轴瓦与轴的配合,轴瓦装配技术条件

表面浇铸耐磨巴氏合金，质优价廉，备有现货供货及时，因湘潭电机厂系国有名牌老厂，历史悠久，产品历经多次升级换代，为了保证配件的互换性，订货请提供电机详细的型号：电机额定功率额定电压转速中心高和出厂序号，出厂序号在电机铭牌上可以找到。湘潭电机厂抱轴瓦湘电集团（湘潭电机厂）原厂抱轴瓦，系大型立式电机（多为热电厂立式循环水泵和凝结水泵配套）专用配件，有采用四片的，也有采用六片的。湘潭电机厂推力瓦湘电集团（湘潭电机厂）原厂推力瓦，系湘潭电机厂大型立式电机（多为热电厂立式循环水泵凝结水泵配套）专业配件，有扇形瓦和圆形瓦两种。因湘潭电机厂系国有名牌老厂，历史悠久，产品历经多次升级换代，为了保证配件的互换性，订货请提供电机详细的型号：电机额定功率额定电压转速中心高和出厂序号，出厂序号在电机铭牌上可以找到。

而在给水泵的检修中，在保证水泵动静部分无缺陷的情况下，水泵检修的质量完全靠间隙的正确测量与调整来保证。给水泵的解体水泵检修解体阶段的测量目的在于：a)与上次检修时的数据进行对比，从数据的变化分析原因制定检修方案；b)与回装时的数据进行对比，避免回装错误。轴瓦的间隙紧力及瓦口间隙轴瓦顶部间隙一般取轴径的%～%，瓦口间隙为顶部间隙的一半。水泵高低压侧大小端盖与进出口端的间隙测量水泵高低压侧大小端盖与进出口端的间隙目的在于检查紧固螺栓是否有松动现象，同时为水泵组装时留下螺栓紧固的施力依据。水泵半窜量的测量在未拆除平衡盘的状态下测量水泵的半窜量，水泵的半窜量应该是水泵总窜量的一半，一般情况下其数值为mm左右。

轴瓦与配合

水泵总窜量的复查拆除平衡盘后可测量水泵总窜量，水泵总窜量是水泵的制造及安装后固有的数值，一般水泵总窜量在mm～lmm。水泵各级窜量水泵在抽出芯包后要对各级中段及叶轮进行解体，在解体过程中应对水泵逐级进行窜量测量，在测量各级窜量的过程中轴瓦与轴的配合,轴瓦装配技术条件还应对各级中段止口轴向间隙进行测量。各级中段的窜量应在总窜量数值的附近，一般不超过mm，如数值偏差较大或与原始数据出入较大，应认真分析原因，并进行消除。解体过程各数据的测量，目的是根据数据进行分析，找出水泵故障的原因，制定本次检修的方案及针对性处理措施。

水泵静止部件检修中间隙的测量与调整.各中段止口径向间隙的测量与调整测量相邻两泵段的止口间隙，方法如图。简单的修理方法，可在间隙较大的中断凸止口周围均匀地堆焊～处，每处长度mm～mm，然后将止口车削到需要尺寸。各中段止口间隙数据在水泵检修中非常重要，止口间隙过大，则增加了水泵转子的相对晃度，造成水泵通流间隙的偏移，二单侧间隙减小，运行中则有可能发生动静摩擦引起水泵抱死。

止口间隙过小则有可能发生中段安装不到位，人为减小水泵总窜量，轻则降低水泵效率，重则引起动静摩擦，损坏设备。

轴瓦装配

导叶与泵壳的径向间隙测量与调整现代高压给水泵的导叶一般采用不锈钢制造，当导叶冲刷损坏严重时，应更换新导叶。为此可在导叶背面沿圆周方向，并尽量靠近外缘均匀地钻～孔，加上紫铜钉，利用紫铜钉的过盈量使两平面压紧，如图a所示。在装紫铜钉之前，先测量出导叶与泵壳之间的轴向间隙，其方法是在泵段的密封面及导叶下面放上～根铅丝，再将导叶与另一泵段放上，如图b所示，垫上软金属用大锤轻轻敲打几下，取出铅丝测其厚度，两个地方铅丝平均厚度之差，为间隙值。若发现其磨损量超过规定值或有裂纹时，必须进行更换，密封环同叶轮的径向(直径)间隙，随密封环的直径大小而异，一般为密封环内径的～；磨损后的允许间隙不得超过密封环内径的～(密封直径小，取大比值；直径大，取小比值)。密封环同泵壳的配合，如有紧固螺钉可采用间隙配合，其值为mm～mm；若无紧固螺钉，其配合应有一定紧力，紧力值为～mm。水泵转子部件检修中间隙的测量与调整.1水泵轴的弯曲高压水泵结构精密，动静部分之间间隙小，转子的转速高，轴的负荷重，因此对轴的要求比较严格。泵轴弯曲过大将增加水泵转子的晃度，水泵转子晃度增大势必要增加密封环及导叶衬套间隙，以防治动静磨损，而增大其间隙会降低水泵效率。叶轮与泵轴装配间隙多级给水泵的叶轮与泵轴装配一般是间隙配合，其间隙值在mm～mm。间隙过小或过盈一方面增加组装难度，另外影响转子部件热膨胀，增加水泵转子后天性晃度的产生引起转子质量不平衡。叶轮内孔与轴的配合部位，由于长期使用和多次拆装，其配合间隙将增大，此时可将配合的轴段或叶轮内孔用喷涂法修复。

其目的为：测量并消除转子紧态晃动，以避免内部摩擦，减少振动和改善轴封工况；调整叶轮之间的轴向距离，以保证各级叶轮的出口中心对准；确定调节套的尺寸。所以在热态下，泵轴与转子套装件膨胀不一样，一般情况下，转子套装件膨胀量大于泵轴，所以在转子组装时要对转子套装件留有热膨胀间隙。

膨胀间隙过大，则不能很好紧固转子套装件，膨胀间隙过小，则可能造成转子热态下的弯曲，造成动静摩擦，损坏设备。如图a所示，假轴与套装件保持mm～0.0mm间隙配合，用手转动套装件，转动一周后百分表的跳动值应在mm以下，用同样方法检查另一端面的垂直度。也可不用假轴，将装件放在平板上测量，如图b所示，这样的测量法不能得出端面与轴中心线的垂直误差，得出的是上下端面的平行误差。d)水泵转子晃动度的测量做好上述准备工作后，将套装件清扫干净，并按从低压侧到高压侧的顺序依次装在轴上，拧紧轴套锁母，留好膨胀间隙(对于热套转子，只装首末两极叶轮，中间各级不装)。水泵芯包组装及总装间隙的调整.1转子总窜量的测量在芯包组装过程中要对每级叶轮进行总窜量测量以保证水泵轴向间隙，组装过程中与最小窜量的偏差不能超过mm，否则得检查原因并消除。

水泵芯包组装完毕穿入外壳体内，水泵进出口端安装完毕并将拉紧螺栓全部拧紧后，轴瓦与轴的配合,轴瓦装配技术条件还要作一次总窜量的测量，此时不装轴承及轴封，也不装平衡盘，而用专用套代替平衡盘套装在轴上，并上好轴套螺母，在轴端装一百分表，然后拨动转子，转子在前后终端位置的百分表读数差是水泵的总窜量。转子轴向位置(半窜量)的调整完成转子总窜量的测量调整后，将平衡盘调整套装好并将锁母紧固到小装位置，架上百分表，前后拨动转子，百分表读数差为转子半窜量。工作窜量的调整大型给水泵都装有工作窜量调整装置，有的给水泵用推力瓦进行调整，有的给水泵用推力轴承进行调整，测量方法与转子测总半窜量方法一样，在推力轴承(或推力瓦)工作面或非工作面进行加减垫可对工作窜量进行调整。要达到这样的要求，将转子推向进口侧，使推力盘紧靠工作瓦块，此时平衡盘与平衡座应有mm的间隙(图)。推力轴承在运行时的油膜厚约为mm～mm，要使推力轴承在泵正常运行时不工作，平衡盘与平衡座在运行时的间隙应大于mm～mm，只有这样推力盘才能处于工作瓦块和非工作瓦块不投入工作。推力盘与非工作瓦块的轴向间隙远远小于转子叶轮背部间隙(半窜量)，当水泵因汽蚀或工况不稳而产生窜轴时，推力盘与非工作瓦块先起作用，不致发生转子与泵壳相摩擦的故障。

对于转子与静子的同心度要求是：半抬等于总抬量的一半或者稍小一点(考虑转子静挠度)，瓦口间隙两侧相等且四角均匀。