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山东边角料采用稀土抛光粉的生产流程

添加时间:2014/12/10 页面更新:2024/11/14 关键词:稀土粉的, 采用稀土, 生产流程, 生产稀土粉

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干式磨矿时,物料粒子的强度增加,粒子的表面能增大,粒子之间产生凝聚,容易附着在磨机筒体内壁上,采用湿式磨矿时,由于粒子分散性能好,致使粒子的表面能降低,可防止粒子间产生凝聚,故超细磨时,湿式磨矿较好。

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垂直筒体内的主竖轴上装有螺旋搅拌叶片或搅拌器,并由电动机的驱动装置带动山东边角料采用稀土抛光粉的生产流程作图湿式塔式磨机生产系统垂直圆形筒体;电动驱动部分;螺旋搅拌器;分级机;砂泵池;砂泵;水力旋流器快速的旋转运动,以此强迫搅拌筒体内的研磨介质和被磨物料强烈旋转,使物料受到研磨作用而粉碎。干式塔式磨机除采用旋风收尘器的空气分离系统与湿式不同外,磨机筒体螺旋搅拌叶片和主轴驱动装置等部分同湿式塔式磨矿机完全一样。

磨矿筒体垂直安装主要基于下述考虑介质在搅拌器作用下在水平面内旋转,而不是象卧式磨矿机内那种在垂直方向作用及抛物线运动,这样研磨介质不克服重力作功,从而节省能量;塔式磨机筒体直径小高度大,从而增加了研磨介质间的,当磨介质转动时增加了对物料的研磨力;因此,这种设备适合于物料的细磨及超细磨。山东边角料采用稀土抛光粉制造设备,免费点击客服获得价格!水泥厂立磨粉碎机水泥立磨机生产水泥的比表面积可达,质量稳定可靠,已经具备成为水泥粉磨系统终粉磨的能力。电耗的水泥终粉磨设备根据水泥生产实测数据显示,使用管磨机粉磨系统电耗为,使用管磨机+辊压机粉磨系统电耗为,而使用立磨为水泥终粉磨的系统电耗仅为,节电效果显著。粉尘浓度低,符合国家规定水泥立磨机采用内部负压系统,有效降低了粉尘的外溢,确保粉尘排放指标达到水泥工业大气污染物排放标准。供货周期短,节省时间成本拥有大型配套铸钢公司,能满足单件的铸造能力,同时拥有大型的机加工车间,零部件供应齐全,缩短了水泥立磨的供货周期。

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公告发布单位:赣州中凯稀土材料有限公司赣州市环境科学研究所公告发布时间:年月日抛光粉通常由氧化铈氧化铝氧化硅氧化铁氧化锆氧化铬等组份组成,不同的材料的硬度不同,在水中的化学性质也不同,因此使用场合各不相同。因其具有切削能力强,抛光时间短抛光精度高操作环境清洁等优点,故比其他抛光粉(如FeO红粉)的使用效果佳,而被人们称为抛光粉目前该产品在我国发展较快,应用日广,产量猛增,发展前景看好。稀土抛光粉的发展过程红粉(氧化铁)是历史上最早使用的抛光材料,但山东边角料采用稀土抛光粉的生产流程的抛光速度慢,而且铁锈色的污染也无法消除。

在第二次世界大战中,一个在伊利诺斯州罗克福德的WF和BarnesJ公司工作的雇员,于年提出了一种叫做巴林士粉(Barnesite)的稀土氧化物抛光粉,这种抛光粉很快在抛光精密光学仪器方面获得成功。

生产流程

北京有色金属研究总院北京工业学院等单位于年研制并推广了型稀土抛光粉,年又研制成功了型稀土抛光粉。

目前国内已有个稀土抛光粉生产厂家(年生产能力达吨以上者),的一家年生产能力为吨(包头天骄清美稀土抛光粉有限公司)。但与国外相比仍有较大差距,主要是稀土抛光粉的产品质量不稳定,未能达到标准化系列化,山东边角料采用稀土抛光粉的生产流程还不能完全满足各种工业领域的抛光要求,因此必须迎头赶上。稀土抛光粉的组成及分类.1以稀土抛光粉中CeO量来划分:稀土抛光粉的主要成分是CeO,据其CeO量的高低可将铈抛光粉分为两大类:一类是CeO含量高的价高质优的高铈抛光粉,一般CeO/TREO%,另一类是CeO含量低的廉价的低铈抛光粉,其铈含量在%左右,或者低于%,其余由LaO,NdO,PrO组成。

对于高铈抛光粉来讲,氧化铈的品位越高,抛光能力越大,使用寿命也增加,特别是硬质玻璃长时间循环抛光时(石英光学镜头等),以使用高品位的铈抛光粉为宜。低铈抛光粉一般含有%左右的CeO,其余%为LaO?SO,NdO?SO,PrO?SO等碱性无水硫酸盐或LaOFNdOFPrOF等碱性氟化物,此类抛光粉特点是成本低及初始抛光能力与高铈抛光粉比几乎没有两样,因而广泛用于平板玻璃显像管玻璃眼镜片等的玻璃抛光,但使用寿命难免要比高铈抛光粉低。

相反地,如果抛光粉颗粒平均粒度较小,则磨削量减少,磨削速度降低,玻璃表面平整度提高,标准抛光粉一般有较窄的粒度分布,太细和太粗的颗粒很少,无大颗粒的抛光粉能抛光出高质量的表面,而细颗粒少的抛光粉能提高磨削速度。

生产稀土粉

纳米级稀土抛光粉目前也已经问世,随着现代科学技术的发展,其应用前景不可预测,但目前其市场份额山东边角料采用稀土抛光粉的生产流程还很小,属于研发阶段。以上原料中除第种外,第,,种均含轻稀土(w(REO)%),且以CeO为主,w(CeO)为8%~%我国具有丰富的铈资源,据测算,其工业储量约为800万吨(以CeO计),这为今后我国持续发展稀土抛光粉奠定了坚实的基础,也是我国独有的一大优势,并可促进我国稀土工业继续高速发展。主要生产工艺及设备.1高铈系稀土抛光粉的生产以稀土混合物分离后的氧化铈为原料,以物理化学方法加工成硬度大,粒度均匀细小,呈面心立方晶体的粉末产品。主要指标:产品中w(REO)=%,w(CeO)=%;稀土回收率约%;平均粒经m~m(或粒度为00目~目),晶形完好。

中铈系稀土抛光粉的制备用混合稀土氢氧化物(w(REO)=%,w(CeO)%)为原料,以化学方法预处理得稀土盐溶液,加入中间体(沉淀剂)使转化成w(CeO)=%~%的中级铈系稀土抛光粉产品。主要指标:产品中w(REO)=%,w(CeO)=%~%;稀土回收率约%;平均粒度m~m该产品山东边角料采用稀土抛光粉的生产流程适用于高速抛光,比高级铈稀土抛光粉进行高速抛光的性能更为优良。低铈系稀土抛光粉的制备以少铕氯化稀土(w(REO)%,w(CeO)%)为原料,以合成中间体(沉淀剂)进行复盐沉淀等处理,可制备低级铈系稀土抛光粉产品。主要指标:产品中w(REO)=%~%,w(CeO)=%~%;稀土回收率约%;平均粒径m~m(或粒度30目~目)。用混合型的氟碳铈矿高品位稀土精矿(w(REO)%,w(CeO)%)为原料,直接用化学和物理的方法加工处理,如磨细煅烧及筛分等可直接生产低级铈系稀土抛光粉产品。

主要指标:产品中w(REO)%,w(CeO)稀土回收率产品粒度为m~5m该产品适合于眼镜片电视机显象管的高速抛光之用。

稀土抛光粉的应用由于铈系稀土抛光粉具有较优的化学与物理性能,所以在工业制品抛光中获得了广泛的应用,如已在各种光学玻璃器件电视机显像管光学眼镜片示波管平板玻璃半导体晶片和金属精密制品等的抛光。该抛光粉与高铈粉比较,可使抛光粉的液体浓度降低%,抛光速率提高%,制品的光洁度可提高一级,抛光粉的使用寿命可提高%目前国内使用这种抛光粉的用量尚少,有待于今后继续开发新用途。低铈系稀土抛光粉,如型山东边角料采用稀土抛光粉的生产流程适用于光学眼镜片及金属制品的高速抛光;型和C-型山东边角料采用稀土抛光粉的生产流程适用于电视机显象管眼镜片和平板玻璃等的抛光;H-型和型山东边角料采用稀土抛光粉的生产流程适用于电视机显象管的抛光。此外,其山东边角料采用稀土抛光粉的生产流程抛光粉用于对光学仪器,摄像机和照像机镜头等的抛光,这类抛光粉国内用量最多,约占国内总用量%以上。稀土抛光粉的市场在稀土抛光粉的消费中,日本是的消费者,每年约生产吨~吨抛光粉,产值亿~亿日元,山东边角料采用稀土抛光粉的生产流程还从法国美国和中国进口部分抛光粉。

二十世纪年代中期,日本阴极射线管的生产转向海外,而平面显示产品产量迅速增加,对铈基抛光粉的需求量也迅速增加。估计日本在液晶显示用平面显示器生产上消费的抛光粉约占其市场的%年代以来,日本将其阴极射线管用抛光粉的生产技术和设备向海外转移,如:日本清美化学从年开始在海外生产阴极射线管用铈基抛光粉。

年又与我国包头钢铁公司合资在包头建立了一家专门生产彩电阴极射线管电子管和平板玻璃抛光用抛光粉的企业。因此,新日本金属化学公司的阴极射线管用抛光粉因受来自中国大陆和台湾大量低价抛光粉的冲击也有意从事用于液晶显示用高性能抛光粉的生产。

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