烟气脱硫设备,烟煤HGI差别,烟煤价位

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当含尘气流以一定的速度(一般在~m/s之间,不超过m/s)由进气管进入旋风除尘器后,气流由直线运动变为圆周运动。旋转过程中产生较大的离心力,尘粒在离心力的作用下,被甩向外筒壁,失去惯性后在重力的作用下,落入贮灰箱中,与气体分离。而旋转下降的气流到达锥体时,因锥体收缩的影响,而向除尘器中心汇集,根据“旋转矩”不变理论,其切向速度不断升高,气流下降到一定程度时,开始方向上升,经排气管排出。

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研究表明,在旋风除尘器内,,外旋气流逐渐向下旋转,内旋气流逐渐向上旋转,向上和向下旋转气流分界面上各点的轴向速度为零,分界面以外的气流切向速度随与轴心距离的减小而增大,越接近轴心切线速度越大,分界面以内的气流切向速度随其与轴心的距离的减小而降低。值得注意的是,旋风除尘器内气流径向速度方向与尘粒的径向速度方向相反,尘粒由内向外运动,气体则由外向轴心运动。

由于气流旋转的原因,旋风除尘器内压强越接近轴心处越低,因此,在排灰管至贮灰箱之间有任何漏风,都会使得旋风除尘器的除尘效率明显降低。旋风除尘器的特点现在的旋风除尘器具有结构简单应用广泛种类繁多等特点;具有分离效率高可以有效地清除微粒;处理气体量大且阻力低;烟气脱硫设备,烟煤HGI差别,烟煤价位适用于高温和腐蚀性气体;运行费用低;应用广泛等优点。但由于旋风除尘器内气流和粒子流动状态复杂,准确测定较困难,至今在理论研究方面仍不够完善,许多关键问题尚需实验确定。则本设中要求达到的除尘效率为%%/)(除尘器净化效率的影响因素影响旋风除尘器效率的因素有二次效应比例尺寸烟尘的物理性质和操作变量。二次效应捕集粒子重新进入气流,在较小粒径区间内,理应逸出的粒子由于聚集或被较大尘粒撞向壁面而脱离气流获得捕集,实际效率高于理论效率;在较大粒径区间,实际效率低于理论效率。

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高效旋风除尘器的各个部件都有一定的比例尺寸,这些比例是基于广泛调查研究结果,某个比例关系的变动,能影响旋风除尘器的效率和压力损失,气体的密度和粘度尘粒的大小和相对密度烟气含尘浓度等都影响旋风除尘器的除尘效率。操作条件应控制在一个较适宜的范围内,过大会降低设备效率,过小会增加阻力损失,两种情况均不利于设备的高效运转。湿式石灰法脱硫将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩脱水,使其含水量小于%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热器加热升温后,由烟囱排入大气。

由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于%。a吸收CaOHOCaOH311CaOHSOCaSOHOHO3311CaCOSOHOCaSOHOCO4311CaSOHOSOHOCaHSO由于烟气中含有O,因此吸收过程中会有氧化副反应发生。

b氧化在氧化过程中,主要是将吸收过程中所生成的CaSOHO氧化称为CaSOHO3CaSOHOOHOCaSOHO由于在吸收过程中生成了部分CaHSO,在氧化过程中,亚硫酸氢钙也被氧化,分解出少量的SO3CaHSOOHOCaSOHOSO设备运行过程中的问题及出现这种问题的原因设备腐蚀化石燃料燃烧的排烟中含多种微量的化学成分。结垢和堵塞固体沉积主要以三种方式出现湿干结垢,因溶液水分蒸发而使固体沉积;CaOH或CaCO沉积或结晶析出;CaSO或CaSO从溶液中结晶析出。

其主要原因为在较高Ph值会发生相关反应生成软垢;石灰系统中,较高Ph值下烟气中二氧化碳的再碳酸化生成沉淀物;在塔壁和部件表面形成很难处理的硬垢。

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