瓷土加工河卵石的制作工艺

德化高岭土历来以质优量大著称，已发现矿产地处矿点个，大致可分为三个环形矿带：一是以城关观音岐龙门滩镇苏洋雷峰镇潘祠浔中镇石鼓盖德乡山坪等为代表的浔中环形带；二是以美湖乡金竹坑春美乡双翰赤水镇吉岭国宝乡南斗等为代表的美湖环形带；三是以上涌镇桂林桂阳乡王春葛坑镇富地汤头乡岭脚等为代表的桂阳环形带，遍布全县个乡镇，远景总储量亿吨以上，已查明资源量万吨，其中储量较大的有处。经取样化验，含氧化铝%－%二氧化硅%－%氧化铁低于%，属质量较好的高硅高岭土。findartcomcn一件精美的的瓷器，我们在欣赏之余，在赞叹瓷土加工河卵石的制作工艺的巧夺天工的同时，应该知道，从蛮顽不化的瓷土矿石到灵光四射的手中之物，粗略统计，必须经过近四十道工序，而且每道工序都应通力合作，环环紧扣，方能大功告成。除了探矿采矿部分，单矿石进厂到产品出厂，大体可分成八大工序，：坯料制备制模成型干燥施釉装烧装饰包装。findartcomcn可塑法成型是陶瓷生产常见的一种成型方法，常用于生产碗盘杯碟等圆形敞口的物件。除铁：用干式磁选机吸除铁杂或来自原矿及粉碎过程中机器磨耗而混入的铁屑，以提高成瓷的白度透光度，减少斑点缺陷。findartcomcn配料：根据配方要求，将各种粉料称出所需重量，混合装入球磨机料筒中。湿球磨：在装好粉料的球磨机料筒中，加入清洁水（水料重量比是∶）靠球磨筒中的卵石的撞击和磨擦，将泥料颗料继续磨细球磨时间约8小时。

瓷土加工鹅卵石

findartcomcn真空练泥：经过压滤的所得的泥饼，组织是不均匀的，而且含有很多空气。组织不均匀的泥饼如果直接用于生产，会造成坯体在此干燥烧成时的收缩不均匀而产生变形和裂纹，而过多的空气则是造成气泡分层的直接原因。泥料经过真空练泥，可以排除泥饼的残留空气，提高泥料的致密度和可塑性，并使泥料均匀，改善成型性能，提高干燥强度和成瓷机械强度。注浆泥料的制备流程基本上和可塑泥料制备流程相似，一般是将球磨后的泥浆经过压滤脱水成泥饼，然后将泥饼碎成小块与电解质（水玻璃）以及水在搅拌池中搅拌成泥浆，并存放—昼夜以增加其粘度和强度。瓷土加工河卵石的制作工艺具有复制品棱角线条清晰的特点，制作过程如下：种模的制作制作者根据自己的构思或别人的图样实物，用石膏车制或用可塑泥料塑出件原始作品，瓷土加工河卵石的制作工艺的尺寸应该考虑到干燥收缩和烧成收缩，而按总收缩率予以放大。

翻制母模种模要成为真正的陶瓷作品或陶瓷产品瓷土加工河卵石的制作工艺还必须将瓷土加工河卵石的制作工艺翻制成母模，因为种模是实心的，无法用可塑成型法或注浆成型法生产出坯件。findartcomcn翻制主模有了母模可以进行少件数试制了，但要成批生产，只有一个母模是远远不够的，瓷土加工河卵石的制作工艺必须由一整批工作模来完成，要获得工作模又必须用母模制成多个主模。浇注工作模将多个主模摆在工作台上，一次可耻下场灌注出多个工作模，如此反复浇注，直至达到所需数量为止，将所有工作模烘干或自然放置待用。三成型成型是用干燥的石膏模，将制备好的坯料用各种不同的方法制成所需要的坯件，目前德化产区常用的成型法有可塑成型注浆成型干压成型和等静压成型四种方法。

制作钵一次成型，大件陶翁上下二节粘接，大缸底用轮制手拉成型后，移放木砧候干，用坯土盘接成型，并保持适当湿度，拍打夯实，印打花纹。拉制陶器坯，用一土一坯制法，先将泥团底部沾上谷壳灰，投置在转盘中心，用右脚拨动陶轮车，使之匀速旋转，双手沾适量水，所泥团徐徐拉压，按器物形状拉制成坯体。

拉制瓷器坯（俗称细瓷）为一土多坯制法，其轮车与陶轮车结构基本相同，模印轮车轮辐为内凹沟，便于用脚踢动旋转瓷轮车轮辐较小，且平坦，上装一拉手，以左手拉动。

拉制杯碟碗盆时，将坏泥堆于转盘上，抟拍成塔状，手拉轮车转动，双手沾适量水，把坯土上下反复拉压，用辅助工具削角溜叶篾弓括仔，通过“一翻”“二溜”“三括底”的动作技巧，拉制成型。

findartcomcn模印成型始于魏晋，分轮车旋印和手压印制，工艺延续至世纪0年代。把土块纳入模印压实，再放置轮车中心校正，右脚拨动轮车旋转，手指沾水将模内坯体余泥钩出，签去边缘余泥，候干脱模，再用粘接等技法，使之成为器物的坯体，主要用于制作八角盏转梭杯瓣杯龙眼膏罐大桥茶壶等大件产品。手压印制，把适量坯泥放入模印内，用手指捏推修后脱模，再用粘接贴镂修等技法，使器物成型，主要用于制作汤匙烛童孩儿杯壶嘴把动物拱形器皿等。findartcomcn机械成型机械成型有旋压成型（刀板成型）和滚压成型两种方法：旋压成型（刀板成型）以石膏模型为外形，以刀板为内形，模型置于车台之上，利用模型的旋成型。

findartcomcn三)干压成型把原料配成粉状，保持一定湿度，然后把配好的粉状料投入钢模，启动机械冲压成型。

（四）等静压成型把加工好的瓷土，通过喷雾干燥塔制成具有大中小颗粒状的坯料，加入粘结添加剂，其含水量不得超过%。年代，普遍采用电动修坯机，把毛坯放在修坯机的转盘上，自动旋转，根据不同器物，用刀铜丝布砂布海绵等，将坯体内外修磨光滑。四干燥新中国成立前，德化陶瓷坯体以自然干燥为主，室内阴干，或室外晾晒，也有把坯体在烘房用炭火加温烘干。findartcomcn年月，德化瓷厂建成型坯房，场所宽敞，让其自然干燥，或建烘房，用木炭作燃料烘干。findartcomcn二浇釉浇釉，俗称淋釉，始于宋代，用手工操作，用于陶器的缸瓮等大件产品。把坯体倒置放正于架上，手艺熟练的操作者两人合作，一人掌缸，一人泼釉，也有两人同时在同一起点反向浇釉浆。浇釉时，凹处先擦上水，然后把釉浆舀入坯体内，用手将坯体左右上下旋转，使坯体内膛壁均匀吸附釉浆，然后将多余釉浆倒出。

年代中后期，搪釉法改为机轮上釉，把坯件放到旋转机轮上，把釉浆倒入坯件中心，借机轮旋转的离心力把釉浆均匀洒到坯体上，多余釉浆溅飞于坯外。

经过成型上釉后的半成品，只有在高温的作用下，发生一系列物理化学反应，显气孔率接近于零，才能达到完全致密程度的瓷化现象，称之为“烧结”。（一）传统装窑叠装把伞状底钵一层层重叠起来，可叠至层；将欲烧的粉盒类等坯体放在每层盘上，每层可放～个。