大型立磨设备

因此立磨减速机一旦发生故障,除设备维修本身所需的时间和经济成本外,大型立磨设备还直接导致全线停产的恶劣后果,使企业蒙受巨大经济损失。虽然进口设备精密,但抗过载能力较差,所以及时检测设备负荷状况指导优化操作和早期发现设备萌芽故障非常重要。根据在矿粉立磨监测过程中积累的大量现场经验和数据资料,将传统的振动信号分析先进的扭矩信号监测和矿粉生产工艺数据有效结合起来,能够很好地避免在生产中的许多可能发生的减速机故障。采用先进的料层粉磨原理，使系统电耗比球磨机节能～%，随原料水分增加，节电效果更为显著；立式辊磨机（立磨机）烘干能力大。

可利用窑热风废气烘干物料，对入磨水分高达%的原料可同时进行烘干粉磨；立式辊磨机（立磨机）设备占地面积小工艺流程简单。HRM立式磨集细碎烘干粉磨选粉输送为一体，不需另置烘干选粉提升等设备，车间面积仅占球磨系统的%，空间仅占其～%；立式辊磨机（立磨机）噪音低扬尘少操作环境清洁。

大型立磨

金属磨耗一般仅为～g/t产品，对产品的金属污染小；立式辊磨机（立磨机）磨辊辊套可翻面使用，有利于延长使用寿命，降低生产成本。立式辊磨机（立磨机）主要结构及功能立式磨的主要结构由分离器磨辊装置磨盘装置加压装置减速机电动机壳体等部分组成。

分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件，大型立磨设备由可调速的传动装置转子导向风叶壳体粗粉落料锥斗出风口等组成，是一种高效节能快捷的选粉装置。

大型立磨设备被装在磨机的弯臂上，在外力的作用下，紧压在磨盘的物料上，在磨盘的带动下，磨辊随之转动，从而使物料被碾压而粉碎。加压装置是提供磨辊碾磨压力的部件，大型立磨设备由高压油站液压缸拉杆蓄能器等组成，能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。

LM系列立式磨粉机（立磨）水渣/钢渣立磨（立式磨机）大型粉磨设备（制粉设备），是在广泛采用国内外先进技术的基础上，结合多年的各种磨机生产经验，设计开发的先进粉磨设备。

其使用广泛，粉磨效率高，电耗低，烘干能力大，入磨物料粒度大，产品细度易于调节，化学成份稳定，无钢球撞击及运行中无金属之间的直接接触，噪音小，磨损小，磨内有分离器，不需另设选粉机，占地空间小，建筑面积相应小，磨辊可翻出机外，维修方便等优点。

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