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对于煅烧炉烟气的脱硫治理，可选用的工艺有许多种，如：旋转喷雾干燥法石灰石—石膏法双碱法钠碱法氨法等。石灰石—石膏法脱硫石灰石-石膏法脱硫原理基本反应式为：SO+HO—HSOCa++HSO-—Ca(HSO)Ca++SO-—CaSOCa(HSO)+O—CaSO+HOCaSO+O—CaSOCaSO+HO—CaSO.HO工艺流程脱硫吸收剂为选用的石灰石矿生产的合格的石灰石粉。

烟气系统为经除尘后的烟气在增压风机加压后进入吸收塔，以保证整个FGD系统均为正压运行操作，同时方正破碎机,方石磨机,方石英煅烧炉还可以避免增压风机可能受到的低温烟气腐蚀。烟气经预除尘后，进入脱硫塔与石灰石液接触，通过旋流板的旋转雾化，气流两相进行充分的传质和传热，烟气中的SO被吸收并与石灰石反应生成亚硫酸钙脱硫后烟气经除雾器除雾后进入烟囱排放。经过脱硫反应后，烟气中的SOSO等被吸收塔内循环喷淋的石灰石浆液洗涤，并与浆液中的CaCO发生反应生成的亚硫酸钙悬浮颗粒在吸收塔底部的循环浆池内，再次被氧化风机鼓入的空气强制氧化而继续发生化学反应，最终生成石膏颗粒。

经过充分氧化生成的脱硫副产品石膏浆体，分离脱水后的底流石膏浆进行过滤脱水处理，石膏成品进行填埋或综合利用。石灰石磨机石灰石浆液烟气脱硫塔底流脱水机干化场烟囱排放石灰石—石膏法工艺简图工艺特点该工艺的优点是：①脱硫效率较高，可达到%以上；②脱硫剂的利用率也较高，Ca/S比为1.0-；③气体污染物可与尘料同时被吸收，并中和气体内的腐蚀成份；④可处理大梁烟气。该工艺的缺点是：①工艺复杂，系统的投资比较高；②在循环过程中对水泵管道设备烟囱均有腐蚀与堵塞现象，不便于设备运行与保养；③运行成本相对较高。双碱法脱硫反应原理脱硫过程NaCO+SO—NaSO+CONaOH+SO—NaSO+HONaSO+SO+HO—NaHSONaHSO+Ca（OH）—NaSO+CaSO+HONaSO+Ca（OH）—NaOH+CaSOCaSO+O—CaSO工艺流程：烟气降温后进入脱硫塔与碱液逆流接触，通过选锥状螺旋喷头对碱脱硫液的雾化，气液两相进行充分的传质和传热，烟气中的SO被吸收并与碱液反应生成亚硫酸钠。

采用氢氧化钠作为辅助吸收剂，在循环池中依次加入氢氧化钠碱液和工艺水调制成脱硫液，通过循环泵将碱液送至吸收塔。

脱硫后的吸收液沿地沟自流入再生氧化池中，同时向再生氧化池中加入石灰乳，气力搅拌器增氧使脱硫后的吸收液和石灰粉充分反应，再生处NaOH，并使亚硫酸钙被氧化为水合硫酸钙石膏，反应浆液流入沉淀池，在此石膏沉淀下来，再生碱液通过循环泵送入吸收塔循环使用。

烟气NaOH池脱硫塔底流脱水干化场烟囱排放CaO池沉淀物双碱法工艺简图工艺特点该工艺的优点是：①脱硫效率较高，可达到%以上；②吸收二氧化硫速度快；③避免了塔内堵塞和磨损，运行可靠；④投资和运行费用相对较低。

旋转喷雾干燥法工艺特点：将生石灰制成石灰浆，将石灰浆喷入烟气中，使氢氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙。

该工艺的缺点：脱硫效率较低，约-%，操作弹性较小，钙硫比高，运行成本高，副产物无法利用且易发生二次污染。

打开循环泵浓缩浆泵虹吸桶灌水阀，将虹吸桶及水泵打开各泵循环冷却水阀门，待冷却水末端有水流出后启打开循环池搅拌机，启动碱液泵，观察循环池碱液PH，待预处理与主塔内有水流出时，首先打开脱硫系统烟道泵腔内灌满水。将片状氢氧化钠，倒入碱液罐中并打开碱液罐补水阀启动石灰仓除尘器螺旋输送机星型卸料器与仓壁振打开曝气池氧化罗茨风机与搅拌机，将石灰制成浆液待门，启动碱液罐搅拌机。将浓缩浆池液位控制设为自动，选择准备启动的浓缩浆待浓密池溢流槽开始溢流时，打开浓密池中心刮吸泥机泵，正常状态下设定下限m，上限m。脱硫系统异常情况需停止时，首先提升烟道闸板，依次关闭主引风机，进出口电动蝶阀，待进口烟气温度降低后方可停止循环泵，严禁停主风机同时停循环泵。循环池PH值控制在-；氧化池PH值控制在-；液位控制在m以上；主塔进口温度不超过0℃，严禁超过10℃；循环泵流量≥0m/h。手动松开操作箱上急停按钮选择手动，手动压紧压滤机，观察压力表显示在-MPa范围内，再次手动压紧压滤机至保压状态。打开渣浆泵向压滤机供渣浆液观察渣浆池液位，液位较低时及时打开浓密池放水阀门向渣浆池补渣浆液观察压滤机滤板放水阀门，当阀门无水流出时，关闭渣浆泵待三轮车开至石膏卸料仓底部，手动松开压滤机手动取板，并选择自动，进行放料放料结束，清理滤板滤布上残留石膏，手动压紧压滤机至-MPa,按下急停按钮。

压滤机使用注意事项：压滤机在压紧后，涌入污泥开始工作，进泥压力必须控制在出厂标牌上标定的过滤压力（表压）以下，否则将会影响机器的正常使用。电接点压力表指针的上下限出厂前已调好，一般不用动，若要调节压力，以下限不漏液为准，上限不能超过7MPa。在冲洗滤布和滤板时，注意不要让水溅到油箱的电源上由于滤布纤维的毛细作用，过滤时，过滤密封面之间有清液渗漏属正常现象高压溢流阀在出厂前已调到MPa,若要自行调节油缸公称压力，则应把高压溢流阀全部调松，然后启动柱塞泵，慢慢的调整高压溢流阀到需要的压力，但切勿超过MPa安全溢流阀在出厂前已调到MPa，且不可随意调动搬运更换滤布时，用力要适当，防止碰撞损坏，严禁摔打撞击，以免使滤板破裂。滤板的位置切不可放错；过滤时不可擅自拿下，以免油缸行程不够而发生意外；滤板破裂后，应及时更换，不可继续使用，否则会引起其他滤板破裂。在压紧滤板前，务必将滤板排列整齐，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因滤板放置不正而引起主梁弯曲变形。