32×13水泥闭路磨机额定产量

存在问题及解决措施．一仓钢球球径偏大，两仓粉磨能力不平衡两个仓的磨音均较响，循环负荷率在00％左右，但出磨筛余较大，平均在％左右(“m筛)。

解决措施：首先对号磨进行调整实验，先后分次从一仓拣出rr-m钢球各t，然后加入等量的φlnm钢球。．选粉机的处理风量偏小随着台时产量的提高，N一型一Sepa选粉机选型偏小的矛盾明显起来。

解决措施：为减少通风阻力，将选粉机的一次风阀割除，减少此处的阻力，加大了选粉机的通风量，选；粉机内积料现象明显改善。．磨内通风减弱由于打开了冷风阀，选粉机的风量得到了改善，但磨内通风却受到了很大影响，出磨压力从一000Pa下降到一00t)a，经常出现过粉磨现象。改造后效果明显，台时产量进一步提高到t／h，出磨压力也从一Pa提高到一6I)a左右。改造前后烟囱帽结构．辅机设备的输送能力太小，由于磨机的设计能力是t／h，在磨机的台时产量大幅提高后，一些辅机设备输送能力偏小制约了产量的进一步提高。特别是XZ型的出磨斜槽，原设计能力仅为t／h，在运行中经常出现堵料，不得不止料处理，严重影响磨况的稳定。水泥的颗粒分布特性值：特征颗粒x’为．μm，均匀性系数凡值为．，中位粒径为7．μm，～2μm的颗粒可达到％以上，μm约占％。

水泥磨机

年月份，又投资万元对篦冷机进行丫改造，降低出磨熟料的温度，提高熟料的易磨性，进一步改善入磨物料的条件，台时产量将会进一步提高。效果经过努力，φmxJm水泥磨机的台时产量从7t／h提高到10t／h，水泥电耗从9．7kWh／t下降到2．kWh／t，同时混合材的掺加量从％提高到8％，取得了不很好经济效益。其有着实实在在的改进理论原理和具体措施，具备多项科学技术突破和创新，其充分体现了“效率能耗价格”的特点，被我国电力行业技术权威部门认定为是的第三代粉煤灰分选设备。有兴趣的朋友请参观我公司网站详细对比各项主要参数：cskrhbcom/show_gcalasp?id=pid=。

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