给料设备

－－SID系列单管螺旋给料机单管螺旋给料机（单管螺旋喂料机）产品概述：螺旋给料机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。给料设备采用DIN-标准，设计制造符合JB/T-《LS型螺旋给料机》专业标准。操作方便等优点，中间可多点装不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。螺旋给料机不宜输磅易变质的粘性大的易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。螺旋直径从毫米到毫米，共有五种规格，长度从米到米，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。

单管螺旋给料机（单管螺旋喂料机）技术参数表：单管螺旋给料机（单管螺旋喂料机）是利用螺旋输送机原理进行改造而设计生产的均匀给料设备，该设备易于把非粘性的粉状粒状及小颗粒物料从料仓及其给料设备贮料设备中均匀地把料喂给受料设备，同时具有输送密封均化搅拌作用，是水泥生料均化，料仓密封喂料中常用设备。单管螺旋给料机（单管螺旋喂料机）给料设备适用于建材冶金化工电力等部门，单管螺旋给料机（单管螺旋喂料机）具有输送设备相同的作用。单管螺旋喂料机的规格一般有：ФmmФmmФmmФmФmmФmmФmmФmm等。

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螺旋给料机（螺旋喂料机）将来料均匀地喂送到下道序中，当驱动装置中电动机带动减速机再联轴器传递给螺旋轴，物料从进料口中进入，在螺旋叶片的作用下将物料排出体外。双管螺旋喂料机由卸料装置，螺旋轴，进料装置．驱动装置等部件组成;螺旋喂料机由调速绞刀和计量绞刀组成，对粉状物料进行连续输送，动态计量和控制给料。为了保证螺旋给料机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。螺旋给料机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器早日损坏。在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立拧紧螺钉,使之重新紧固。螺旋给料机吊轴承,选用M类别,其中型轴承装配时已浸润了润滑油,平时可少加油；每隔-个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及型轴承浸在熔化了的润滑中,与润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再保养一次,可获良好效果。螺旋给料机吊轴承,选用M类别,每班注润滑脂,每个吊轴瓦注脂克；高温物料应使用ZN钠基润滑脂(GB9-)；采用自润滑轴瓦,也应加入少量润滑脂。

说明单管螺旋给料机（喂料机）的动力型式有多种组合，如摆线针轮减速机与电机直联式，硬齿面减速机与电机组合式等；如用于特殊防火防爆场合，需要注明控制电器及电机用防爆产品。

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皮带给煤机仪表及控制要求给煤机和其配套部件配供的检测皮带给煤机仪表和控制设备（简称测控设备），能满足给煤机和其配套部件启动停止运行和事故处理过程的安全监视控制调节报警联锁和保护的要求。带式给煤机中外技术对比我国带式给煤机的主要性能与参数已不能满足高产高效矿井的需要，尤其是顺槽可伸缩带式给煤机的关键元部件及其功能如自移机尾高效储带与张紧装置等与国外有着很大差距。调速定量给料机使用和维护本文作者根据某公司调速定量给料机在一线投产运行至今，总体上原料工段的配料称基本稳定运行，问题较多的主要存在水泥磨配料控制系统，下面给料机的使用和维护谈几点体会。耐压称重给煤机标定解析给煤机称重系统由称重传感器A/D转换器机械部分组成，其通过称重传感器测量单位皮带长度上煤的重量，同时通过测速传感器测出电机转速并转换成皮带的转动速度，两者相乘得到给煤率。美国进口的GK振动式活化给煤机介绍本篇文章介绍了美国进口的振动式活化给煤机-美国Gk公司的活化给煤机，该产品在国外已经应用多年了，自02年引入中国市场，现在有家电厂采用该给料设备。在近几年的运行使用中，给煤机械故障率较高，并且是相同的故障频繁发生，严重影响了给料机运行的安全性可靠性。节能型分行分层给煤机的优点及效益分析本文的主要内容是关于节能型分行分层给煤机的优点及其带来的经济效益分析。给煤机称重传感器输出信号异常的故障分析与解决年期间，某电厂#炉给煤机称重传感器故障率较高，有一个传感器输出信号超出使用范围-3mV，有一个输出信号时而超出使用范围，时而在正常范围内，工作人员认为问题比较严重，做初步分析，可能原因如下：水泥磨机配料系统的各种给料称重计量设备水泥厂生产线的磨机配料的给料计量设备控制，是水泥生产工艺过程控制和质量控制的关键环节之一。

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这种给煤机是利用曲柄连杆机构拖动下倾°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其给料设备磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。影响皮带定量给料机精度的各种因素响皮带给料机计量精度的因素是多方面的，其产品本身的质量而言，影响其精度分机械部分和电气部分；其使用角度而言给料设备还取决于定量给料机的选型安装位置的选定和安装质量及维护使用和保养等诸多方面。

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