煤灰生产设备工艺流程

蒸压灰砂砖蒸压粉煤灰砖是以粗煤灰（渣）生石灰为主要原料掺入适量的砂骨料和石膏，经配料搅拌消化碾压压制成型经高压饱和和蒸汽养护而制成的墙体材料。

其生产原理是：在高温的湿热条件下，使各组成材料之间互相反应，产生一系列水化产物，如水化硅酸钙，水化铝酸钙，水化铝硅酸钙和水化硫铝酸钙。 粉煤灰蒸压砖主要用于承重墙因重量轻也可作为框架结构的添充材料，具有轻质保温隔热可加工缩短建筑工期等特点，该产品既能够消化大量的粉煤灰，节约耕地，减少污染，保护环境，粉煤灰蒸压砖大量利用工业废渣，具有强度高吸水率大，抗渗性强密实度大，外观尺寸精确等，其单块抗压强度可达Mpa。

施工方便，粉刷砂浆与墙面粘结力好，砌体墙面平整，煤灰生产设备工艺流程适用于工业与民用建筑的墙体工程，轻质料混凝土小型空心砌块为国家建设部国家科委重点推广产品，除具有粉煤灰砖的优点外，煤灰生产设备工艺流程还具有轻质保温隔音隔热结构科学造型美观外观尺寸标准等特点，是替代传统墙体材料一粘土实心砖的理想产品。由于蒸压砖是以灰沙或工业废渣（粉煤灰选矿粉炉渣矸石）为主要原料，蒸压砖的抗冻性耐蚀性抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为mmxmmxmm，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。 蒸压砖生产工艺包括原材料的加工制备按一定比例计量配料搅拌消化轮碾压制成型码坯静停养护蒸压养护成品检验与堆放等几大步鄹。

煤灰生产设备

 在粉煤灰蒸压砖生产设备中工艺流程一粉煤灰蒸压砖生产线介绍： 粉煤灰蒸压砖机是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰石膏以及骨料，经胚料制备压制成型高效蒸汽养护等工艺制成。蒸压砖成套设备包括：搅拌机消化机蒸压砖机轮碾机蒸压釜等主要设备及箱式给料机螺旋输送机爬斗骨料称胶带输送机养护小车摆渡车等辅助设备。 粉煤灰蒸压砖机生产的产品强度，可达MU，生产工艺技术水平较高，能耗低，产品广泛用于建筑基础和内外墙体。 由于蒸压砖是以灰沙或工业废渣（粉煤灰选矿粉炉渣矸石）为主要原料，蒸压砖的抗冻性耐蚀性抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。

砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为mm x mm x mm，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。煤灰生产设备工艺流程具有轻质保温隔音隔热结构科学造型美观外观尺寸标准等特点，是国家大力发展应用的新型墙体材料。

 粉煤灰蒸压砖机生产工艺包括原材料的加工制备按一定比例计量配料搅拌消化轮碾压制成型码坯静停养护蒸压养护成品检验与堆放等几大步骤。

 二粉煤灰蒸压砖生产线原材料要求及配合比 a 粉煤灰：应符合JC-《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求，放射性应符合GB的规定。 b 砂：可采用各种工业尾矿砂和天然砂，但必须符合《硅酸盐砖及蒸压混凝土制品生产用砂》的标准。其 中NaO含量不超过%，SO含量不应超过%，砂中石英含量大于%，砂必须有一定级配分布，含泥要小于%。

生产设备

 c 生石灰粉：符合JC/T-《硅酸盐建筑制品用生石灰》中生石灰粉一等品要求。有效CaO+MgO含量不小于%，生石灰粉的细度为目/cm筛的筛余不大于%，欠烧和过烧石灰含量应控制在一定范围以内。 d 掺合料：为改善制作性能和产品的物理力学性能，适当掺加一些混合材料，如石屑粉石灰粉等，也可掺加一些胶结材料，如水泥石膏等。一般粉煤灰掺量为% ~ %，生石灰粉为% ~ %，砂为% ~ %，掺合料为% ~ %，原材料计量误差控制在%以下。

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