选择性破碎机

选择性破碎机既是项目工作的起点，也是以后一系列工作的基础，在各级发改系统和其选择性破碎机经济管理部门审批和报批项目的过程中，可研报告是最重要的一个环节，也是项目成败的关键。

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MXC型选择性破碎机在煤矿中的应用木屑颗粒机秸秆颗粒机秸秆压块机木屑制粒机生物质颗粒机富通新能源/3--某集团公司新峪矿从990年0月份开始使用D26型振动筛一MXC型选择性破碎机--TD--000型慢速于选皮带机系统完成原煤筛选破碎选矸任务。

选择性破碎

该型破碎机技术参数为：滚筒有效直径毫米，滚筒有效长度毫米，滚筒转速转／分，入料粒度毫米，滚筒倾角、2、33。出料粒度毫米，处理能力，T/h（混煤），T/h（块煤），机体总重30公斤，滚筒自重公斤。上艺原理，有效直径米，长米的钢结构滚筒，通过两侧大滚轮支撑于四个直径∮00mm的支轮上，其中两个主动轮两个被动轮。滚筒内横向布置十二根人梁，梁上用m螺栓固定提升板导流板及筛网，这些元件存滚筒旋转时也同时旋转，当振动筛筛上物料从入料口进入后，在提升板导流板的作用下，提升落卜的同时螺旋型向出碴口方向移动，多次起落利用重力将物料摔碎。通过现场应用经验总结如下：一减少提升板导流板的消耗提升板导流板价格高消耗多，提高了破碎成本的同时增加工人的检修强度；故很有必要寻求使用规律以尽力降低消耗。尽可能地多用1提升板少用提升板，或者导流板安装角度适当加大，这样可以增加物料轴向移动速度，减少物料跌落次数，相应减少了导流板提升板的损耗。

这样可使物料破碎区筛分区明确，保证先破碎后筛分，提高牛产率的同时，减少了物料在滚筒内的停留时问，相应地减少了导流板提升板的损耗。使固定螺栓始终在拧紧状态，这样提升板，导流板始终固定良好，运转巾不会使座板眼及螺栓受冲击挤压力，可有效地防止由于螺栓眼过大而造成元件的跌落或提前损坏，或者四条螺栓只剩一两条勉强将元件挂住，而起不到提升破碎作用。下而大粱的合理使用谈点看法：（一）当滚筒内缺失提升板导流板后，物料会直接砸向人梁，故缺欠后应及时补齐，如确凶配件短缺时，可临时用白制防砸板补齐；(二)大梁两侧各有四条螺栓，与两侧盖板联接。这八条螺栓应经常处J-紧固状态，如螺栓松动会使固定眼逐步囚冲击InJ扩大，造成大梁的不固定其相关元件损耗的加剧整机稳定性不好噪音的增加。

两侧滚筒轮的不固定势必影响下面与其配合的四个小导轮的正常运行；（二）大梁上固定提升板导流板的螺栓眼是大梁的薄弱环节，这些螺栓眼如果受损则会产生裂纹，在冲击载荷的作用下，裂纹逐渐扩展，会导致整个大梁的报废。当时为了利于更换，新加工大梁长度比原件小mm，更换根后，直接将两侧条螺栓拧紧，这样使两侧盖板硬性拉回了mm，这样不利于滚筒的受力，为往后相邻大梁更换增加了难度，改变了筛筒的有效长度。年月口大检修时，队里组织集中更换了一排导流板提升板，由于其选择性破碎机位置导流板提升板缺失严重，造成滚筒圆周方向不平衡，造成设备的偏载，空转时电流表指示摆动为-A。三应控制入料的粒度由于井卜生产的不规范，原煤中有背板，废角钢电缆皮坏托辊等杂物，这些物料粒度远大于设备对物料小于mm的要求，故多次造成出碴口固定架变形，及顶歪出料端防尘罩的事故。岂不知，当时是防松了，随着设备的运转元件的磨损，被紧固物变形或变薄，造成螺栓失去了预紧力，这样造成螺栓松旷。安装中心角既滚筒中心线与水平线在铅垂方向的夹角，由设备技术特征表可知，安装中心角越人，设备处理物料的能力越人，但破碎率相对减小。一般情况下，设备安装角度己由生产厂家根据使用单位所提供的物流量煤矸的硬度等参数而确定，其安装角基本符合使用要求，原则上不能再变动。新峪矿运销站的工程技术人员，大胆创新，在厂家及矿技术部门的支持下，潜心探索，摸索出一套行之有效的办法，年对矿选矸楼卜-的两台破碎机进行了改造；根据煤质硬度(-)限度地减少矸石在滚筒内的跌落次数。将提升板减少为块（其中度块，度块）导流板增加到3块，导流板安装角度调整为+度，调整J，导流板提升板的布局。

改造后，经新峪矿煤质化验室多天余次的化验测试表明：改造后选矸率.58%，比改造前的%提高.23%，降低灰份%。该型破碎机技术参数为滚筒有效直径mm,滚筒有效长度mm,滚筒转速r/min,入料粒度mm,滚筒倾角°°°3′。出料粒度mm,处理能力T/h(混煤),T/h(块煤),机体总重30kg,滚筒自重kg。工艺原理有效直径m,长m的钢结构滚筒,通过两侧大滚轮支撑于个直径!00mm的支轮上,其中个主动轮个被动轮。利用煤和矸石的可跌碎性不同，靠圆柱形筒筛内侧的提升板将煤提升到一定高度后，使其自行落下受冲击而破碎，或将煤与矸石解离，粒度小的煤块经过筛分而与大块分离，大块矸石或金属杂物等从圆柱筛筒的另一端排出。

机器主要生产鄂式破碎机反击式破碎机圆锥破碎机锤式破碎机，用这些设备代替选择性破碎机来对物料加工。

处理原煤时，一般在入料端安装一段固定筛，预先筛除末煤，筛上物进入破碎机，这样破碎效果更好；或在滚筒的入料端不设置提升板，把末煤筛除。

选择性破碎机是利用煤和矸石硬度的不同（在同一冲击破碎环境中其可破碎性的差异），把煤和矸石分离出来，并经筛分过程，分选出大块矸石杂物等。采用选择性破碎机应具备以下几个条件：煤和矸石的硬度应有显著差别，硬度相差越大，可破碎性差异越大，选择性破碎机的使用效果越好。尽管国内外选择性破碎机的结构形式各种各样，但其主要结构基本是相同的，都是由滚筒传动系统进出口溜槽密封罩和漏斗等部件组成。