重庆中水八局砂石料场

九局人杨永杰王忠录和他们的战友们在索风营成功完成“绿色环保砂石系统”的课题,这是九局两代知识分子四十余年探索和实践的必然。九局代知识分子完成了机械制砂工艺,打破了外国专家“机械砂”强度不够“不可建坝”的神话;以王忠录为代表的第二代九局知识分子解决了机械制砂生产中的粉尘,泥砂污染砂水回收问题,将机械制砂工艺向前推进了一大步。大坝是水电站的中枢,一座水电站工程的建设水平往往反映在大坝上,而大坝主材砂石料却反映出建设时期的科技水平。水电九局(下称“九局”)开发的猫跳河流域梯级电站是贵州水利水电建设的标志性工程,电站级红枫湖水电站使用的是河砂。贵州是山区,无平缓大江河,河砂使用要到省外购买然运距长,成本高,解决砂石自给成了当时九局技术攻关的主题。于是,他们开始试验使用人工砂,引来当时专家特别是苏联专家的极力反对,认为人工砂强度依赖于机械制砂水平,九局不可能具备这样的水平。九局人从来不相信权威神话,囿于很差的科研条件和有限的技术资料,在无任何外援的条件下,九局自行设计制造安装了最初的人工砂石系统,多次反复的强度试验和调试,机械砂强度达到了大坝设计强度要求。长期生产实践的积累和探索,使得九局在机械制砂上取得了很大的成,东风机械制砂的混凝土强度达到兆帕,索风营机械砂混凝土强度可达兆帕。应该说水利水电建设项目的机制砂起源于九局,而推广却是八局在乌江渡,世界瞩目的三峡水电站吨/小时的超大型人工砂石系统,却将人工制砂提高到世界水平。

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众所周知,在经济高速增长的,环境恶化已成为当今经济增长的桎梏并危及人类的生存,环境保护已上升到人类社会可持续发展的高度。年,九局副总工程师李永杰与年轻高级工程师王忠录携设计人员在索风营砂石系统投标会上次打出“绿色环保砂石系统”的牌子,提出“半干湿法制砂系统”方案,引来评标专家尤其是业主乌江公司的好评,其方案重庆中水八局砂石料场还以工艺先进科学结构布置合理紧凑的多种优势力克对手入主索风营砂石系统项目。

乌江公司是国内家成功进行流域开发的企业,其开发思想从一开始便提升到清洁能源,保护乌江的环保高度,“绿色环保砂石系统”方案对应了这一主题。半干湿法制砂系统的流程核心是综合湿法生产无粉尘污染和干法生产中不直接排放洗砂水,并将洗砂水过滤回收使用,达到降低砂水排放量,减少水资源浪费的目的。

第生产一立方砂石仅需．吨水,湿法生产需吨水,技术关键之一是砂水过滤回收,洗砂水经过过滤回收再使用,既节约水资源,又避免了河床污染。年初,李永杰受工程局委托,携学水工专业的年轻高级工程师王忠录作索风营砂石系统方案,接受任务时两人都有一个共同理想,索风营砂石系统的工艺要突破传统。

他们查阅了大量国内外砂石生产资料,发现干法生产和湿法生产各有所长,却有粉尘污染环境和泥砂污染河床的不足,取两厢之长,避其短,提出半干湿法生产的,为此,李永杰和王忠录到广西的龙潭,实地调查龙潭水电站砂石系统的砂水回收工艺。

系统建成索风营水电站中坝砂石系统(下称“系统”)生产总量为万吨,系统设计砂石料处理能力吨/小时,系统设备台(套),装机千瓦,设计耗水量立方/小时,按每立方砂石滑料生产耗水一方设计(目前国内大型砂石系统每方米耗水为．—立方),水处理回收利用10立方/小时的大型砂石系统。年月,索风营砂石系统项目部前期工作开始,时任项目经理张建军常务副经理陈虎总工程师王忠录率余人队伍进场。由于种种原因,工期从原来一年,压缩到天,时间紧任务重生产工艺复杂是索风营砂石系统的项目特点。施工现场路水电不通,仅用天时间,项目部员工们用推土机推出公里长的毛路,人员机械物资全部人挑马驮进场。索风营中坝砂石系统项目是九局十年来的个大型砂石系统项目,从工程局到新组建的项目部,项目经理张建军乃至每一个进场职工,都抱定不惜一切成本,在索风营重塑九局人砂系统建设的品牌。投标方案是初设方案,施工前必须将方案细化,于是在李永杰的指导下,王忠录带上个技术员在农民家出租房内开始了系统设计的制图,由于工期很紧,整个系统的设计图必须在最短的时间拿出来,以免贻误施工时间,他们日以继夜苦战了多天,0多张流程图全部制完,平均每天每人出图张,这是超负荷的工作量。系统的技术难点是砂水回收,砂水回收利用率,常规仅达%,他们的设计目标是%,这对回收系统的工艺要求和设备要求都很高,如果买进口设备,不仅投资大,其运行成本也很高,这是系统生产无法维系的。根据砂和泥在搅拌重力作用下,分离时间不同分别回收砂和泥,再回收水的原理,自行设计加工了由刮泥机抽砂泵一级沉砂池二三级沉淀池四级清水回收池组合成的回收系统。

为了争时间抢速度,时任项目经理张建军,副经理陈虎把所有力量根据专业特点分成四个突击组,三班倒,小时作业。

年月日,距开工天,项目部完成所有建安准备工作,达到个节点工期,成为索风营参建的八支队伍中进度质量安全文明施工的队伍,同时也赢得了业主和兄弟单位的好评。月日安装完成后,设备进入调试期,由于供电原因调试无法进行,月初供电正常,月日完成设备调试。

尽管被设备供电耽误了天,但是,项目部试机投产提前天完成,实际建设时间仅1天,这是迄今为止国内同等规模砂石系统最短的建设时间。由于大坝处于开挖时期,砂石骨料用量小,系统未经高峰期高强度生产的检验,项目部干部职工心中颇为忐忑,为此他们反复进行工艺整改。索风营大坝的坝型是碾压混凝土坝,此坝型的特点是速度快,质量好,投资省,已成为目前国内外坝型设计的。然而此坝型对混凝土质量要求极高,要求砂石的石粉含量在—%之间,细度模数为．—．,含水率小于%。大坝填筑是从年元月开始,此时生产将进入高峰期,从工程局施工总承包公司总经理王林瑞副局长兼总工夏一勇副总工程师李永杰时任项目经理王忠录技术干部职工都信心不足认为生产能力能达到%不错了。

九局在东风的砂石系统月强度．万方,索风营设计月强度．万方,系统投入小设计超前,国内外通行的是湿法或干法生产,在砂水回收上始终没有显著突破,加以生产初期无论是产量质量,尤其是石粉含量达不到大坝所需石粉含量的要求,索建公司(业主)为了慎重起见,请来人工制砂专家工程院院士谭靖夷现场会诊,谭院士眼看石粉含量不够,担心影响大坝质量,作出掺入粉煤灰的决定,总工夏一勇副总工程师李永杰很着急,要求对系统工艺改进,以提高石粉含量,避免使用粉煤灰。

他们发现症结在于投标期,业主的标准是年前的规范,石粉含量仅能达到—%,其混凝土的泛浆性能弹压性能各项指标仅为合格,达不到索风营水电站创鲁班奖的高强度目标。项目部通过工艺调整设备调试和次大整改的试验,测出系统石粉含量细度模数含水率的值,最终达到了创鲁班奖所需砂石骨料技术指标。进入月,系统从原月产．万方一下子跳到．万方,产量翻番,四月产量．万方,五月．万方,六月．万方,系统次突破设计目标。年月水表显示吨,生产骨料3方;年月水表显示用水8吨,生产骨料方;年月水表用水显示83吨,生产骨料1方,每立方骨料耗水．吨。王忠录正在整理“采用半干湿制砂工艺建设绿色环保砂石系统的立项研究”资料,他告诉记者,此项目已在云南云蓬水电站九局砂石系统项目部和湖南皂市水电站砂石系统项目部推广,贵州大花水电站已推广使用,此系统作为科研项目的申报条件业已具备,并已上报。

九局长期以来,科研实践工作做得很好,然而理论工作尤其是项目科研的收集整理及上报工作做得不够留下了诸多遗憾,以至本是九局探索和实践的人砂系统工艺成了别人的成果,为此作为九局第二代知识分子的李永杰王忠录等技术干部梦想把机制砂工艺向前推进一步。接受考验王忠录在九局二十余年,都在一线,从天生桥,转战黄河水电站龙羊峡,东风湖南江桠电站,海南高速公路重庆大邮高速,玉桐高速公路等,做过个项目经理。他说,一个项目部是工程局的最前沿阵地,代表工程局,因而项目部干得好与坏事关工程局在这一方的市场拓展,重庆中水八局砂石料场还要有经营能力,项目经理的经营能力体现在人机物财施工方法环境协调等多方面的统筹上。

去年,云南云鹏水电站业主华润集团老总郭鹏来到索风营九局项目部考察,当时系统正生产,郭总看到浑水进入沉淀池循环分离后,清水从第四个循环池出来,很是惊奇,问用的是哪个国家调备,项目部的同志答是自己搞的,他很惊讶,叫秘书把整个生产系统摄像。回到云南翻看录相带时发现索风营砂石场周围长满绿草,郭鹏考察过国内外许多水电站砂石系统,除法国的砂石系统和香港一个全封闭砂石系统长草外所有砂石系统周围都不长绿草,于是邀请九局到云鹏投标并点名王忠录到云鹏任项目经理,一起竞标的有四家,九局报价偏高,郭总把索风营砂石系统录相在投标会前播放,此招代表了郭总对九局的信任和偏爱,为九局赢得评标组专家们的信认,信誉分获分满分,施工组织设计以分．分(满分是分)的好成绩中标云鹏电站砂石系统项目。

设计院杨自雄总工说索风营的砂石系统有两个第个是全国的砂,第二是用最差的骨料打出的砂(料场原料含泥较多)。天大战对生产系统和队伍都是一场严峻的考验,大战区间项目部把原小时三班倒改成小时两班倒,以减少三次交接班造成的时间浪费。另外,从组建项目部之初,工程局有意将索风营砂系统项目部作为工程局机制砂的人才培训基地,项目部人员大都是近年毕业的大中专生及待岗工人,系统建成以后,项目部技术管理干部作为骨干抽往工程局新开工的项目。项目部现任班子成员除原项目经理王忠录外都是新调来的,党工委书记凌平副经理袁志发魏辉尽管没搞过大型砂石系统,一到工地下现场跟班作业,以最快速度掌握生产工艺,新调来的工人下班重庆中水八局砂石料场还不离开工地,继续在现场学技术。索风营中坝砂石系统项目被评为总公司安全生产优良单位,项目经理王忠录被评为优秀项目经理,今年上半年项目部被业主评为安全生产优良单位。管理的核心战术王忠录说为了履行工程局成本控制中心在项目部这一政策,项目部确立了项目管理的核心是成本控制的管理原则。他说,砂石系统生产主要成本是电水和设备运行中受损的零配件,为此,项目部在完成生产工艺流程的制作安装后,研究方向转向电水的单位生产损耗上,一度电一吨水要充分发挥其效益。设备运转,有额定的功率和出产率,高了设备承受不了,低了又会造成成本增加,为此他们通过现场测试,找出其间的参数,使得每一方骨料生产在原水电消耗上节约度电．方水,并使设备利用率提高,损耗降低。

控制成本的另一重心是设备控制,系统主机是进口设备,其备品备件价格太高,国内产品的运距太远,使用成本很高,项目部围绕成本控制的核心,提倡技术革新,提倡备品备件从国产化到自主化。比如,一个制砂机锤头板进口元,国产是元,寻找省内机械生产厂家协作生产仅为元,他们称省内机械生产厂家协作生产为“自主化”于是设备的大量备品备件都进行“自主化”协作生产,仅此一项项目部节约多万元。项目管理既有管理创新更有科技创新,项目部每个干部职工都有自己的责任区,鼓励在责任区范围进行改革创新,改革创新方案经项目部改革小组讨论同意后马上实施,失败不作任何处罚,成功按提高效益的百分比予以奖励。此项政策大大刺激了员工们的改革创新意识,干部职工前后提出的改革方案约计项,这些创新方案对系统建成和安全运行起到重要决定作用。工程局副局长施工总承包公司总经理王琳瑞参与并指挥过三峡大型砂石系统的生产建设,是业内资深的机制砂专家,他要求项目部把系统维护保养放在位,提出系统健康生产才能保障。砂石系统项目部是团队作战,这种作战方式考验着项目部每一个工人技术员和管理干部,每一个人只是系统的一个点,一个子系统,如果一个点出问题整个系统都不能运转,于是每一个干部职工的个人技能,协作能力必须是同步的,生产休眠期项目部抓紧技能培训,为另一生产高峰备战。

项目总会计师贵大经济系会计专业毕业的赵宇说为了体现工程局成本中心在项目部的管理理念项目管理重心在人机材费用四个方面控制极严。并使人机材费用处于受控状态,另外,项目部资金回笼极好,和业主的结算基本达到%,这是项目管理的成功之处。今年下半年项目部的任务更艰苦,预计月产量将达到—万方,这对系统和项目部的管理技术设备和队伍又是一场考验,为此他们总结既往成功的经验,提高设备运用率,加强生产及设备的核心管理,并在备品备件的蓄备和保障上不断强化,与此同时在生产的休眠期及时加强维护和抢修的强化培训,以提高抢修队伍的作战能力,保障高峰生产期的正常运行。胜利是另一个目标的起点记者随王忠录赵宇袁志发魏辉来到生产现场,从山一样的料场绕生产场一周,偌大的生产场内和飞速运转的皮带传送着从大到小从泥石混杂到干净清洁的砂子,整个生产系统没有扬尘,机械脚下砂堆旁边,草依然绿树依然翠,四个循环池内浑浊的砂水源源不断从一个池循环到另一个池,变清。