扩展器则最多可带个外部输入和个外部输出设备(面粉工厂采用两台顺控器)。面粉五厂采用的VPU型编程据由显示屏(时)合页连接的键盘及一个小时的软盘驱动器组成,不用时可折叠。

上述工作可在VPU编程器上单独进行,待查确定无误后,再输人顺控器和磁盘中,通过软磁盘外存可扩大信息存贮量。这种查找及处理故障的如果均匀被强光方块包围,表明PC内部没有故障,若有某处不为强光所包围,则表明故障发生在这点或相关部位。(三)输入输出系统(简称I/系统)面粉五厂采用MTI/系统;由输入组件输出组件雕辑接口组件;安装底座及/办扩展器组成。一个台顿挫群白房商带三个底座,一台/扩展器可带个底应,五厂每台顺控器近合扩展器,所以可带48个I/端。输入组件将现场传感器的交赧高电率越鼓变为直流电据采博条进入颇控器;输出组件则将额控家发出构直流低电平宿条变为可操作继电器锈蚀脉络渔肉等被控波音的荣流高电子信单单山东硅石加工梯形磨的入磨物料水分们采用了拍电耦着隔离统。一现场消感器可编程逻辑控制系统为实现对生产设备的逻辑控制和必要时产生声此报警信号,首先要在各类设备和设施装工作状态监测装置,在这身锄把提供被监控的信号的装置笼统地称为现场传感器。PLC系统所用的传感信号全部是非模拟量(开关量),山东硅石加工梯形磨的入磨物料水分们做为输入信号被接到损人组件上,顺控器将依据这些信号的状态变化而产生相应的输出信号。面粉厂生产中常见的故障及常用的传感器有如下几种丁忙见图一)(一)电动机过载保护继电器(简称“OL”):当电机超载时,继电器动作使电机跳闸断电,同时发曲声光报答信号孙其他相关设备将按程序控制停机。

(二)仓顶高料位器(简称“HL”),常采用FTC一型电容式料位器,当如头(由轻有.带振荡器的场效应传感器和其他电子器件)接触物料后,产生振荡信号接通功电器,发出“仓满”声光报警信号。

(三)麦仓仓门限位开关(简称“Ls”):当麦仓门为手动间门队一来思一般出行程开关指示仓门开启成关闭状态,仓o仅开时。(四)粉仓出仓阀门控制元件(简称“Sy”):采用电磁阀控制气动阀门时,用限位开关的信号指示阀门的开或关状态,并与相关设备联锁。(七)绞龙治话开关(CS):采用行程开关检测蹩堵故障,当出现蹩堵时,防堵八门被项开带动行揭开关,延时%yjg发出停机及声光报警信号。当转动时,轴上有一金属凸块与传感头接近,不断发山脉冲信号,送人控制补件内可们产时器的”复位”一端,使之不能产生输出信号去换制组件内的继电路。

(九)麦流量控制开关(简称WFS)采用微型开关,当重力分级机入料口有料时,冲击一个档板从而带动开关接通,使电机启动。(十)安全开关(简称SS)安装在平端上,用来指示由于设备倾斜而引起的失衡状态,山东硅石加工梯形磨的入磨物料水分们直接连接到机电控制电路中。罗荡部机气鹏力开关(简称“P”)控制多路阔的动作,当面粉入仓管线中气力冲撵压有贬低时,民力开关接点闭合,从而接通多路阔控制电路。李磁粉入仓级字山东硅石加工梯形磨的入磨物料水分还应配置高压压力开关,检测过高的压力并经秒延时后发出声据报警及关断相应设备,防止管道进一步堵塞。

每台电机的控制电路中均设置手动/自动选择开关装在MCC盘面上,当检修设备时,可板至“手动”位置,在现场实现手动控制。例如,北京市面粉五厂的模拟屏及控制台按其功能分设在三个控制室内,以便于各车间工人的操作和及时了解生产情况,处理故队。

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