煤磨检修技术要求,煤磨煤粉细度大原因

举报煤磨动态选粉机盐城市富士环保科技有限公司​王小姐/◆概述FM型煤磨动态选粉机是富仕研发中心根据国际选粉理念及设备发展趋势，消化和吸收日本煤磨动态选粉机技术的基础上，开发的新一代煤磨动态选粉机。FM型煤磨动态选粉机从功能上兼具粗粉分离器和选粉机性能，实现了料气同路走，从而达到了简化系统的目的。FM型煤磨动态选粉机将涡流分级惯性分级，离心分级原理学科学地结合在一起，改善颗粒分布，提高煤粉质量。◆规格与性能参数型号能力（t/h）处理风量（m/h）转子转速（rpm）电机功率（kw）FM500---FM--6000200-FM-06000--5022FM0000---5045FM5004---0055注：根据用户需要，实际配置可能与表中配置略有差异。

◆工作原理由煤磨来的空气带着物料由下部风管进入选粉机，经内锥体整流后沿外锥体与内锥体之间的环形通道减速上升，其中的粗粉经重力沉降沿外锥体滑入粗粉收料筒实现重力分选，重力分选后的空气带着物料颗粒在导流和转子的旋围作用下，在导风叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。涡流中运动的粉尘颗粒将同时受重力风力和旋转离心力的作用，细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部流经出风管进入后面收尘器作用成品细粉被分离出来。◆主要结构及技术特点主要结构FM系列煤磨动态选粉机，主要由驱动部分回转部分壳体部分润滑系统及电控部分组成，见附图一。

煤粉细度

转子有上中下三层隔板，上板装有密封环，转子叶片焊接在上下板之间，沿圆周均匀分布，转子的内部装有涡流打散器，将分选后的涡流空气整流，减小对风道的磨损。

润滑系统FM系列煤磨动态选粉机主轴承采用双路干油泵加注二硫化锂基润滑脂润滑，根据用户要求也可采用稀油润滑。当轴承温度超过限制温度时，故信号灯发亮，运行灯熄灭，主机也停止运行，当油站发生故障时，也会引起主机停止运行。

技术特点我公司在借鉴国际进的选粉技术的基础上，采用航空空气动力学分析方法对MX系列煤磨动态选粉机结构参数作了进一步优化，我公司生产的KXM系列煤磨选粉机内部结构理合理选粉效率更高节能效果更明显。煤磨检修技术要求,煤磨煤粉细度大原因主要有以下几个特点：产量大工况宽配置FM系列煤磨动态选粉机的煤磨系统比配置静态选粉机的煤磨系统产量提高0-%，先进合理的结构允许选粉风量产量的较大范围变化而不影响选粉效率，其分级性能十分稳定。高效节能设备阻力小FM系列煤磨动态选粉机采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，使得设备阻力显著减小选粉效率更高驱动电机功耗大为降低节能降耗效果非常明显。选粉机转子内装有涡流打散器，转子内的气流相对于转子只上升不旋转，利用气流转动后因动量矩减小对转子的推动力，节省驱动功率和减小磨损，众多的用户反馈表明，使用我公司的FM系列煤磨动态选粉机可节能的-%以上，用户受益良多。磨损小，维护成本低FM系列煤磨动态选粉机的易磨损部分如内锥体轴毂套导风叶片和转子叶片等均采用耐磨材料处理或进行抗磨工艺处理，其磨损率很小，因而其维护成本极低。

煤磨检修

◆技术服务承诺（一）前期服务：积极向买受方提供各种技术资料，必要时派人员到现场协助买受方共同落实并做好前期准备工作。（二）安装调试过程服务：及时选派身体健康经验丰富工作责任心强的相关技术人员到买受方现场免费指导设备的安装调试，详细解释产品安装调试的技术资料和要领，提供全面的技术服务及必要正确的技术示范，协助解决安装调试中的各种技术问题，并对安装质量予以确认。

（三）技术培训：与买受方认真协商，并按买受方安排，及时在买受方现场免费培训技术工人，使买受方人员能真正理解产品的基本工作原理，进一步正确掌握产品的操作检查保养维修等方面的应知技能。接到买受方通知后，力争在小时内人员赶到现场（确遇特殊情况的，也确保派出人员在小时内出发，并以最短的时间到达现场）。

在年月上旬进行中修时，由于选粉机漏油对其中轴密封进行了更换，并对选粉机和煤磨内部进行了检查，除选粉机个别导向叶片有点变形外没有发现其他问题。但是月日开窑后，按停窑前参数控制煤粉细度，筛余达到％左右，并且细度越来越粗，2日筛余为％，而开窑前煤粉细度合格率达到％以上。

查找原因及处理措施．调整选粉机转速把选粉机转速(中控室用百分数表示)由开窑前的％逐渐调整至％，筛余由．％降至．％左右，合格率仍为；3日，筛余又达到．％以上，将选粉机转速由％逐渐调整至l％，筛余才达到．％左右。这对窑上煅烧已经造成很大影响，窑内已经开始出现结皮结圈结球现象，降低煤粉细度已经是一件刻不容缓的事情。年月，煤粉筛余一度达到l％，选粉机电流经常由lA左右突然增加到2A以上(选粉机额陡电流为2．A)，后分析认为是由于风煤短路增加选粉机负荷，甚至出现堵塞跳停。而这次选粉机电流只有A左右，比停窑前煤磨检修技术要求,煤磨煤粉细度大原因还要低，也未出现电流突然升高现象，况且这个内锥才用了不到一年(上次内锥用了近四年)，这次中修检查又没问题，l月日从选粉机上部两侧检修门观察到大面积内锥，没发现磨烂的地方。

开窑后将选粉机导向叶片调整至开窑前的位置，显示刻度格，l月日调整至格，并把变形的导向叶片进行校正，煤粉筛余由．％降至．％左右，l日，筛余又达到．％以上。

中修未对煤磨钢球进行级配调整，但不会造成煤粉细度出现如此大的变化，考虑到煤粉细度太粗，日和l日，我们煤磨检修技术要求,煤磨煤粉细度大原因还是分两次加了t小球，加球后煤粉细度变化不大。通常在操作中不用减小排风量来降低煤粉细度，况且现在的排风量和中修前没多大变化，但为了降低煤粉细度，把排风机阀门由％关至％，煤粉细度变化也不大。

综合以上情况，月8日，打开选粉机检修门，检修人员爬进选粉机锥部，发现内锥和粗粉管连接处磨烂一个Φmm左右的小洞，焊补后我们认为细度会合格了，但是煤磨开启后。．中控室参数与实际不符)中修前选粉机转速为％时选粉机电流为4．A左右，开窑后选粉机转速为％时电流只有A左右，当转速达到l％时电流也只有A左右，选粉机负荷明显偏小；)原煤喂料量和中修前一样仍为0t／h，但中修前磨机基本处于满负荷状态，而开窑后感觉磨机一直较空。

从以上两点看，选粉机实际转速有可能和中控室显示不符，通知电气检修工检查，发现中控室显示值为l％时，电气室变频器频率只显示Hz，中控室显示值下调，变频器频率也跟着下降，下降幅度见表。表中控室及现场的选粉机转速对照当时电气检修工认为量程不符，在改变量程不起作用的情况下，检查发现变频器实际变化幅度和中控调整幅度不成比例，这才发现DCS系统到变频器之间的隔离模块发生故障，造成给定与反馈之间有部分信号损失，输入与输出不一致，从而到达变频器的给定值低于实际给定值，致使变频器运行频率低。结论纵观以上解决过程，造成这次煤粉细度跑粗的主要原因为：)选粉机变频器隔离模块在升机时出现故障，造成选粉机实际频率偏低，分离效果下降。可是在中修时选粉机内锥磨薄并未磨烂，升磨后逐渐磨烂并加剧磨损速度，以至于出现刚提选粉机转速时细度下降，之后又逐渐变粗的现象。共页上一页下一页当前第/页摘要：我厂t/d五级旋风预热器窑生产线，煤粉制备系统为①．m×．m风扫式煤磨系统。由于人窑题名降低煤粉细度提高燃煤经济性作者赵保林机构东湖水泥厂，新疆吐鲁番刊名水泥,-关键词烧成带煤磨系统五级旋风预热器窑煤粉制备燃煤降低灰分煤粉细度经济性文摘我厂t/d五级旋风预热器窑生产线，煤粉制备系统为①．m×．m风扫式煤磨系统。大家知道，煤粉细度的大小与锅炉排烟温度飞灰可燃物含量排烟热损失固体未完全燃烧热损失之间存在着很强的相关性。

煤粉细度的减小会使煤粉更加容易燃烬，飞灰和炉渣可燃物含量也减少，燃烧更加充分，从而导致固体未完全燃烧热损失的减少。随着煤粉细度增大，炉内燃烧将会延迟，燃烬时间也会相应延长，火炬拖长，而且难以燃烬，从而造成机械未完全燃烧损失增加，炉膛出口烟温升高，排烟损失增加，进而大大降低了锅炉燃烧效率。同时，因省内无烟煤着火燃烬温度均较高（着火温度达到℃，燃烬温度达℃），因而也进一步加剧了飞灰可燃物的升高，也降低了干灰的综合利用率。

影响煤粉细度的原因.原煤的可磨性及磨蚀性磨煤机把KG不同的煤磨制成相同细度的煤粉，所消耗的能量是不同的，由于煤的机械性能不同，有的煤容易磨碎，有的煤不易磨碎，为了评价某种煤磨碎的难易，我们用煤的可磨性系数来表示。该厂设计煤种：山西省晋城贫煤与河南省平顶山烟煤的混煤，其哈式可磨性系数为（HGI）为，而投产后所烧煤种主要为晋城无烟煤省内劣质煤以及少量平顶山烟煤，与设计煤种相差甚远，这些煤的哈式可磨性系数（HGI）通常都在左右，这也是造成煤粉细度长期偏高一个主要原因。

高质量的无烟煤碳化程度高，灰份含量低（%左右），且多为一次灰，磨蚀性较低，但所掺烧的省内劣质煤，其所含灰份通常高达%以上，且多为二次灰及三次灰，这些煤种的磨蚀性很高，不仅使制粉金属损耗大为增加，而且也使分离器混料箱粉管等设备磨损严重，造成分离器分离效果下降。同时该厂地处江南，一年四委雨水较多，加上厂里对来煤的掺烧，经常有很湿的煤进入磨煤机，致使煤的附着力增大而容易粘结，使得煤磨制的难度加大，制粉出力下降。

从现场运行情况看，煤中的杂物也较多，主要包括“三大块”以及塑料破布等，这些杂物对煤粉的磨制并没有直接的影响，但杂物太多会造成给煤机卡死分离器堵塞等异常情况，从而对煤粉的磨制产生不利影响。

磨煤机分离器的影响一次风将磨煤机内磨制的煤粉带走，经过磨煤机两端的分离器分离后，较细的煤粉被送入燃烧器，较粗的煤粉则被送回磨煤机继续磨制。

分离器在整个煤粉的磨制过程中属于一道检验关口，分离器内有调节挡板，投产初期已设定好其位置，正常运行中一般不作调整。特别是粗粉分离器的回粉管，原设计为×mm的方形管道，锁气器为胶皮翻板式，从检查情况看粗粉分离器和回粉管堵塞非常频繁，且橡胶皮也极易损坏。钢球是磨煤的主要工具，煤磨检修技术要求,煤磨煤粉细度大原因的质量尤其是硬度直接影响着煤粉细度，钢球的质量包括钢球的形状硬度韧性表面平整度等。合格的钢球应具备平整的表面，与最小直径偏差不大于mm，表面硬度为HRC-HRC（设计值），内部硬度不低于HRC，内外硬度应均匀，使用过程中不应出现破裂变形砸扁等情况。而且大小钢球的比例必须适当，由于进入磨煤机的原煤的尺寸较大（大的可达mm），因此需要不同大小的钢球进行逐步的碾磨：大球将原煤击碎，并进行初步的碾磨，然后由中小球进行进一步的磨制，才能将原煤磨成um以下的煤粉，故磨煤机中各种大小钢球的比例对煤粉的细度也有很大的影响。因此钢球的装载量也对煤偻细度有较大的影响，正常运行中，磨煤机中的钢球量我们无法得知，但在磨煤机出力（一次风流量）不变时，钢球装载量与磨煤机功率及磨煤机制粉出力分别是有如下关系：P=KGB=KG式中P为磨煤机功率，B为磨煤机制出力，KK为比例常数，G为钢球装载量，将上两式转换一下得：B=K（P/K）/=KI/式中K为比例常数，I为磨煤机电流。

相关文章

• 调节制粉系统煤粉细度
  本文针对聊城电厂一期工程MW"W"火焰锅炉配备的双进双出磨煤机制粉系统存在的煤粉细度不稳定及煤粉细度偏粗等问...
• 曾海涵韶关,替代雷蒙磨,煤粉细度
  雷蒙磨工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，...
• 遵义石灰石900型煤粉细度
  我国从世纪年代开始引进国外技术制造MPS型中速磨煤机,近十几年来相关学者对其进行了较多的研究。文献-分别对MPS型磨煤...
• 湖南粉煤灰加工立磨煤粉细度的控制
  随着环保要求的提高，国家对对环保政策的制定要求越来越严，原来那种分散粗放的粉煤方式，既不环保也不节能，严重浪费了国家的...