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高压辊磨机液压系统参数选择

添加时间:2015/04/06 页面更新:2024/11/22 关键词:高压辊磨机, 液压系统, 参数高压辊磨机

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高压辊磨机液压系统参数选择高压辊磨机液压系统参数选择榆次液压小妹整理高压辊磨机是利用静压粉碎原理发展起来的一种高效节能的新技术粉碎设备,又称“辊压机”“挤压机”,是目前国内矿山行业实现“多碎少磨”的设备。辊磨机液压站为榆次金泽液压上海办重点产品之以下辊磨机液压站工况及原理与大家共同分享一工况高压辊磨机通过对矿石施加静载高压,使其内部受到极大的损伤而产生众多的裂纹,甚至挤压成更细的颗粒,从而大幅减少了后续磨矿的工作量,达到增产节能的目的。当具有一定粒度的矿石物料从机器上部的料斗中依靠料重而竖直进入辊子间隙时,除了与辊面接触的颗粒受到辊面直接压力外,间隙内的矿石物料高压辊磨机液压系统参数选择还被两个相对旋转的辊子压实,物料颗粒承受多点压力作用而被粉碎,从而实现连续粉碎的过程。

当压力升至工作压力时,压力继电器发讯使液压泵电机停止转动,此刻系统处于保压状态,由蓄能器和液控单向阀构成的保压回路使油缸保持工作压力,从而通过液压缸推动动辊完成矿石连续粉碎工作。液压系统工作一段时间后,由于泄漏等因素,当压力下降到工作压力值时,压力继电器发讯使油泵电机启动向系统补油,提高油压至工作压力。如果突然出现大块矿石或异物,造成油缸后退速度过快,蓄能器来不及将油缸排出的油液全部吸收,油压迅速上升至其工作压力时,安全阀会迅速打开实现溢流。本发明的辊压机高压辊磨机的液压系统,包括蓄能器主液压缸和压力传感器,所述蓄能器通过第三电磁换向阀与液压站供油管路连通,所述蓄能器通过第二电磁换向阀与液压站油箱连通,所述主液压缸与压力传感器同时连接到单向阀与第二电磁换向阀之间蓄能器与第三电磁换向阀之间。本发明的辊压机高压辊磨机的液压系统,能够使固定辊与活动辊之间的辊隙相对稳定,使辊压机运行稳定,安全可靠,从而增加辊压机高压辊磨机的使用寿命,且操作极为简便。

高压辊磨机

一种辊压机高压辊磨机的液压系统,其特征在于高压辊磨机液压系统参数选择包括蓄能器主液压缸和压力传感器,所述蓄能器通过第三电磁换向阀与液压站供油管路连通,所述蓄能器通过第二电磁换向阀与液压站油箱连通,所述主液压缸与压力传感器同时连接到单向阀与第二电磁换向阀之间蓄能器与第三电磁换向阀之间。如权利要求所述的辊压机高压辊磨机的液压系统,其特征在于所述溢流阀和第二溢流阀的一端并联于单向阀主液压缸之间,另一端与液压站油箱连通。

如权利要求所述的辊压机高压辊磨机的液压系统,其特征在于所述液控单向阀的一端连接于单向阀与主液压缸之间,另一端则与液压站油箱连通,液控单向阀的控制油路与电磁换向阀的一端连接,电磁换向阀的另一端连接于单向阀第二电磁换向阀之间。如权利要求或或所述的辊压机高压辊磨机的液压系统,其特征在于所述第三电磁换向阀与液压站供油管路之间的支路上,连接有依次串联的第四电磁换向阀节流阀和辅助油缸,所述第四电磁换向阀高压辊磨机液压系统参数选择还连接于液压站油箱上。轴承等转动部件规格大,抗压抗磨损能力强,使用寿命长与物料接触件少易磨损部位耐磨处理技术先进,检修量少自动控制自动检测自动保护与预警预报系统先进,人机对话界面简单易操作工作时两辊间距大于给矿粒度,与给矿粒度相当的金属块的混入不致伤害辊面。高压辊磨机可对细碎产品进行预粉磨产品粒度,  占以上也可对中碎产品进行破碎,同时完成常规细碎和超细碎两段破碎作业工作量产品粒度。

设备生产能力大,工艺配置简单结构紧凑外形尺寸小,占地面积小破碎作用发生在两个辊子间,产生的挤压力被机架吸收,设备基础基本无需考虑动载荷,基础工程量小,土建投资少。以预粉磨为代表的破碎作业,不但有较好的选择性破碎效果,而且形成大量的细粒和微细粒产品,大量的矿物完成了初步解离,因此具备了较好的分选条件。层压破碎为高效的压应力破碎,效率明显高于以压应力和剪应力为主的球磨破碎压应力效应是剪应力效应的倍左右,因此破碎能耗低高压辊磨料饼中大量的细粒和微细粒,以及粗粒内部丰富的应力裂纹,意味着磨矿功指数显著降低,后续球磨系统电耗下降,并且产能提高以上,见表。高压辊磨作业使矿石颗粒内两种矿物界面处应力较为集中,解理面处容易发生分离或形成微裂纹,有利于在较粗的磨矿细度下形成有用矿物单体,从而减少磨矿作业量降低磨矿细度减少过磨带来的金属流失改善选别指标和过滤作业效率。

液压系统

高压辊磨机液压系统参数选择榆次液压小妹整理高压辊磨机是利用静压粉碎原理发展起来的一种高效节能的新技术粉碎设备,又称“辊压机”“挤压机”,是目前国内矿山行业实现“多碎少磨”的设备。高压辊磨机液压系统参数选择高压辊磨机液压系统动态分析引言高压辊磨机又称“辊压机”“挤压机”,是利用静压粉碎原理发展起来的一种高效节能的新技术粉碎设备,是目前国内矿山行业实现“多碎少磨”的设备。

高压辊磨机通过对矿石施加静载高压,使其内部受到极大的损伤而产生众多的裂纹,甚至挤压成更细的颗粒,从而大大减少了后续磨矿的工作量,达到增产节能的目的。当具有一定粒度的矿石物料从机器上部的料斗中依靠料重而竖直进入辊子间隙时,除了与辊面接触的颗粒受到辊面直接压力外,间隙内的矿石物料高压辊磨机液压系统参数选择还被两个相对旋转的辊子压实,物料颗粒承受多点压力作用而被粉碎,从而实现连续粉碎的过程。当压力升至工作压力时,压力继电器发信使液压泵电机停止转动,此刻系统处于保压状态,由蓄能器和液控单向阀构成的保压回路使液压缸保持工作压力,从而通过液压缸推动动本文共计页。只不过叫法不同而已高压辊磨机的原理两台电机通过减速机带动两只磨辊相向转动,管道及料仓内的物料在重力及辊子与物料间摩擦力的作用下被拉入辊隙间。被粉碎过的物料料饼经输送设备送入打散分级机设备,经打散分级机后,小于一定粒径的物料被送入后续粉磨系统继续粉磨成品也可以直接拉走。

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参数高压辊磨机

利用蓄能器吸收冲击能量,并通过管路和节流阀的阻尼作用可以有效的衰减振幅,故系统可以简化为油气减振系统。高压辊磨机液压系统参数选择西安三沅重工高压辊磨机液压系统①对活动辊两端施压,由配置于本体上的四个液压缸进行,每两个液压缸为一组,分别置于活动辊两侧,对称装配在端部件上。②高压机液压加压系统是主要由油箱液压泵电动机高压过滤器电加热器冷却器压力表电磁换向阀单向阀溢流阀等元器件组成,液压站提供液压缸工作压力。③高压辊运行过程中,当活动辊两端间隙发生变化,需要调节时,根据控制程序发出的信号,液压站及组合控制阀块相关控制阀门动作,对液压缸压力进行加压或减压调节,从而调整活动辊的位置,对活动辊辊隙进行纠偏调整。当液压缸内压力达到设计压力时,组合控制阀块上的多功能阀组动作,可在极短时间内,将液压缸的工作压力卸压。安全溢流阀的设定压力和辊压机液压加压系统的限压均已在本公司车间设定,已能适应大多数工况;如需要更改必须经现场工程师认可。当高压辊磨机主控程序发出高压辊磨机启动预备信号后,液压站上电磁换向阀通电,液压站处于溢流运行状态;设置在高压辊磨机上的组合控制阀块上的电磁换向阀通电换向,向液压缸活塞端内注入液压油,液压缸内压力开始上升,当压力达到设定值时,向主控程序发出液压系统备妥信号,液压泵转入低负荷运行。

高压辊磨机液压系统参数选择矿用高压辊磨机辊套采用硬质合金点状花纹辊面,高压辊磨机液压系统参数选择适用于普氏硬度的矿石,寿命为年以上辊套柱钉使用寿命可达年以上。

辊面可以现场修复,维护操作简单,节省时间液压系统液压成套系统及液压缸是水泥研究设计院设计,所有液压系统均由德国力士乐配套生产,液压系统内部经过道清洗工序,保证了液压系统的高可靠性,从而确保液压系统小时不漏油。

延长尾矿库的使用寿命减少细粒尾矿量,围岩废石更多地以粗粒形式存在,为后续的尾矿开发利用创造了条件,并延长了细粒尾矿库的寿命。压高压辊磨机液压系统参数选择适用范围广可用于几乎所有的脆性矿石粉碎,也可以用于钢铁厂球团给料的细磨,大幅度增加铁精粉的细度和比表面积一般可增加比表面积以上,降低膨润土的掺加量,提高球团质量,节能降耗效益明显。

高压辊磨机液压系统参数选择高压辊磨机液压系统浅析高压辊磨机是一种高效节能粉碎新技术设备,是目前国内矿山行业实现“多碎少磨”的高效粉碎设备。

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