破碎机技术操作规程,破碎机技术数据表

操作规程开车前应通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层，如无，应向涡动破碎腔内堆积粒度不大于mm的物料，直至物料自流为止，形成矿石床层。

破碎机与物料输送设备的起动顺序如下：排料口带式输送机→PL立式冲击破碎机→给料带式输送机破碎机必须空载起动，必须待破碎机运转正常后方可入料。入料粒度严格按照各种型号规定的进料粒度进料，禁止大于规定的物料粒度进入破碎机，否则会引起叶轮的不平衡及叶轮的过分磨损，甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清除。常见故障及排除方法：a定期停机，打开观察门检查破碎机内部机件磨损情况，各耐磨衬环衬板叶轮流道衬板圆周护板及耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，耐磨块磨损后应全套同时更换，保证叶轮运转平衡。

c破碎机采用#锂基润滑脂或二硫化钼润滑脂，加入量为轴承空腔/—/，破碎机工作h加入适量润滑脂，工作000h打开主轴总成对轴承进行清洗，工作700~0000h，应更换新轴承。d传动V带拉紧力大小应调整合适，以保证V带受力均匀，双电机驱动时，两侧V带应进行分组选配，使每组长度尽可能一致，应调整使两电机电流差值不超过A。ePL型破碎机属高速运行的设备，破碎机运行时应特别注意安全生产，操作人员应在指定的岗位上操作，无关人员应远离设备，若需上机修理，应在停机后进行。

技术操作规程

运转条件：.1必须具备完善的安全保护控制联锁油压调整装置，并装有全部需用的，灵敏可靠的计器仪表装置。

开车按下列顺序进行：.1开动润滑油泵，确认机器各部已充分润滑，回油管回油分钟，油压保持在－kg/cm范围内。电机启动后，应注意设备运转声音及电流表指示位置，有异常时应立停车检查，处理正常后再开车。

油箱盖及轴承盖必须密封，严禁灰尘及杂物进入，润滑油必须经过冷却和过滤，冷却水压低于油压－kg/cm为宜。机器管道油泵是否有漏油处运转中经常检查油压油量及个部轴承润滑情况经常检查润滑油流通情况，一般油量应保持回油管的/～/程度注意传动齿轮声音振动是否正常给矿是否均匀或偏向一方，给排矿粒度是否合乎要求检查电机温升（≤℃）电流气味振动等以及电控系统工作情况运转中不准移动防护装置，如有移动必须恢复原状后方可运转。

因发生故障需停车检修时，按第二十条规定进行，然后通知有关人员不得擅自进行处理，并详细填写到运转记录中。

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