PL8500立轴式破碎机粒度曲线

检查所有电器连接，包括振动开关的操作情况；检查皮带轮的水平和皮带张力；检查上盖是否关紧，各部位螺栓是否牢固；皮带安装时，不能过松或过紧，以免烧坏轴承及电机。设备运行时注意事项破碎机在出厂前已进行小时厂内运转，在生产现场次使用前，仍要进行空负荷运转，时间为小时；负荷工作小时后要检查调整皮带松紧,前小时的工作电流只能是正常电流的一半。负荷试运转，入料粒径应严格按照各种机型的规格要求执行，给料均匀连续，直至给料量达到机器的电机电流的额定电流(满负荷运行)为止，不能超负荷运转。负荷运转过程中，润滑泵站的温升不应超过~℃（不包括环境温度）或者包括环境温度最多不得超过℃，否则停机检查。生产线的开机顺序为：排料皮带破碎机给料皮带生产线的停机顺序为：给料皮带破碎机排料皮带冲击式破碎机广泛PL8500立轴式破碎机粒度曲线适用于各种岩石磨料耐火材料水泥熟料石英石铁矿石混凝土骨料等多种硬脆物料的中碎细碎(制砂粒)。设备运行时注意事项破碎机在出厂前已进行小时厂内运转，在生产现场次使用前，仍要进行空负荷运转，时间为小时；负荷工作小时后要检查调整皮带松紧,前小时的工作电流只能是正常电流的一半。

生产线的开机顺序为：排料皮带破碎机给料皮带生产线的停机顺序为：给料皮带破碎机排料皮带破碎机的生产量大，故应当有相应的排料空间，否则由于排料皮带的故障将引起物料堆积在破碎腔将转子抱死烧坏电机。

立轴式破碎机

严格按规定粒径进料，以免转子过度磨损或产生动不平衡冲击或堵导流道，后分料不均，振动过大而停机。在使用过程中，有个紧急停车装置可以使用（一个在控制柜上一个在操作平台上），如发现异常或剧烈振动异常噪音或排料皮带故障，应立停机检查。设备维修保养规程.1每工作一班次（小时）应对转子及泵站液位进行检查，观察转子的磨损情况是否正常，否则更换零配件。本设备润滑泵站在前期使用的小时内，润滑油要随滤芯（进油滤芯）更换，回油滤芯必须清洗干净，以后每工作0小时更换一次，工作小时打开主轴装置轴承进行清洗，一般工作小时，更换新轴承。

润滑油的选择：滚动轴承的润滑油多用锭子油机油涡轮机油等矿物油，但在℃以上高温或-℃以下低温条件下，则用二脂油硅酮油氟碳油等合成油。

根据环境环境温度的变化选用不同的润滑油，建议选用柴油机油和抗磨液压油，如环境温度为℃，选用柴油机油CD或#抗磨液压油。

PL85立轴式破

粘度过低则油膜形成不充分，并损伤轴承表面；但粘度过高则粘性阻力大，循环越慢，则摩擦增大，温度上升越快。传动三角皮带拉紧力度调整适当，一般皮带的张紧后的长度比原来的长度增长为~mm,并保证皮带受力均匀；双电机驱动时，两端三角皮带应进行分两组选配，使其每组长度尺寸尽可能一致，应调整使两电机电流差值不超过安培。更换皮带及电缆时，应观察转子旋向是否与破碎机体上标识一致（从入料口看，转子逆时针方向旋转），决不允许反向旋转。注：新皮带使用时要进行三次调整，次调紧后使用不超过小时进行第二次调紧，再使用~小时进行检查，根据实际情况进行调节。

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