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水泥粉磨工艺于设备考试题

添加时间:2015/03/03 页面更新:2024/11/22 关键词:水泥粉磨工艺, 水泥设备试题, 粉磨设备

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水泥粉磨工艺及设备试题姓名成绩一解释概念代号的意义(分,每小题分)收尘效率:循环负荷率:水泥比表面积:闭路粉磨流程:PCΦ00×0:二填空题(分,每小题分):颚式破碎机通常是将分成二段,从而起到保护动颚板和偏心轴的作用。锤式破碎机的篦条间隙一般做成反击式破碎机的板锤打击物料的方向与物料下落方向提升式双层隔仓板具有卸料作用。球磨机的衬板除具有保护筒体作用外,水泥粉磨工艺于设备考试题还具有粗碎圆锥式破碎机的外锥双辊式破碎机二辊端的传动齿轮为球磨机粗磨仓内研磨体的适宜运动方式为改变螺旋输送机的脉冲反吹风式袋除尘器为旋风收尘器的直筒高度越朝上,以增大粉碎比。

阶梯衬板一般安装于球磨机的球磨机细磨仓内的研磨体以吸送式气力输送比压送式的输送压力电子皮带秤的称量元件是MPS立式磨的磨辊与磨盘辊道呈旋风式选粉机的循环风量越大,成品细度越螺旋式气力输送泵的螺距沿物料前进方向带式输送机在处设置弹簧清扫器。A高压直流电场;B高压交流电场;C0V电场;D80V电场斗式提升机输送干燥的流动性较好的物料时,宜采用 A重力式;B离心式;C混合式;D三种均可阶梯衬板的正确安装形式应是A小头先升起;B大头先升起;C交替安装;D三者均可下述选粉机中,的选粉效率。A离心式选粉机;B旋风式选粉机;CO-Sepa选粉机;D粗粉分离器下述选粉机中,的选粉效率。

A离心式选粉机;B旋风式选粉机;CO-Sepa选粉机;D粗粉分离器偏心轴是下述哪种破碎机中的部件。

水泥粉磨工艺

A离心式选粉机;B旋风式选粉机;CO-Sepa选粉机;D粗粉分离器O-Sepa选粉机笼式转子的转速提高时,。A成品变粗;B成品变细;C产量提高;D选粉效率提高进入静电收尘器气体含尘浓度过高时,除尘器易形成A反电晕;B电晕封闭;C电场击窄;D粉尘颗粒团聚球磨机中,研磨体的脱离角为,降落高度。A′;B′;C′;D′四判断题(分,每小题分。

((((((((()))))))))五说明题(分,每小题分)分析出磨物料跑粗的原因及处理方法。 水泥粉磨工艺及设备试卷—学习资料共享网com是一个在线免费学习平台通过收集整理大量专业知识,职业资料考试资料,考试复习指导,试题资料等给大家分享;同时提供学习互动交流;更好的帮助大家学习。本书从水泥生料制备和水泥粉磨的工艺角度,系统介绍了物料的破碎设备及工艺粉磨与分级设备及工艺,以及与破碎粉磨相配套的收尘输送喂料计量设备和包装与散装设备。

水泥设备试题

本书可作为水泥专业高等职业技术教育技能鉴定培训的指导用书,也可作为从事水泥生产的工程技术人员和技术工人的学习用书,水泥粉磨工艺于设备考试题还可作为高等学校无机非金属材料专业的学生下厂生产实习及毕业设计的参考用书。意义:提高粉磨功的利用率,提高水泥产品质量节约能源消耗降低生产成二影响磨机产质量的主要因素入磨物料粒度水分易磨性出磨水泥温度;磨机结构(直径,长度,进出料装置,隔仓板和衬板形式,磨机转速等);研磨体的级配和装载量;磨机通风;磨系统操作和管理;粉磨流程及选粉机性能。在正常生产过程中,影响磨机产量质量诸多因素,主要水泥粉磨工艺于设备考试题还是入磨物料的粒度易磨性水分出磨水泥温度磨机的通风研磨体的级配和装载量及磨机操作和管理,下面着重对这些影响因素做简要分析:(一)入磨物料粒度水分降低入磨物料粒度,保证磨机吃“细粮”是实现磨机高产优质低消耗的根本途径。破碎机电能有效利用率约为%左右,而磨机电能有效利用率只有%左右,破碎机的电能有效利用率是磨机的倍。控制好入磨物料粒度,使进入球磨机的物料粒度更加均匀,可缩短物料在磨内的停留时间,提高磨机的产量,水泥粉磨工艺于设备考试题还可大幅度提高比表面积和粉磨质量。入磨水份大固然不好,但过于干燥也会出现问题,物料过干,物料在磨内的流动速度加快,会出现“窜磨跑”现象,出磨细度难以控制。出磨水泥温度高的危害:引起石膏脱水成半水石膏甚至产生部分无水石膏,使水泥产生假凝,影响水泥质量,而且易使入库水泥结块;严重影响水泥的储存包装和运输等工序,使包装纸袋发脆,增大破损率,工人劳动环境恶化;对磨机机械本身也不利,如轴承温度升高,润滑作用降低,水泥粉磨工艺于设备考试题还会使筒体产生一定的热应力,引起衬板螺丝折断。

粉磨设备

甚至磨机不能连续运行,危及设备安全;易使水泥因静电吸引而聚结,严重的会粘附到研磨体和衬板上,产生包球,降低粉磨效率,降低磨机产量;使入选粉机物料温度增高,选粉机的内壁及风叶等处的粘附加大,物料颗粒间的静电引力更强,影响到撒料后的物料分散性,直接降低选粉效率,加大粉磨系统循环负荷率,降低水泥磨台时产量;水泥温度高,会影响水泥的施工性能,产生快凝混凝土坍落度损失大甚至易使水泥混凝土产生温差应力,造成混凝土开裂等危害。降低进磨熟料温度:(入磨物料温度一般应)a加强物料管理,避免温度很高的熟料入磨头仓,杜绝红料入磨;b冷却机内喷水,降低熟料温度;c进磨熟料皮带上喷水。冷却机内喷水易使部分水汽带入冷却机尾部的破碎机内,水汽捕捉熟料粉尘在破碎机内壁形成粘结,久而久之影响破碎机的正常运转;熟料皮带上喷水,会降低水泥的强度。针对粉磨系统温度高造成磨内过粉磨现象严重和选粉机选粉效率下降,通过使用助磨剂,降低磨内粘附程度,可提高选粉机效率,从而在一定程度上降低出磨水泥的温度。)加强磨机通风磨机通风好,有利于将热量水份及时排出,有利于微粉及时排出,提高粉磨效率,,每次停机要检查和清理卡在隔仓篦板和出磨篦板孔的碎球碎渣,保证磨机的通风面积。加强磨机通风,可多带走一部分热量,但根据磨机热量平衡计算,磨机通风带走的热量通常只占磨机总排热的%。加强磨内通风虽然可降低物料温度,但是,磨内的通风受到系统的阻力锁风漏风等约束限制,水泥粉磨工艺于设备考试题还受到产品细度的制约,因此,通过提高磨内通风来降低出磨物料的温度有一定的限度。)旁路进冷风当磨内通风量不能改变时,根据我们现有的工艺系统可以加大自然风的风量来降低选粉机内物料温度,通过粗粉温度的降低来达到降低磨内的温度。

三研磨体级配和研磨体的装载量研磨体的级配及装载量合适与否,需要通过生产实践来检验,钢球级配水泥粉磨工艺于设备考试题还是以多级配球较多调整钢球级配时要考虑到钢球尺寸的减小并不是一致的。例如有文献介绍,通过试验和计算得出,当mm的钢球磨损至mm时,同比,mm的钢球磨损至mm,mm的钢球磨损至mm,mm的钢球磨损至mm。

根据磨机产量和产品细度进行检验分析当磨机出现产量低产品细度粗时,说明研磨体装载量不足或研磨体磨耗太大,此时应添加研磨体。当磨机出现产量不高产品细度粗时,说明磨内物料流速过快,粉碎能力过强,而研磨能力不足,是平均球径过大所致。此时应适当减少大球,增加小球和钢锻以提高研磨能力,减少研磨体之间的空隙,使物料在磨内的流速减慢,延长物料在磨内的停留时间,以便得到充分的研磨。若一仓经常出现满磨和磨内物料流动不畅,同时产量低产品细度细时,有时水泥粉磨工艺于设备考试题还要停止喂料,说明磨内粉磨能力不足,这时可增大大球,取出部分小球。但要注意其他因素,若是入磨物料水分过大而引起的满磨现象,则不能采取增加大球的方法,而应当控制物料水分。若仓钢球的冲击声音特别洪亮时,说明仓钢球的平均球径过大或填充率较大;若声音发闷,说明仓钢球的平均球径过小或填充率过低了,此时应提高钢球的平均球径和填充率。根据生产经验,一仓中的钢球应露出半个钢球于料面上,二仓,研磨体应覆盖着-mm的薄料层,说明钢球级配是合理的。

球料比过小,物料流检查磨内物料情况在磨机正常喂料的情况下,同时停止喂料和磨机运转,打开磨门观察磨内球料情况。

根据筛析曲线判断一般在磨机正常运转情况下,同时停料停磨开仓取样,从磨头到磨尾,每隔一定距离(大磨米,小磨米或以一块衬板长度)分段,每段沿截面取-个样子(靠近筒体边衬板各取一个样,中间取-个)。把每个取样点取得的试样混合均匀后作为该取样点的平均试样并编好号,防止搞错,用,8mm筛分别进行筛析,测得各段的筛析百分数,然后以纵坐标为测出的细度,横坐标为磨机的长度上各取样点的分段距离。OA段应迅速下降,若下降不显著或没有这一段,说明一仓粉磨能力不足,研磨体要进行调整,应适当增大平均球径。在各仓中如果出现较长的水平线段,表示这一段细度变化不大,研磨体的工作情况不良,其原因可能是研磨体的级配装载量和平均球径大小等不合适,应适当改变研磨体级配或清仓剔除碎小球。此时应首先检查隔仓板篦孔宽度是否符合要求,若过宽且超过规定数值mm以上时,应更换或堵补;若有堵塞现象,应剔除堵物。

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