超细层压自磨机

从事矿山机械的业内人士都知道，矿山开采必须经历碎矿磨矿选矿等层层环节，其中磨矿与碎矿是关键的准备环节。在磨矿与碎矿环节中，如果采用高效节能的破磨设备，不仅能够确保磨矿结果的精确精良，从而为后续的选矿工作实现事半功倍的效果，而且也能达到节能降耗提高作业效率的目的。

由于矿石本身内部产生更多很多的裂缝，当矿石从高空落下，会使矿石与矿石之间产生更为强大的冲击力，同时超细层压破碎模式会给矿石带来四面八方的强大挤压与磨碎，破碎效果更为高效。

与传统自磨机不同，超细层压自磨机的排矿口设在排矿端的下部，自磨机给水会及时把合格产品排出，大大加速了排矿的效率与质量。超细层压自磨机的填充率可高达%，而传统自磨机仅有%填充率，更高的填充率将会让矿石收到更充分的研磨，大大加强了自磨机的处理能力，实现矿石研磨的高效作业。

面对自然资源的日益枯竭以及能源需求的不断扩大，矿山机械行业必须实现突破与转变，从原先低效耗能的生产作业过程转变为高效节约的生产方式。超细层压自磨机为烟台鑫海矿机有限公司自主研发制造的国家设备，在提高研磨产量增进磨矿效果，降低使用能耗方面作出了突破性的技术贡献。

为响应国家号召，引领矿山机械行业的高效发展，烟台鑫海矿机超细层压自磨机还积极推进自磨机的大型化与智能化，公司正在设计并制造功率达到千瓦的世界自磨机，大型自磨机超细球磨机将彻底提升矿石研磨效率，实现矿山作业的高效节能。(来源：烟台鑫海矿山机械有限公司)超细自磨机针对该自磨机的结构缺陷，超细自磨机包含：半自磨机超细磨球磨机棒磨机。这种超细自磨机所处理的矿石仍从筒体的一侧筒体的中部给矿，不同是，磨耗的产品是经过自磨机的另一层的下部，在离心力和矿浆压力下通过格筛强至排出。

超细层压

超细层压自磨机的工作原理及优点如下图说是，超细层压自磨机除具有传统的自磨机的有事和工作原理外，另外具有下列优点。在超细层压自磨机中，矿石从高空抛落后，没有收到矿浆浮力的影响，直接撞击筒体下部矿石，冲击力机枪，将大块矿石击碎，而且在矿石内部产生更多的裂隙或致使裂隙眼神。

更重要的是因为矿石颗粒上本身有很多裂隙裂纹，经过上面抛落下来的矿石的强烈冲击，颗粒与颗粒之间收到来自四面八方的强大的挤压冲击磨剥等作用，充分发挥了层压破碎和磨剥的研磨效果，这种层压破碎和磨剥的效果显著。块状和粒状矿石随筒体向上旋转时，因为不受矿浆的影响，所以矿石表面的棱角及矿石颗粒之间进行大量的直接的反复的磨剥，也使超细层压自磨机的研磨效果远远好于传统的自磨机。

由于超细层压自磨机给矿和给水是在自磨机的给矿段的一侧，排矿是在自磨机的另一侧的下部，自磨机不断给进来的水会把从给矿段排矿端磨好的合格产品加速排出，加大提高了合格产品的排矿效率。超细层压自磨机的排矿格筛是沿自磨机排矿端周边布置，在筒体连续旋转的过程中，格筛始终处于排矿端下部，排矿面积的大，不会产生过磨。

传统的自磨机往往会出现较低的填充率，有时充填率低于%时不拍不出料的情况发生，所以严重影响了处理能力。超细层压自磨机由于是从下部排矿，充填率更可高达%左右，而且由于磨矿浓度对磨矿效果影响不大（主要影响排矿速度），不用担心涨肚问题，提高填充率可以使矿物在相同停留磨机筒体内的时间段内大大提高了冲击和研磨次数，所以处理能力更大。上一条：半自磨机磨矿前经圆锥破碎机预先破碎下一条破碎机粉碎矿物要分阶段进行超细层压采用自主创新的结构设计，物料和水仍采取从筒体一侧的中心套筒连续给入，排料采用设计在筒体端面外圆周的端面排矿装置。合格产品及矿液沿环形排矿通道后转入径向排矿通道遇到防溅倾斜板，在物料重力作用下，排入下面的排料斗内，不会产生矿浆飞溅现象，全部回收矿浆，又使环境大大改善。

省略了中细碎筛分厂房和设备，省略了除尘机组，节省了土建投资，节省了占地面积，缩短了建设周期，降纸了生产过程中的人力成本和管理维护费用，破磨电耗下降达%，充分体现了多碎少磨，是名副其实的无粉尘式的破碎磨矿节能环保型选矿工艺。在配备了自磨机的工艺流程中，在其给矿粒度为mm的情况下,排矿粒度为：-目占%；+目～mm占%；-mm～mm占%；+mm～mm占%。在自磨机的排矿中，-目占%的产品通过水力旋流器分级后直接给入下一作业，并不通过球磨机，球磨机的给矿中，+mm～mm的矿石只有不到%，其余为+目～mm的矿浆，其中以大量接近合格的产品为主。主要部件是一个直径较大而长度较短的筒体，通过传动机械使其缓慢转动，物料从筒体一端的中心套筒给入，在筒体内由于矿石本身的抛落冲击及自磨而粉碎。

经营范围：磨矿设备，炼金设备，采矿设备，破碎机械，筛分设备，分级设备，浮选机，搅拌槽，重选设备，磁选设备，浓密设备，给矿设备，水泥机械设备，过滤设备及系统设备，金矿选矿氰化设备，硅砂长石等非金属选矿设备，除铁设备，运输设备工作原理主要部件是一个直径较大而长度较短的筒体，通过传动机械使其缓慢转动，物料从筒体一端的中心套筒给入，在筒体内由于矿石本身的抛落冲击及自磨而粉碎。