破碎车间年终总结范文

注重发挥车间各层骨干的作用，保证生产设备的稳定运行，做了大量的工作，现总结如下：一生产设备维护工作。供排水车间的-a、-c、-d、-e冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破碎，及时更换，避免电动机因过热而烧毁。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关，利用不上煤的时间反复试验终于找出问题所在，原来是破碎机的启动电流太大对plc的开关电源影响，出现plc突然失电所致。每张工作单记录每项工作内容工作完成人故障部位完成情况安全负责人等，并且破碎车间年终总结范文还要求使用人验收，验收后该工作单存档，以便对检修中出现的质量问题对号入座，对相关责任人进行处罚。经过我们采取以上措施，经过我车间检修人员的共同努力，终于保质保量的圆满完成这次检修任务，为检修工作的顺利完成做出了应有的贡献。九XX年的工作方向继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求，努力完成好厂领导交给的各项工作任务，加强自身思想建设，积极为员工起模范带头作用。

破碎车间

碎矿车间的设备管理突破了传统的模式，把设备管理工作落到每位员工的头上，让每位员工都切身投入到设备管理的工作中，其中在机修班与操作班间设立相互监督制度，并把相应的权利下放给每位员工，使设备管理体制全面化，而且明确了设备管理奖惩制度。在年的设备管理中我积极配合主管设备的车间主任，在春节检修中完成了圆振筛下号皮带两个大漏斗的废筛网铺衬，以及粗碎，号皮带，号皮带号皮带进料漏斗的耐磨板铺衬，让漏斗的磨损周期从原来的半年延长到一年半，大大减少了漏斗的检修量。将磨损严重的号皮带和号皮带进行了更换，为正常生产奠定了基础，同时改造了颚式破碎机的机座，解决了颚式破碎机地脚螺丝易断的问题。在正常生产期间车间利用停机时间用电磁除铁器替换了原来的永磁除铁器，而且更改了安装方式，杜绝了一号皮带，四号皮带被废铁划破的事故，大大延长了两条皮带的使用寿命。进入月，碎矿车间积极响应领导安排，利用电不正常停机时间，对到了磨损周期的号，号，号皮带进行了更换，对车间所有皮带的拖轮进行了加油维护，并配合电工对车间电机进行了维护保养，而且对中细碎两个下料漏斗进行了铺衬等，为明年的正常生产奠定了坚实的基础。总的来说碎矿车间年的设备管理工作取得了很好的成绩，车间按时按质按量完成了上级领导安排的各项检修任务，及时把握好了各台破碎机的衬板磨损周期，圆振筛的筛网磨损周期，有效利用了每月的停机检修时间，车间无非计划停机事故，无重大设备事故。

标准化建设有成效年一选厂的标准化建设搞得热火朝天，我们碎矿车间也不列外，积极响应了标准化建设的热潮，主管标准化建设的我开始从现场标准抓起，严格班组交接班制度，要求生产班组要做到设备无灰尘，栏杆无灰尘，门窗无灰尘，消防器材上无灰尘。

总结范文

车间破碎车间年终总结范文还组织成立了标准化检查小组，标准化检查小组坚持每周四早上对车间清洁卫生，安全隐患，和设备进行检查并对检查出的问题进行及时整改。自己对管理的标准化也丝毫不敢懈怠，班组选拔人才严格以任人唯贤，以德为先的原则，工资分配严格按照预算化管理分配，严格遵循多劳多得分配制度。严格要求各班组员工熟背安全职责，操作规程，二十项班组管理制度，应知应会等安全知识，严格填写好班组台账，车间班组都通过了车间，厂部，公司的安全标准化验收。结合车间的实际情况，碎矿车间在车间标准化建设中做了很多努力，架设车间卫生冲洗管余米，架设喷雾水管余米，安装除尘及绿化喷头个，车间设备色彩恢复约。

本站工作总结范文为网上收集或网友推荐，仅供写作参考之用，其著作权属于文章原作者，我们不提倡抄袭的做法，支持原创范文，借鉴与抄袭的界限靠朋友们自己去把握，取长补短可以，但不要全盘照搬，不做拿来主义，请朋友们端正自己的学习态度，在参考资料的帮助下，写出自己的好文章。想当初，作为一个三流大学的毕业生，得知我进入这所全国有名的大公司后，顿时又是兴奋又是不安：一千多号大学生，师出名门的成绩比我好的大学期间参加社团比我多的，只怕占九成以上。在车间的实习过程中，当初那些激情澎湃的大学生早将学校里带来的燃料给燃烧殆尽，换来的要么是死灰般的心境，要么是涅盘后的圆润与光鲜。当听到这话时，我总想，企业和学校破碎车间年终总结范文还不是一个道理，我为人也很变通的，至于棱角一说从何而来？但现在我站在车间里，回过头时却不知不觉从思想和行动上将自己当初所想的正确东西统统否决掉了。

在车间的这段日子里，拜金融危机所赐，我亲眼见到很多大学生从激情四射到成日谩骂上天的不公，再到平静以待任何事情的过程。或许是因为这些障碍，学生时代的我们都无法真正看到自己身上的优缺点，当看到掉落一地的破碎的硬壳与尖刺后，自己能做什么事情自然一目了然。年的月份有幸得到公司领导信任，从后焊接调到生产装配包装出货车间，负责整个生产的人员调配，生产计划与进度按排生产异常的跟踪，肩负生产最关键的环节。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,很多事情计划的很完美，行动的也很快，但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动，边走边摸索，又通过月到月份的iso培训与学习，让我越来越靠近这个角色。以下是年的工作总结生产流程上问题点与处理方法：因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多，相同的作业流程分给多个小团队来完成，产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中，管理沟通容易遗漏。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机，也间接性的影响了产品质量的提高。

将多个小装配组合并为个大装配组,烤机初始化合并到装配组，出厂初始化合并包装组，改善后解决了上述问题点。包装因小单比较多，所以几乎所有的物料都有在线库存，数量多对生产组长来说物料管理要加强，但我们并没有指定专人管理，而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大结果都会以实物为标调平帐面数所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大，（经常做着做着没料了，库房也没料）也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象，现场混乱，不仅影响着出货的及时性。对生产物料作了次改革，把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组，（因为包装涉及时到刻光盘装说明书装料包等前加工工序，而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。