石膏炒锅

先磨后烧，该工艺相对于先烧后磨来讲的优点在于能耗降低，大颗粒石膏石经粉磨后成为直径小mm粉末，使其在煅烧时比面积大增加，这样增加了与热介质的接触面积，提高了煅烧换热效率，使能耗显着降低。免责申明：以上所展示的信息由企业自行提供，内容的真实性准确性和合法性由发布企业负责，中国建材网对此不承担任何保证责任。

一结构组成脱硫石膏烘干机简称ZDSG间歇转筒石膏粉炒锅机主要由钢结构机座炒锅炒锅内装有扬料和导料装置滚圈托轮和传动机构组成。

干燥去掉游离水的过程叫烘干脱去结晶水的过程叫做锻烧，根据不同锻烧方式可分别获得型半水石膏和型半水石膏。型半水石膏是在气相条件下加热脱水获得，也叫建筑石膏，主要用于制造石膏板石膏砌块或加入添加剂后加工成粉刷石膏；型半水石膏是用饱和蒸汽在压力状态下蒸煮后烘干获得，也叫高强度石膏，主要用于陶瓷医药行业的模具制造。二泰达公司的脱硫石膏烘干机(干燥机)工艺脱硫石膏的应用主流是把石膏炒锅烘干后作为水泥的缓凝剂使用；或锻烧成型半水石膏，用于制造石膏板石膏砌块粉刷石膏。三脱硫石膏的利用与前景：脱硫石膏在建材行业中应用十分广泛，通过不同手段进行处理，基本上能代替绝大部分用天然石膏生产的建材制品。

炒锅石膏

国内脱硫石膏的综合处理和应用已起步，利用前景蕴藏着巨大的市场机遇，特别是那些天然石膏缺乏而脱硫石膏资源丰富的经济发达地区，经应用实践证明脱硫石膏是一种品位较高的宝贵资源，石膏炒锅可适合于不同用途的石膏建材制品的生产，处理后的脱硫石膏是一种比天然石膏石膏炒锅还要好的胶凝材料。

脱硫石膏通过干燥，脱水处理成为熟石膏，熟石膏按制品可分：浇注石膏，灰泥石膏，陶瓷工业用石膏，铸造工业用石膏，牙料用石膏，骨科绷带医用石膏，煤矿防火加强巷壁用石膏，土壤改良用石膏等等，用量的是建筑用熟石膏（建筑石膏）四脱硫石膏烘干机(干燥机)的烘干方法建筑石膏加工按传热方式不同可分为直接法与间接法二种：直接气流法直接气流法是我公司利用传热传质效率极高的气固旋流烘干技术自行研究开发设计的一套石膏煅烧工艺装置。该工艺装置具有以下几个方面的技术特色：)可以使用多种热源，如烟道气煤燃气，也可以用蒸气或其他能源转换的热空气。)可以生产干二水石膏也可以生产半水石膏，生产干二水石膏的风温只需℃，完全可以利用火力发电厂的低温烟气。

蒸汽间接法蒸汽间接法是我公司根据电厂的能源情况和环保要求，自行研究开发设计的一套石膏烘干煅烧工艺装置。该装置将较易脱出的游离水与难于脱出的结晶水的分置在两台设备中进行，使其更具合理性，也便于产品结构调整和质量控制。)采用泰达公司自主研发的石膏卸料器和高效石膏烘干机，石膏炒锅不仅填补了国内空白石膏炒锅还达到了国外同类产品的水平，确保系统高效稳定运行。目前，公司已具有设计制造万—万?/年产纸面石膏板生产线-万?/年产石膏砌块及年产—万吨石膏粉生产线的工程经验。我公司所有纸面石膏板生产线都采用了全自动配料系统板式成型系统定长切断破碎锯边自动封边自动堆垛热风烘干等国内先进技术；制粉采用立式磨石膏煅烧沸腾炉等先进设备并且整条生产线采用DCS自动控制系统；公司致力于化学石膏（磷石膏脱硫石膏）在石膏建材行业应用方面的研究开发，目前已拥有利用这两种工业废渣制备建筑石膏的技术，并先后制造出了纸面石膏板石膏砌块等终端石膏制品。

在床层内装有大量的加热管,管内的加热介质为饱和蒸气或导热油,热量通过管壁传递给管外处于流态化的石膏粉,使石膏粉脱水分解。在煅烧部分上部,装有一个静电除尘器,气体离开流化床时带出来的少量粉尘,由静电除尘器收集后自动返回流化床,已除尘的尾气排入大气。

热能方面：从热源传递给物料的热能,除了小部分用于加热炉底鼓入的冷空气以及少量的炉体散热损失外,几乎都有效地用于物料的脱水分解。电能方面：沸腾炉不需要转动,也没有搅拌机,物料主要是靠石膏脱水产生的水蒸气来实现流态化的,鼓风机的功率很小,因此沸腾炉的电能消耗比传统的煅烧设备少得多。产品质量好,熟石膏相组成比较理想,物理性能稳定由于采用低温热源,石膏不易过烧,只要控制出料温度合适,成品中不含二水石膏,无水石膏Ⅲ也只在%以内,其余均为半水石膏。

基建投资省,运行费用低由于沸腾炉设备小巧,结构简单,占地少,因此基建投资较同等生产规模的其他类型煅烧设备节省。石膏炒锅商品信息山东平邑隆泰新型建材有限公司是一家集研发,设计,安装,调试,机械生产于一体的综合性企业,坐落于交通便利美景如画的天然氧吧蒙山脚下。

目前,公司已具有设计制造万—万?/年产纸面石膏板生产线,-10万?/年产石膏砌块,及年产—万吨石膏粉生产线的工程经验。