高速风扇磨煤机,高邻土生产工艺改造

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风扇磨煤机

哈维尔硬面堆焊类产品共分四大系列：抗低应力磨粒磨损（HP）;抗高应力碾压式磨损或中等冲击磨粒磨损（HP）；抗高温磨粒磨损（HP）;抗强冲击磨粒磨损（HP）。YJS系列紧凑型三相鼠笼型异步电动机是本长期生产三相笼型异步电动机的基础上，参照引进德国西门子技术（年引进）而研制出的使用范围更广，防护等级更高，技术性能更好，结构紧凑，节能并能满足环保要求的新一代产品。

该系列产品在研制中倾注了本广大员工的大量心血，从而使本系列产品设计完美制造精良力能指标高可靠性强并具有振动及噪声小安装及维修方便等特点，深受广大用户青睐，远销国内外，年被评为新产品。本系列电机采用F级绝缘，电压分别为VVV，安装尺寸及功率均符合IEC标准。本系列电动机高速风扇磨煤机,高邻土生产工艺改造适用于拖动压缩机通风机水泵破碎机金属切削机床磨煤机运输机械等，并可供矿山工业机械工业石化工业及其高速风扇磨煤机,高邻土生产工艺改造工矿企业作原动机用。

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关键词风扇磨煤机;安装工艺;改进措施设备主要结构主要结构为分离器大门叶轮机壳轴承箱电动机润滑油系统平台扶梯及辅助设备。磨煤机安装工艺流程.1施工准备→机壳安装→轴承箱机架安装→轴承箱安装→打击轮安装→电动机安装→分离器安装→大门安装→引入管和密封隔断挡板安装→润滑油系统安装→平台扶梯及辅助设备安装。

高速风扇

安装过程的工艺改进措施.1磨煤机引入管安装改进措施磨煤机引入管与大门上部法兰间要保证mm的间隙,以满足磨煤机检修时提起密封梁插入挡板的需要,在冷态安装时,一般采用加mm高临时垫板,安装结束后拆除以保证间隙要求。在热态运行时高温炉烟管道向下膨胀,在回粉管与磨煤机本体相连侧因硬性连接膨胀受阻,而其他三面膨胀自由,受阻侧热应力被高温炉烟管道的膨胀节吸收,间隙不变,其高速风扇磨煤机,高邻土生产工艺改造三面向下自由膨胀,间隙变小,膨胀节下段的高温炉烟管道及引入管略微倾斜。在引入管安装结束拆除垫板前在回粉管侧的对称侧加装个φmm的圆钢作为支撑,这样个支撑点与回粉管呈三角形布置,引入管与大门上部法兰间隙处有个硬性点,在热态运行时热应力会被上部高温炉烟管道的膨胀节均匀的吸收。磨煤机大门及保温改进措施磨煤机大门原设计在衬板与大门壳体间的保温材料为耐火纤维棉,后又修改为增加一层钢丝网并在上面增加一层厚mm的抹面料,均为厂家提供。在运行中携带有煤粉的高温炉烟通过未封堵处保温层面与衬板的间隙进入大门,再通过大门衬板局部间隙较大处进入磨煤机,形成通道不断冲刷保温层,破坏保温层,局部积粉燃烧,导致大门外客积粉燃烧处烧红变形,并不断扩大,大门至磨煤机入口处坡度小,且该处衬板受热变形表面不平整,存在积粉现象,累积的煤粉达到一定数量,迅速落下进入磨煤机,磨煤机出力突然增加,电动机瞬间超过额定电流,电动机电流瞬间超过额定电流做有规律的周期变化,危机设备安全运行。为解决上述问题改进措施为更换保温材料,采用容重Kg/m耐火度℃以上硅酸铝保温mm厚,铺设钢丝网,在打上耐火度℃的耐火浇注料。用δ=mm的钢板封堵磨煤机大门上部大门壳体与衬板间保温层的空隙,以切断高温炉烟入口通道,同时对衬板间缝隙进行密封焊接,以切断高温炉烟出口通道并防止漏入煤粉。防爆膜为δ=mm,φ=mm的铝合金,材质较软,在实际运行中由于煤质的变化使原煤在磨煤机中爆燃及工况变化等因素影响,导致磨煤机内压力不稳定,瞬时波动,防爆膜随压力变化而上下摆动,长时间摆动紧固防爆膜的圆孔被拉长而漏粉,严重时防爆膜鼓开,造成大量煤粉泄露。

防爆膜采用δ=mm的铁皮,按规定做好十字划痕,在防爆膜内侧加装十字栅格以减小在气压变化时防爆膜上下摆动的幅度。预防漏粉的控制措施风扇磨煤机漏粉是其最主要的质量通病,漏粉主要部位为人孔门衬板螺栓调节挡板轴头防爆门送粉管道结合面等,风扇磨煤机热态运行时入口温度℃左右,磨煤机本体有保温岩棉和白铁皮,处理漏粉时需要拆保温层,造成浪费,严重污染环境。检查调节挡板轴头处密封填料,更换损坏的密封填料,防爆膜法兰处密封石棉绳增涂密封胶,校正变形的人孔门,在整体保温前进行风压检查消除泄漏点。结束语本文通过对风扇磨煤机安装工艺及改进措施的总结,目的在于为今后同类型风扇磨煤机安装提供一些借鉴。

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